一种智能角度可调架空式裁条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能角度可调架空式裁条机，包括料架、料斗、机架、电气控制器、送料组件和切刀组件，本实用新型专利技术通过送料组件与切刀组件两组机构的相互配合，步进式将材料往前送，送料组件往前送一次料，切刀组件的第二气动压紧机构下压开始切割，同时送料组件的第一气动压紧机构打开，送料组件往回移动，切刀组件完成工作后，打开切刀组件的第二气动压紧机构，送料组件的第一气动压紧机构下压开始往前送料，如此循环往复进行切条，本技术方案可满足切割角度可调（45°~50°），同时切割宽度可调18毫米到200毫米；裁切尺寸精度高，误差在±0.5毫米以内；切刀组件可以往复来回切割，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能角度可调架空式裁条机
本技术涉及先进制造与自动化相关领域，具体是一种智能角度可调架空式裁条机。
技术介绍
冲浪是以海浪为动力的极限运动，冲浪者站立在冲浪板上，或利用腹板、跪板、充气的橡皮垫、划艇、皮艇等驾驭海浪的一项水上运动；早期的冲浪板主要是木板为主；随着科技进步，日前逐步流行PVC充气板，冲浪板的制作过程需要用到很多片按一定尺寸切割好的PVC复合布拼接而成，而PVC复合布的切割精度直接影响冲浪板的质量及产品外观。现有的PVC复合布的切割有人工模板切割，及分条机；人工模板切割是用定制的钢板尺（模板）人工压住材料两端，用美工刀切割，该方式有如下缺点：效率慢，一次只能切割1片，且需要2人协同完成；切割尺寸精度不够，尺寸完全受操作工人的熟练程度影响；分条机的方式是：人工将整卷材料分切成合适宽度小片材料，然后放入分切机进一步切割成更小尺寸，该方式有如下缺点：效率慢，相对人工方式快，但还是跟不上生产进度；切割宽度有限，几种大尺寸的产品无法满足要求；切割角度不能调节，浪费材料；成品会成在两端宽度不一致情况。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种智能角度可调架空式裁条机。本技术是这样实现的，构造一种智能角度可调架空式裁条机，该装置包括料架、料斗、机架、电气控制器、送料组件和切刀组件，所述料架顶部中侧转动连接有料斗，所述料架右侧通过螺栓与机架相互锁紧固定，所述电气控制器通过螺栓固定安装于机架前部左侧，所述送料组件设置于机架顶部右后侧，并且送料组件右侧与切刀组件相连接，所述切刀组件安装于机架右侧。优选的，所述机架顶侧设置有尼龙盖板。优选的，所述电气控制器外部设置有触摸屏，PLC控制。优选的，所述送料组件包括支撑导轨、第一气动压紧机构、旋转支座和丝杆驱动机构，所述支撑导轨底部与机架相连接，所述支撑导轨内侧设置有丝杆驱动机构，所述第一气动压紧机构底部分别与支撑导轨和第一气动压紧机构相连接，所述第一气动压紧机构底部中侧竖直固定有旋转支座，所述旋转支座底侧通过螺栓与机架相互锁紧固定。优选的，所述支撑导轨共设置有三个，并且三个支撑导轨等距分布于机架顶侧。优选的，所述切刀组件包括托板、回转支承座、第二气动压紧机构、切刀结构和手轮转轴减速机，所述托板设置于回转支承座顶侧，所述回转支承座顶部与第二气动压紧机构相连接，所述回转支承座右侧安装有切刀结构，所述回转支承座前部底侧与手轮转轴减速机相连接。优选的，所述手轮转轴减速机前端面设置有手轮，并且手轮转轴减速机的手轮轴插入减速机内侧与其动力端相连接。优选的，所述料架和机架均采用铝合金型材。优选的，本设备配有集料料斗。优选的，本设备可满足切割角度可调（45°~50°），同时切割宽度可调18毫米到200毫米。优选的，本设备的裁切尺寸精度高，误差在±0.5毫米以内。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种智能角度可调架空式裁条机，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种智能角度可调架空式裁条机，通过送料组件与切刀组件两组机构的相互配合，步进式将材料往前送，送料组件往前送一次料，切刀组件的第二气动压紧机构下压开始切割，同时送料组件的第一气动压紧机构打开，送料组件往回移动，切刀组件完成工作后，打开切刀组件的第二气动压紧机构，送料组件的第一气动压紧机构下压开始往前送料，如此循环往复进行切条，本技术方案可满足切割角度可调（45°~50°），同时切割宽度可调18毫米到200毫米；裁切尺寸精度高，误差在±0.5毫米以内；切刀组件可以往复来回切割，效率高。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术送料组件的结构示意图；图4是本技术送料组件的主视图；图5是本技术切刀组件的结构示意图；图6是本技术切刀组件的主视图。其中：料架-1、料斗-2、机架-3、电气控制器-4、送料组件-5、切刀组件-6、支撑导轨-51、第一气动压紧机构-52、旋转支座-53、丝杆驱动机构-54、托板-61、回转支承座-62、第二气动压紧机构-63、切刀结构-64、手轮转轴减速机-65。具体实施方式下面将结合附图1-6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种智能角度可调架空式裁条机，包括料架1、料斗2、机架3、电气控制器4、送料组件5和切刀组件6，料架1顶部中侧转动连接有料斗2，料架1右侧通过螺栓与机架3相互锁紧固定，电气控制器4通过螺栓固定安装于机架3前部左侧，送料组件5设置于机架3顶部右后侧，并且送料组件5右侧与切刀组件6相连接，切刀组件6安装于机架3右侧。进一步的，所述机架3顶侧设置有尼龙盖板，防止工件在移动过程中产生静电吸附情况，增加电机负载。进一步的，所述电气控制器4外部设置有触摸屏，PLC控制，可设定切割长度、宽度、角度等参数。进一步的，所述送料组件5包括支撑导轨51、第一气动压紧机构52、旋转支座53和丝杆驱动机构54，所述支撑导轨51底部与机架3相连接，所述支撑导轨51内侧设置有丝杆驱动机构54，所述第一气动压紧机构52底部分别与支撑导轨51和第一气动压紧机构52相连接，所述第一气动压紧机构52底部中侧竖直固定有旋转支座53，所述旋转支座53底侧通过螺栓与机架3相互锁紧固定。进一步的，所述支撑导轨51共设置有三个，并且三个支撑导轨51等距分布于机架3顶侧。进一步的，所述切刀组件6包括托板61、回转支承座62、第二气动压紧机构63、切刀结构64和手轮转轴减速机65，所述托板61设置于回转支承座62顶侧，所述回转支承座62顶部与第二气动压紧机构63相连接，所述回转支承座62右侧安装有切刀结构64，所述回转支承座62前部底侧与手轮转轴减速机65相连接。进一步的，所述手轮转轴减速机65前端面设置有手轮，并且手轮转轴减速机65的手轮轴插入减速机内侧与其动力端相连接。进一步的，所述料架1和机架3均采用铝合金型材，在保证结构强度的同时减轻设备重量，同时提升设备外观。进一步的，本设备配有集料料斗，便于将切割好工件收集整理，减少人员劳动量。进一步的，本设备可满足切割角度可调（45°~50°），同时切割宽度可调18毫米到200毫米。进一步的，本设备的裁切尺寸精度高，误差在±0.5毫米以内。本技术通过改进提供一种智能角度可调架空式裁条机，其工作原理如下；第一，通过料架1和机架3将本设计放置在需要进行使用的位置，然后将本设计与外部电源相连接，对本设计进行使用；第二，通过人工将需要裁切料卷放置在料架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能角度可调架空式裁条机，其特征在于：其结构包括料架（1）、料斗（2）、机架（3）、电气控制器（4）、送料组件（5）和切刀组件（6），所述料架（1）顶部中侧转动连接有料斗（2），所述料架（1）右侧通过螺栓与机架（3）相互锁紧固定，所述电气控制器（4）通过螺栓固定安装于机架（3）前部左侧，所述送料组件（5）设置于机架（3）顶部右后侧，并且送料组件（5）右侧与切刀组件（6）相连接，所述切刀组件（6）安装于机架（3）右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能角度可调架空式裁条机，其特征在于：其结构包括料架（1）、料斗（2）、机架（3）、电气控制器（4）、送料组件（5）和切刀组件（6），所述料架（1）顶部中侧转动连接有料斗（2），所述料架（1）右侧通过螺栓与机架（3）相互锁紧固定，所述电气控制器（4）通过螺栓固定安装于机架（3）前部左侧，所述送料组件（5）设置于机架（3）顶部右后侧，并且送料组件（5）右侧与切刀组件（6）相连接，所述切刀组件（6）安装于机架（3）右侧。


2.根据权利要求1所述一种智能角度可调架空式裁条机，其特征在于：所述机架（3）顶侧设置有尼龙盖板。


3.根据权利要求1所述一种智能角度可调架空式裁条机，其特征在于：所述电气控制器（4）外部设置有触摸屏，PLC控制。


4.根据权利要求1所述一种智能角度可调架空式裁条机，其特征在于：所述送料组件（5）包括支撑导轨（51）、第一气动压紧机构（52）、旋转支座（53）和丝杆驱动机构（54），所述支撑导轨（51）底部与机架（3）相连接，所述支撑导轨（51）内侧设置有丝杆驱动机构（54），所述第一气动压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤，赖家安，
申请(专利权)人：福建瑞敏捷顺工业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35