一种铸造件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造件抛光装置，包括底架和两组顶架，所述顶架设置于所述底架上方，且两组所述顶架之间设置有固定台，所述固定台下方设置有电动机，且所述固定台内两侧对称设置有两组导向杆，所述底架外侧设置有抛光带，所述抛光带两侧均向上延伸到所述顶架上方，且所述抛光带两侧与所述导向杆之间连接有辅助组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将现有旋转式抛光设备替换为支撑抛光带往复平移的抛光装置，以通过抛光带往复平移摩擦工件表面，从而对毛刺、毛边进行往复弯折扭曲，从而提高毛刺、毛边去除效率，同时避免向同一方向旋转抛光引起的毛刺、毛边弯折贴附问题，抛光更加彻底，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件抛光装置
本技术涉及零件铸造生产设备领域，具体涉及一种铸造件抛光装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造零件开模取出后，零件分模线位置容易存在毛边、毛刺等缺陷，需要后续进行抛光处理以对其进行去除。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的铸造件抛光设备是将工件置于高速旋转的抛光带表面，通过抛光带对铸造件表面进行摩擦以除去毛边、毛刺，由于现有设备的抛光带工作状态是向同一方向旋转，造成毛刺、毛边均向抛光带旋转方向折起并紧贴到工件表面，容易造成抛光不彻底，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造件抛光装置，将现有旋转式抛光设备替换为支撑抛光带往复平移的抛光装置，以通过抛光带往复平移摩擦工件表面，从而对毛刺、毛边进行往复弯折扭曲，从而提高毛刺、毛边去除效率，同时避免向同一方向旋转抛光引起的毛刺、毛边弯折贴附问题，抛光更加彻底，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种铸造件抛光装置，包括底架和两组顶架，所述顶架设置于所述底架上方，且两组所述顶架之间设置有固定台，所述固定台下方设置有电动机，且所述固定台内两侧对称设置有两组导向杆，所述底架外侧设置有抛光带，所述抛光带两侧均向上延伸到所述顶架上方，且所述抛光带两侧与所述导向杆之间连接有辅助组件；所述电动机输出端向上贯穿所述固定台且设置有转盘，所述转盘顶部偏心处设置有传动轴，两组所述导向杆之间设置有滑框，该滑框中部设置有纵向延伸的传动槽，所述传动轴竖向穿入所述传动槽内，且该传动轴与所述传动槽滑动配合。采用上述一种铸造件抛光装置，在使用过程中，需要对铸造件机械能抛光时，通过所述电动机带动所述转盘旋转，该转盘支撑传动轴转动，通过传动轴与滑框中部传动槽的滑动配合作用，以通过传动轴支撑滑框带动两侧导向杆进行横向周期性往复移动，从而通过两组导向杆在辅助组件的连接作用下牵拉抛光带绕底架外侧周期性往复移动，而后将工件所需抛光位置抵紧于抛光带外侧，通过抛光带的周期性往复移动实现工件外部毛刺、毛边的抛光去除过程；需要对抛光带进行更换时，向下按压所述同步杆，通过该同步杆带动两组辅助组件的撑杆下移，从而将撑杆以及活动框下移，该活动框与固定框分离，此时活动框配合固定框对抛光带侧边限位条的锁定状态解除，以同时实现抛光带两侧限位条的分离过程；之后将替换的抛光带侧边限位条卡入所述活动框与固定框之间，并通过弹簧顶推同步杆带动撑杆以及活动框上移，从而再次通过活动框配合固定框对抛光带侧边限位条的进行卡紧锁定，完成抛光带的更换过程。作为优选，所述底架包括两组元宝形承托梁，两组所述承托梁顶部以及底部相对侧均设置有转轴，所述转轴与所述承托梁转动配合，且所述转轴外圆周侧设置有圆筒状辊体，所述抛光带内侧与所述辊体外圆周侧相抵紧。作为优选，两组所述顶架顶部两侧纵向连接有导向板，所述导向杆横向贯穿所述导向板，且所述导向杆与所述导向板滑动配合，两组所述导向板之间的所述顶架顶面两侧均竖向贯穿有安装孔。作为优选，所述抛光带两侧均设置有纵向延伸的限位条，所述限位条纵截面为T形，且所述抛光带与所述限位条通过铆钉锚固连接。作为优选，所述辅助组件包括固定框和活动框，该固定框与活动框均为C形框体且开口相对，所述限位条卡接于所述固定框和所述活动框之间，所述导向杆端部与所述固定框侧边焊接固定，每组所述导向杆数量均为两条，且同一组两条所述导向杆前后平行分布。作为优选，所述固定框靠近所述导向杆一侧中部设置有挡板，该挡板下方的所述活动框侧边中部设置有连板，该连板中部固定有竖向贯穿所述挡板的撑杆，该撑杆与所述挡板间隙配合，且两组所述辅助组件的撑杆顶端横向连接有同步杆，所述同步杆下方的所述撑杆外部套设有弹簧。有益效果在于：本技术通过将现有旋转式抛光设备替换为支撑抛光带往复平移的抛光装置，以通过抛光带往复平移摩擦工件表面，从而对毛刺、毛边进行往复弯折扭曲，从而提高毛刺、毛边去除效率，同时避免向同一方向旋转抛光引起的毛刺、毛边弯折贴附问题，抛光更加彻底，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术顶架的立体结构示意图；图3是本技术的立体结构示意图；图4是图3的A处结构放大图；图5是本技术底架的立体结构图。附图标记说明如下：1、底架；101、承托梁；102、转轴；103、辊体；2、顶架；201、导向板；202、安装孔；3、抛光带；301、限位条；4、固定台；5、电动机；501、转盘；501a、传动轴；6、导向杆；601、滑框；601a、传动槽；7、辅助组件；701、固定框；702、活动框；703、挡板；704、连板；705、撑杆；706、弹簧；8、同步杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种铸造件抛光装置，包括底架1和两组顶架2，顶架2设置于底架1上方，且两组顶架2之间设置有固定台4，固定台4下方设置有电动机5，且固定台4内两侧对称设置有两组导向杆6，底架1外侧设置有抛光带3，抛光带3两侧均向上延伸到顶架2上方，且抛光带3两侧与导向杆6之间连接有辅助组件7；电动机5输出端向上贯穿固定台4且设置有转盘501，转盘501顶部偏心处设置有传动轴501a，两组导向杆6之间设置有滑框601，该滑框601中部设置有纵向延伸的传动槽601a，传动轴501a竖向穿入传动槽601a内，且该传动轴501a与传动槽601a滑动配合。作为可选的实施方式，底架1包括两组元宝形承托梁101，两组承托梁101顶部以及底部相对侧均设置有转轴102，转轴102与承托梁101转动配合，且转轴102外圆周侧设置有圆筒状辊体103，抛光带3内侧与辊体103外圆周侧相抵紧，两组顶架2顶部两侧纵向连接有导向板201，导向杆6横向贯穿导向板201，且导向杆6与导向板201滑动配合，两组导向板201之间的顶架2顶面两侧均竖向贯穿有安装孔202；抛光带3两侧均设置有纵向延伸的限位条301，限位条301纵截面为T形，且抛光带3与限位条301通过铆钉锚固连接，辅助组件7包括固定框701和活动框702，该固定框701与活动框702均为C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件抛光装置，其特征在于：包括底架(1)和两组顶架(2)，所述顶架(2)设置于所述底架(1)上方，且两组所述顶架(2)之间设置有固定台(4)，所述固定台(4)下方设置有电动机(5)，且所述固定台(4)内两侧对称设置有两组导向杆(6)，所述底架(1)外侧设置有抛光带(3)，所述抛光带(3)两侧均向上延伸到所述顶架(2)上方，且所述抛光带(3)两侧与所述导向杆(6)之间连接有辅助组件(7)；/n所述电动机(5)输出端向上贯穿所述固定台(4)且设置有转盘(501)，所述转盘(501)顶部偏心处设置有传动轴(501a)，两组所述导向杆(6)之间设置有滑框(601)，该滑框(601)中部设置有纵向延伸的传动槽(601a)，所述传动轴(501a)竖向穿入所述传动槽(601a)内，且该传动轴(501a)与所述传动槽(601a)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造件抛光装置，其特征在于：包括底架(1)和两组顶架(2)，所述顶架(2)设置于所述底架(1)上方，且两组所述顶架(2)之间设置有固定台(4)，所述固定台(4)下方设置有电动机(5)，且所述固定台(4)内两侧对称设置有两组导向杆(6)，所述底架(1)外侧设置有抛光带(3)，所述抛光带(3)两侧均向上延伸到所述顶架(2)上方，且所述抛光带(3)两侧与所述导向杆(6)之间连接有辅助组件(7)；
所述电动机(5)输出端向上贯穿所述固定台(4)且设置有转盘(501)，所述转盘(501)顶部偏心处设置有传动轴(501a)，两组所述导向杆(6)之间设置有滑框(601)，该滑框(601)中部设置有纵向延伸的传动槽(601a)，所述传动轴(501a)竖向穿入所述传动槽(601a)内，且该传动轴(501a)与所述传动槽(601a)滑动配合。


2.根据权利要求1所述一种铸造件抛光装置，其特征在于：所述底架(1)包括两组元宝形承托梁(101)，两组所述承托梁(101)顶部以及底部相对侧均设置有转轴(102)，所述转轴(102)与所述承托梁(101)转动配合，且所述转轴(102)外圆周侧设置有圆筒状辊体(103)，所述抛光带(3)内侧与所述辊体(103)外圆周侧相抵紧。


3.根据权利要求1所述一种铸造件抛光装置，其特征在于：两组所述顶架(2)顶部两侧纵向连接有导向板(201)，所述导向杆(6)横向贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌磊，陈小五，雷向阳，张绍峰，范建国，
申请(专利权)人：洛阳市铁丰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41