用于标签印刷机的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于标签印刷机的裁切机构，包括刀座，刀座位于输送带的上方，印刷后的标签被输送带输送，刀座上安装有裁切刀片，刀座的顶端连接有气缸，刀座的外围处套设有标签按压结构，标签按压结构包括一对座板和若干压柱。该用于标签印刷机的裁切机构，通过套设在刀座外围处的标签按压结构，使得气缸在工作时通过刀座带动裁切刀片对输送带上的标签进行裁切时和刚被裁切后，标签按压结构上的压柱会将标签压住，防止因标签中的自粘胶与裁切刀片接触而使被切下的标签粘附在裁切刀片上。

【技术实现步骤摘要】
用于标签印刷机的裁切机构
本技术涉及标签印刷
，具体为用于标签印刷机的裁切机构。
技术介绍
标签印刷机是指用于印刷标签的印刷设备，标签在被印刷完毕后通常会在印刷机内的裁切机构进行直接的裁切工作。由于标签中通常具有便于粘贴的不干胶层，当标签印刷机在对标签进行裁切时，不干胶层的断面处会与裁切刀片的侧表面接触，从而使标签容易粘附在裁切刀片上，对标签的裁切工作造成影响，鉴于此，我们提出用于标签印刷机的裁切机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于标签印刷机的裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于标签印刷机的裁切机构，包括刀座，所述刀座位于输送带的上方，印刷后的标签被所述输送带输送，所述刀座的底部通过螺栓固定有裁切刀片，所述刀座的顶端连接有气缸，所述刀座的左右两侧端面上均一体成型有凸座，所述刀座的外围处套设有标签按压结构，所述标签按压结构包括一对分别贴靠在所述刀座左右两侧的座板和安装在两个所述座板之间的若干压柱，所述座板上靠近所述刀座的端面位置处开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底处套设有抵接弹簧，所述凸座伸入到所述滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接，所述凸座的底端与所述抵接弹簧的顶端抵接。优选的，所述刀座的顶端一体成型有固定座，所述固定座的顶端开设有螺纹孔，所述气缸的活塞杆末端呈螺纹状并与所述固定座上的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述座板的底端边缘处开设有若干呈对称分布的轴孔，所述压柱的首末两端均一体成型有凸轴，所述凸轴插入到所述轴孔内并与所述轴孔转动连接。优选的，所述滑动槽的槽底处开设有底孔，所述底孔为沉孔状，所述抵接弹簧的底部套设在所述底孔内。优选的，所述座板上靠近所述刀座的端面位置处安装有一对导轮，所述裁切刀片的侧端从两个所述导轮之间穿过并与所述导轮相抵接。优选的，两个所述座板之间通过螺栓固定有若干固定杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于标签印刷机的裁切机构，通过套设在刀座外围处的标签按压结构，使得气缸在工作时通过刀座带动裁切刀片对输送带上的标签进行裁切时和刚被裁切后，标签按压结构上的压柱会将标签压住，防止因标签中的自粘胶与裁切刀片接触而使被切下的标签粘附在裁切刀片上。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中刀座的结构示意图；图3为本技术中标签按压结构的结构示意图；图4为本技术中标签按压结构的另一结构示意图；图5为本技术中座板的结构示意图。图中各个称号的意义为：1、刀座；11、裁切刀片；12、凸座；13、固定座；14、气缸；2、标签按压结构；21、座板；211、轴孔；212、滑动槽；2121、底孔；213、抵接弹簧；214、导轮；22、压柱；221、凸轴；23、固定杆；3、输送带；4、标签。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：用于标签印刷机的裁切机构，包括刀座1，刀座1位于输送带3的上方，印刷后的标签4被输送带3输送，刀座1的底部通过螺栓固定有裁切刀片11，刀座1的顶端连接有气缸14，气缸14安装在印刷机上，当将气缸14接通气源使得气缸14中的活塞杆能够运动时，活塞杆会带动刀座1和裁切刀片11进行运动，从而使裁切刀片11将输送带3上的标签4进行直接裁切。刀座1的左右两侧端面上均一体成型有凸座12，刀座1的外围处套设有标签按压结构2，标签按压结构2包括一对分别贴靠在刀座1左右两侧的座板21和安装在两个座板21之间的若干压柱22，座板21上靠近刀座1的端面位置处开设有滑动槽212，滑动槽212的槽底处套设有抵接弹簧213，凸座12伸入到滑动槽212内并与滑动槽212滑动连接，凸座12的底端与抵接弹簧213的顶端抵接。当无外力作用时，在抵接弹簧213的弹性作用下，标签按压结构2始终相对于刀座1呈向下的凸出状，此时压柱22最底端所在的水平面位置低于裁切刀片11最底端所在水平面的位置，从而使得裁切刀片11在朝向标签4运动时，压柱22会首先抵在标签4上，使标签4在摩擦力的作用下带动压柱22转动，接着当裁切刀片11将标签4切断并向上复位时，压柱22仍将标签4压住，防止标签4粘附在裁切刀片11上并被裁切刀片11带离，最终随着刀座1带动裁切刀片11的继续向上运动，标签按压结构2会随着刀座1一同复位，以便进行下一次的标签4裁切工作。本实施例中，刀座1的顶端一体成型有固定座13，固定座13的顶端开设有螺纹孔，气缸14的活塞杆末端呈螺纹状并与固定座13上的螺纹孔螺纹连接，使刀座1被固定在气缸14的活塞杆末端。具体的，座板21的底端边缘处开设有若干呈对称分布的轴孔211，压柱22的首末两端均一体成型有凸轴221，凸轴221插入到轴孔211内并与轴孔211转动连接，使压柱22将标签4压住后会在输送带3的运动下进行转动，从而不会对标签4的运输造成影响。进一步的，滑动槽212的槽底处开设有底孔2121，底孔2121为沉孔状，抵接弹簧213的底部套设在底孔2121内，可防止抵接弹簧213从座板21上脱出。此外，座板21上靠近刀座1的端面位置处安装有一对导轮214，裁切刀片11的侧端从两个导轮214之间穿过并与导轮214相抵接，使得裁切刀片11在运动时始终并夹在两个导轮214之间，防止裁切刀片11在运动时标签按压结构2会发生晃动现象。值得注意的是，两个座板21之间通过螺栓固定有若干固定杆23，使两个座板21通过固定杆23形成稳固的整体结构。值得说明的是，本技术中涉及到的气缸14为现有的常规技术，本新型中不再赘述。本实施例的用于标签印刷机的裁切机构在使用时，首选将气缸14与气源接通，使得气缸14在工作时能够通过活塞杆带动刀座1和裁切刀片11进行标签4的裁切工作，然后当刀座1带动标签按压结构2朝向标签4准备裁切时，压柱22会首先抵在标签4上，此时随着裁切刀片11的继续运动，标签4会被裁切刀片11切下，最后当裁切刀片11将标签4切断并向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于标签印刷机的裁切机构，包括刀座(1)，所述刀座(1)位于输送带(3)的上方，印刷后的标签(4)被所述输送带(3)输送，其特征在于：所述刀座(1)的底部通过螺栓固定有裁切刀片(11)，所述刀座(1)的顶端连接有气缸(14)，所述刀座(1)的左右两侧端面上均一体成型有凸座(12)，所述刀座(1)的外围处套设有标签按压结构(2)，所述标签按压结构(2)包括一对分别贴靠在所述刀座(1)左右两侧的座板(21)和安装在两个所述座板(21)之间的若干压柱(22)，所述座板(21)上靠近所述刀座(1)的端面位置处开设有滑动槽(212)，所述滑动槽(212)的槽底处套设有抵接弹簧(213)，所述凸座(12)伸入到所述滑动槽(212)内并与所述滑动槽(212)滑动连接，所述凸座(12)的底端与所述抵接弹簧(213)的顶端抵接。/n

【技术特征摘要】
1.用于标签印刷机的裁切机构，包括刀座(1)，所述刀座(1)位于输送带(3)的上方，印刷后的标签(4)被所述输送带(3)输送，其特征在于：所述刀座(1)的底部通过螺栓固定有裁切刀片(11)，所述刀座(1)的顶端连接有气缸(14)，所述刀座(1)的左右两侧端面上均一体成型有凸座(12)，所述刀座(1)的外围处套设有标签按压结构(2)，所述标签按压结构(2)包括一对分别贴靠在所述刀座(1)左右两侧的座板(21)和安装在两个所述座板(21)之间的若干压柱(22)，所述座板(21)上靠近所述刀座(1)的端面位置处开设有滑动槽(212)，所述滑动槽(212)的槽底处套设有抵接弹簧(213)，所述凸座(12)伸入到所述滑动槽(212)内并与所述滑动槽(212)滑动连接，所述凸座(12)的底端与所述抵接弹簧(213)的顶端抵接。


2.根据权利要求1所述的用于标签印刷机的裁切机构，其特征在于：所述刀座(1)的顶端一体成型有固定座(13)，所述固定座(13)的顶端开设有螺纹孔，所述气缸(14)的活塞杆末端呈螺纹状并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，
申请(专利权)人：东莞市众志包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44