一种预制混凝土模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制混凝土模具，涉及建筑材料设备技术领域，解决了现有技术中存在的模具不方便脱模的技术问题。该模具包括底板，在底板的顶面上滑动连接有相垂直设置的横向固定板和纵向固定板，相对设置的两个横向固定板分别能够沿纵向钢筋方向滑动；相对设置的两个纵向固定板分别能够沿横向钢筋方向滑动，且横向固定板和纵向固定板能够依次首尾相接形成框体结构。本实用新型专利技术在利用预制混凝土模具浇注混凝土时，同时在混凝土中横向和纵向安装横向钢筋和纵向钢筋并对其进行限位，完成后，通过将纵向固定板和横向固定板依次分别向远离框体结构中心的方向移动即可实现轻松的脱模操作，显著提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土模具
本技术涉及建筑材料设备
，尤其是涉及一种预制混凝土模具。
技术介绍
近年来，预制混凝土以其低廉的成本、出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前建筑施工通常会使用模具制作预制混凝土板，但是现有的预制混凝土板内部大多数需要设置横纵交错的钢筋，钢筋的两端通常延伸出模具设置，导致现有的模具在脱模的时候不方便操作，进而影响了整体的施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制混凝土模具，以解决现有技术中存在的模具不方便脱模的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种预制混凝土模具，包括底板，在所述底板的顶面上滑动连接有相垂直设置的横向固定板和纵向固定板，相对设置的两个所述横向固定板分别能够沿纵向钢筋方向滑动；相对设置的两个所述纵向固定板分别能够沿横向钢筋方向滑动，且所述横向固定板和所述纵向固定板能够依次首尾相接形成框体结构。根据一种优选实施方式，在相对设置的两个所述横向固定板上设置有能够使纵向钢筋穿过其中一个横向固定板延伸至另一个所述横向固定板的纵向钢筋限位孔。根据一种优选实施方式，在相对设置的两个所述纵向固定板上设置有能够使横向钢筋穿过其中一个纵向固定板延伸至另一个所述纵向固定板的横向钢筋限位孔。根据一种优选实施方式，在所述底板的顶面且位于所述横向固定板的底部位置设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿垂直于所述横向固定板的方向设置，在所述横向固定板的底部设置与所述第一滑槽相对应的第一滑块，所述第一滑块能够配合安装至所述第一滑槽内以使所述横向固定板沿所述第一滑槽移动时能够向远离框体结构中心或向靠近框体结构中心的方向移动。根据一种优选实施方式，在所述底板的顶面且位于所述纵向固定板的底部位置设置有第二滑槽，所述第二滑槽沿垂直于所述纵向固定板的方向设置，在所述纵向固定板的底部设置与所述第二滑槽相对应的第二滑块，所述第二滑块能够配合安装至所述第二滑槽内以使所述纵向固定板沿所述第二滑槽移动时能够向远离框体结构中心或向靠近框体结构中心的方向移动。根据一种优选实施方式，所述第一滑槽和所述第二滑槽的深度相一致。根据一种优选实施方式，所述第一滑槽和所述第二滑槽的长度分别自所述底板的边缘延伸至至少能够使所述纵向固定板和所述横向固定板相垂直连接的位置。根据一种优选实施方式，在所述横向固定板的两侧分别向外延伸出用于与所述纵向固定板相连接的卡件。根据一种优选实施方式，在所述纵向固定板朝向框体结构中心的一侧的两端分别设置有与卡件相配合的卡槽，以使所述横向固定板通过卡件卡接至所述纵向固定板的卡槽内形成框体结构。根据一种优选实施方式，在所述横向固定板的顶部两端设有固定孔，在所述纵向固定板的顶部两端设有固定片，在所述固定片与所述固定孔相对应的位置设置有螺栓。基于上述技术方案，本技术的预制混凝土模具至少具有如下技术效果：本技术提供的预制混凝土模具通过使相对设置的两个横向固定板能够沿纵向钢筋方向滑动；且相对设置的两个纵向固定板分别能够沿横向钢筋方向滑动，且横向固定板和纵向固定板能够依次首尾相接形成框体结构。进而在利用预制混凝土模具浇注混凝土时，在混凝土中横向和纵向安装横向钢筋和纵向钢筋并对其进行限位，完成后，通过将纵向固定板和横向固定板依次分别向远离框体结构中心的方向移动即可实现轻松的脱模操作，显著提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的预制混凝土模具的结构示意图；图2是本技术的预制混凝土模具中底板的结构示意图；图3是本技术的预制混凝模具中横向固定板的结构示意图；图4是本技术的预制混凝模具中纵向固定板的结构示意图。图中：1-底板；2-横向固定板；3-纵向固定板；11-第一滑槽；12-第二滑槽；21-卡件；22-第一滑块；23-纵向钢筋限位孔；24-固定孔；31-卡槽；32-第二滑块；33-横向钢筋限位孔；34-固定片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种预制混凝土模具，包括底板1，在底板1的顶面上滑动连接有相垂直设置的横向固定板2和纵向固定板3，相对设置的两个横向固定板2分别能够沿纵向钢筋方向滑动；相对设置的两个纵向固定板3分别能够沿横向钢筋方向滑动，且横向固定板2和纵向固定板3能够依次首尾相接形成框体结构。因此，本技术的横向固定板能够沿纵向移动，而纵向固定板能够沿横向移动，进而在完成浇注后，通过先使纵向固定板沿横向移动，然后使横向固定板沿纵向移动实现轻松脱模操作，操作简单，尤其适用于安装有横向钢筋和纵向钢筋的预制混凝土板，大大提高了施工效率。需要说明的是，本文所述的“横向”是指底板宽度方向；所述的“纵向”是指底板长度方向。优选地，在相对设置的两个横向固定板2上设置有能够使纵向钢筋穿过其中一个横向固定板2延伸至另一个横向固定板2的纵向钢筋限位孔23。即，纵向钢筋经其中一个横向固定板2上的纵向钢筋限位孔23延伸至另一个横向固定板2的纵向钢筋限位孔23内，且在纵向钢筋的两端在横向固定板2的外侧延伸出设置。优选地，在相对设置的两个纵向固定板3上设置有能够使横向钢筋穿过其中一个纵向固定板3延伸至另一个纵向固定板3的横向钢筋限位孔33。即，横向钢筋经其中一个纵向固定板3上的横向钢筋限位孔33延伸至另一个纵向固定板3的横向钢筋限位孔33内，且在横向钢筋的两端在纵向固定板3的外侧延伸出设置。以便使在预制混凝土模具中形成的预制混凝土板内安装有横向和纵向交错的钢筋。优选地，在底板1的顶面且位于横向固定板2的底部位置设置有第一滑槽11，第一滑槽11沿垂直于横向固定板2的方向设置。优选地，在横向固定板2的底部设置与第一滑槽11相对应的第一滑块22，第一滑块22能够配合安装至第一滑槽11内以使横向固定板2沿第一滑槽11移动时能够向远离框体结构中心或向靠近框体结构中心的方向移动。优选地，在底板1的顶面且位于纵向固定板3的底部位置设置有第二滑槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土模具，其特征在于，包括底板(1)，在所述底板(1)的顶面上滑动连接有相垂直设置的横向固定板(2)和纵向固定板(3)，相对设置的两个所述横向固定板(2)分别能够沿纵向钢筋方向滑动；相对设置的两个所述纵向固定板(3)分别能够沿横向钢筋方向滑动，且所述横向固定板(2)和所述纵向固定板(3)能够依次首尾相接形成框体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土模具，其特征在于，包括底板(1)，在所述底板(1)的顶面上滑动连接有相垂直设置的横向固定板(2)和纵向固定板(3)，相对设置的两个所述横向固定板(2)分别能够沿纵向钢筋方向滑动；相对设置的两个所述纵向固定板(3)分别能够沿横向钢筋方向滑动，且所述横向固定板(2)和所述纵向固定板(3)能够依次首尾相接形成框体结构。


2.根据权利要求1所述的预制混凝土模具，其特征在于，在相对设置的两个所述横向固定板(2)上设置有能够使纵向钢筋穿过其中一个横向固定板(2)延伸至另一个所述横向固定板(2)的纵向钢筋限位孔(23)。


3.根据权利要求2所述的预制混凝土模具，其特征在于，在相对设置的两个所述纵向固定板(3)上设置有能够使横向钢筋穿过其中一个纵向固定板(3)延伸至另一个所述纵向固定板(3)的横向钢筋限位孔(33)。


4.根据权利要求1所述的预制混凝土模具，其特征在于，在所述底板(1)的顶面且位于所述横向固定板(2)的底部位置设置有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)沿垂直于所述横向固定板(2)的方向设置，在所述横向固定板(2)的底部设置与所述第一滑槽(11)相对应的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)能够配合安装至所述第一滑槽(11)内以使所述横向固定板(2)沿所述第一滑槽(11)移动时能够向远离框体结构中心或向靠近框体结构中心的方向移动。


5.根据权利要求4所述的预制混凝土模具，其特征在于，在所述底板(1)的顶面且位于所述纵向固定板(3)的底部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊成，张虎，左骁，王喆，刘衡，杨益，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11