一种轮毂生产加工用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮毂加工设备技术领域，尤其涉及一种轮毂生产加工用压合装置，包括工作台及设置在工作台下侧的收纳柜，所述工作台中部设有轮毂定位块，所述轮毂定位块上侧设有压紧机构，所述轮毂定位块四周设有铝管定位座，所述工作台上设有与铝管定位座对应设置的压合机构，所述压合机构一侧设有伺服电机，所述工作台一侧设有启动按钮，所述工作台下侧设有与启动按钮电性连接的控制电脑，所述工作台一侧设有与控制电脑电性连接的触摸屏。本实用新型专利技术采用轮毂定位块和压紧机构固定轮毂，同时通过铝管定位座定位铝管，同时起到导向作用，通过伺服电机和丝杆对铝管进行压合，提高工作可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产加工用压合装置
本技术涉及轮毂加工设备
，尤其涉及一种轮毂生产加工用压合装置。
技术介绍
在轮毂加工中，往往需要将铝管压入轮毂中，但是现有技术中，缺少对应的专有设备对轮毂进行压合，往往采用人工操作进行加工，效率低下，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂生产加工用压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轮毂生产加工用压合装置，包括工作台及设置在工作台下侧的收纳柜，所述工作台中部设有轮毂定位块，所述轮毂定位块上侧设有压紧机构，所述轮毂定位块四周设有铝管定位座，所述工作台上设有与铝管定位座对应设置的压合机构，所述压合机构一侧设有伺服电机，所述工作台一侧设有启动按钮，所述工作台下侧设有与启动按钮电性连接的控制电脑，所述工作台一侧设有与控制电脑电性连接的触摸屏。优选的，所述压紧机构包括液压机，所述液压机通过悬臂与工作台之间固定连接。优选的，所述铝管定位座设有多组，且均匀分布于轮毂定位块四周。优选的，所述工作台上开设有与铝管定位座及压合机构对应的固定孔。优选的，所述压合机构包括基座、导向杆及丝杆，所述基座固定在工作台上，所述基座与丝杆转动连接，所述丝杆一端与伺服电机输出轴固定连接。优选的，所述导向杆与基座之间滑动接触，所述导向杆一端固定有压板，所述压板与丝杆之间通过螺纹连接，所述导向杆另一端固定有夹具，所述夹具上夹设有铝管，所述铝管与铝管定位座之间滑动接触。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术采用轮毂定位块和压紧机构固定轮毂，同时通过铝管定位座定位铝管，同时起到导向作用，通过伺服电机和丝杆对铝管进行压合，提高工作可靠性和稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种轮毂生产加工用压合装置的三维结构示意图；图2为本技术提出的一种轮毂生产加工用压合装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种轮毂生产加工用压合装置的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种轮毂生产加工用压合装置的压合机构结构示意图。图中：1伺服电机、2压紧机构、3压合机构、31导向杆、32铝管定位座、33铝管、34夹具、35丝杆、36压板、4触摸屏、5启动按钮、6收纳柜、7轮毂定位块、8工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种轮毂生产加工用压合装置，包括工作台8及设置在工作台8下侧的收纳柜6，工作台8中部设有轮毂定位块7，轮毂定位块7上侧设有压紧机构2，轮毂定位块7四周设有铝管定位座32，工作台8上设有与铝管定位座32对应设置的压合机构3，压合机构3一侧设有伺服电机1，工作台8一侧设有启动按钮5，工作台8下侧设有与启动按钮5电性连接的控制电脑，工作台8一侧设有与控制电脑电性连接的触摸屏4。本实施例中，压紧机构2包括液压机，液压机通过悬臂与工作台8之间固定连接，通过液压机固定轮毂，避免压合时出现意外。具体地，铝管定位座32设有多组，且均匀分布于轮毂定位块7四周，与铝管33对应设置。具体地，工作台8上开设有与铝管定位座32及压合机构3对应的固定孔，便于更换和添加压合机构3或更改对应位置。具体地，压合机构3包括基座、导向杆31及丝杆35，基座固定在工作台8上，基座与丝杆35转动连接，丝杆35一端与伺服电机1输出轴固定连接，通过伺服电机1控制丝杆35转动，从而控制压板36移动。进一步的，导向杆31与基座之间滑动接触，导向杆31一端固定有压板36，压板36与丝杆35之间通过螺纹连接，导向杆31另一端固定有夹具34，夹具34上夹设有铝管33，铝管33与铝管定位座32之间滑动接触，压板36推动导向杆31移动，从而压合铝管33。本实施例中，工作人员将轮毂放置在轮毂定位块7，通过压紧机构2压紧，将铝管33放置在铝管定位座32上，通过伺服电机1控制丝杆35转动，从而通过压板36对导向杆31进行压紧，通过导向杆31一端的夹具34压合铝管33。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂生产加工用压合装置，包括工作台(8)及设置在工作台(8)下侧的收纳柜(6)，其特征在于，所述工作台(8)中部设有轮毂定位块(7)，所述轮毂定位块(7)上侧设有压紧机构(2)，所述轮毂定位块(7)四周设有铝管定位座(32)，所述工作台(8)上设有与铝管定位座(32)对应设置的压合机构(3)，所述压合机构(3)一侧设有伺服电机(1)，所述工作台(8)一侧设有启动按钮(5)，所述工作台(8)下侧设有与启动按钮(5)电性连接的控制电脑，所述工作台(8)一侧设有与控制电脑电性连接的触摸屏(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产加工用压合装置，包括工作台(8)及设置在工作台(8)下侧的收纳柜(6)，其特征在于，所述工作台(8)中部设有轮毂定位块(7)，所述轮毂定位块(7)上侧设有压紧机构(2)，所述轮毂定位块(7)四周设有铝管定位座(32)，所述工作台(8)上设有与铝管定位座(32)对应设置的压合机构(3)，所述压合机构(3)一侧设有伺服电机(1)，所述工作台(8)一侧设有启动按钮(5)，所述工作台(8)下侧设有与启动按钮(5)电性连接的控制电脑，所述工作台(8)一侧设有与控制电脑电性连接的触摸屏(4)。


2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用压合装置，其特征在于，所述压紧机构(2)包括液压机，所述液压机通过悬臂与工作台(8)之间固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用压合装置，其特征在于，所述铝管定位座(32)设有多组，且均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建金，
申请(专利权)人：厦门精创达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35