一种薄膜打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜打孔机，包括机架、横杆架和运料装置，其中，横杆架上安装有打孔装置，机架上设置有驱动横杆架来回移动的往复机构，通过往复机构驱使横杆架移动以带动打孔装置运动，当打孔装置与物料同向运动，并且速度接近时，打孔装置进行打孔工作，该种工作方式，减少了打孔装置与物料沿水平方向上的相对运动，使打孔装置打出形状、大小均匀的孔洞，提高打孔机的标准化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜打孔机
本技术涉及塑料薄膜制造领域，尤其涉及一种薄膜打孔机。
技术介绍
塑料薄膜应用于多种领域，市场上常用塑料薄膜进行包装，通常包装用的塑料薄膜需要进行打孔工艺，一般采用人工打孔的方式进行打孔，但是，人工打孔的速度慢、耗时长，并且打出的孔洞大小不一，容易出现孔位偏移的情况，标准化程度较低。针对上述问题，市场上已经研发出连续的薄膜自动打孔机，使用打孔设备在移动的薄膜上打孔，而为了提高连续打孔的效率，一般使用带有孔针的辊筒作为打孔设备，但是，辊筒在打孔过程中，辊筒上的孔针容易划拉薄膜，出现孔洞大小不一、形状不一的情况；而为了打出大小均匀的孔洞，市面上将打孔设备改用驱动气缸等类型的垂直打孔设备，通过驱动气缸带动冲头进行垂直打孔，该种方式打出的孔洞的大小较为均匀，但是在连续打孔的过程中，由于薄膜处于运动状态，冲头打孔时与薄膜之间存在一定的水平方向上的相对运动，容易使孔洞拉长、拉宽，甚至会出现拉断薄膜的情况，基于上述问题，打孔设备进行打孔的标准化程度还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜打孔机，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n运料装置(20)，所述运料装置(20)设置在所述机架(10)上；/n横杆架(30)，所述横杆架(30)可移动的安装在所述机架(10)上；/n打孔装置(40)，所述打孔装置(40)安装在所述横杆架(30)上；/n往复机构(50)，所述往复机构(50)安装在所述机架(10)上，所述往复机构(50)可驱使所述横杆架(30)直线往复运动，所述往复机构(50)驱使所述打孔装置(40)沿着所述运料装置(20)运料的方向运动，以使所述打孔装置(40)与所述运料装置在相同的移动速度下进行打孔工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜打孔机，其特征在于，包括：
机架(10)；
运料装置(20)，所述运料装置(20)设置在所述机架(10)上；
横杆架(30)，所述横杆架(30)可移动的安装在所述机架(10)上；
打孔装置(40)，所述打孔装置(40)安装在所述横杆架(30)上；
往复机构(50)，所述往复机构(50)安装在所述机架(10)上，所述往复机构(50)可驱使所述横杆架(30)直线往复运动，所述往复机构(50)驱使所述打孔装置(40)沿着所述运料装置(20)运料的方向运动，以使所述打孔装置(40)与所述运料装置在相同的移动速度下进行打孔工作。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜打孔机，其特征在于，所述打孔装置(40)包括：
驱动气缸(41)，所述驱动气缸(41)安装在所述横杆架(30)上；
冲头(42)，所述冲头(42)与所述驱动气缸(41)的活塞杆连接；
压紧机构(43)，所述压紧机构(43)设置于所述机架(10)上。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜打孔机，其特征在于，所述压紧机构(43)包括：
套筒(431)，所述套筒(431)可移动的安装在所述活塞杆上，所述套筒(431)的内壁抵接于所述冲头(42)的外壁；
弹簧(432)，所述弹簧(432)套接于所述活塞杆上，所述弹簧(432)分别抵接于所述套筒(431)和所述驱动气缸(41)外壁，所述弹簧(432)抵推所述套筒(431)，使所述套筒(431)贴紧于所述冲头(42)；
垫板(433)，所述垫板(433)安装在所述横杆架(30)上，所述垫板(433)位于所述运料装置(20)的下方，所述垫板(433)可与所述套筒(431)抵接，所述垫板(433)上设置有与所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文云，
申请(专利权)人：郭文云，
类型：新型
国别省市：海南;46