【技术实现步骤摘要】
一种电机夹持工装
本技术涉及电机
,具体为一种电机夹持工装。
技术介绍
电机在生产、运用过程中,如电机端盖与电机底座的装配、电机的扭矩测试以及电机的转子装配,均需要将电机固定以实现其相应的装配工艺,但是现有的电机夹持工装不便于对电机进行夹持,同时不能对不同尺寸的电机进行夹持,当需要组装不同尺寸的电机时需要更换不同的夹持工装,浪费了时间,降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机夹持工装,具备便于对电机进行夹持和能对不同尺寸的电机夹持的优点,解决了现有的电机夹持工装不便于对电机进行夹持,同时不能对不同尺寸的电机进行夹持,当需要组装不同尺寸的电机时需要更换不同的夹持工装,浪费了时间,降低了生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机夹持工装,包括壳体,所述壳体的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机转轴的右端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端通过轴承与壳体内腔的右侧活动连接,所述壳体的顶部开设有方孔,所述第一螺纹杆左端的表面螺纹套设有活 ...
【技术保护点】
1.一种电机夹持工装,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)转轴的右端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的右端通过轴承与壳体(1)内腔的右侧活动连接,所述壳体(1)的顶部开设有方孔(4),所述第一螺纹杆(3)左端的表面螺纹套设有活动块(5),所述活动块(5)的顶部固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的顶部贯穿方孔(4)并延伸至壳体(1)的顶部,所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有第二连接板(7),所述第一连接板(6)右侧的顶部和第二连接板(7)的左侧均固定连接有第一夹板(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种电机夹持工装,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)转轴的右端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的右端通过轴承与壳体(1)内腔的右侧活动连接,所述壳体(1)的顶部开设有方孔(4),所述第一螺纹杆(3)左端的表面螺纹套设有活动块(5),所述活动块(5)的顶部固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的顶部贯穿方孔(4)并延伸至壳体(1)的顶部,所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有第二连接板(7),所述第一连接板(6)右侧的顶部和第二连接板(7)的左侧均固定连接有第一夹板(8),所述第一夹板(8)相对一侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有第二夹板(9),所述第一连接板(6)左侧的顶部和第二连接板(7)的右侧均通过轴承活动连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹套设有活动板(11),所述活动板(11)靠近第一夹板(8)一侧的前侧和后侧均通过转轴活动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离活动板(11)...
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