一种负离子抗菌保暖纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种负离子抗菌保暖纤维及其制备方法，其特征在于：包括皮层和芯层，所述芯层包括涤纶和光能自发热材料，所述皮层包括锦纶和亚金属材料锗。本发明专利技术提供的一种负离子抗菌保暖纤维具有同时进行负离子释放、抗菌、保暖的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种负离子抗菌保暖纤维及其制备方法
本专利技术涉及纤维制备
，特别是涉及一种负离子抗菌保暖纤维及其制备方法。
技术介绍
随着人们对高品质生活的不懈追求和对服用纺织品品质要求的提高，功能性纺织品和服装深受到人们的喜爱。目前，已开发出了包括抗菌、阻燃、保暖等功能各种功能的服装及纺织品。然而，这些功能性的服装和纺织品往往功能单一，且手感较差，穿着感不舒服。开发一种兼有抗菌、保暖、净化空气等多功能的服装及纺织品，将具有广阔的市场前景。负离子，是指空气中带负电的负氧离子与水分子组成的原子团。负离子被称为“空气维生素”，不仅可以净化空气，抗菌除臭，还可以刺激神经系统，促进血液循环，改善心肌功能，增强心肌营养和细胞代谢，提高免疫力。锗，是一种亚金属半导体材料，具有独特的热电和压电特性，能够在变化的温度和压力条件下，释放负电子，集聚后的负电子能够对周边的氧分子进行电离，从而产生大量的负离子。基于锗的热电和压电特性以及负离子净化空气、抗菌的功能，锗在功能性纤维、服装、鞋袜、家纺面料、地毯以及医疗卫生用纺织品上具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有负离子保暖抗菌纤维产品中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术其中一个目的是，克服现有负离子保暖抗菌纤维产品的不足，提供一种负离子抗菌保暖纤维。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：包括皮层和芯层，所述芯层包括涤纶和光能自发热材料，所述皮层包括锦纶和亚金属材料锗。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：光能自发热材料包括碳化锗、氧化锡、氧化锑。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：芯层中，涤纶和光能自发热材料的质量比为95～99:1～5。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：芯层中，涤纶和光能自发热材料的质量比为97:3。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：皮层中锦纶与锗的质量比为95～99:1～5。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：皮层中锦纶与锗的质量比为97:3。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：芯层中还包括分散剂，所述分散剂质量为光能自发热材料质量的1～4％。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：分散剂和抗氧化剂质量分别为锗质量的0.5～2％和0.1～0.4％。作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的一种优选方案，其中：分散剂和抗氧化剂质量分别为锗质量的1％和0.2％。本专利技术另一个目的是，提供一种负离子抗菌保暖纤维的制备方法。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：作为本专利技术所述负离子抗菌保暖纤维的制备方法的一种优选方案，其包括如下制备步骤：芯层母粒的制备：经涤纶切片进行干燥预结晶，再与光能自发热材料以及分散剂混合均匀，采用双螺杆挤出机将混合物熔融并挤出，制备芯层母粒；皮层锦纶功能切片的制备：将锗粉、分散剂以及抗氧化剂混合后与己内酰胺进行原位聚合，制备皮层锦纶功能切片。纤维的制备与成形：分别将制备的芯层母粒和皮层锦纶功能切片加入皮芯复合熔融纺丝机，待皮层和芯层分别从复合喷丝板的皮层和芯层纺丝甬道挤出后在喷丝口出口处汇合，经冷却、牵伸、卷绕后成形。本专利技术提供一种具有兼具负离子释放、抗菌、发热性能的纤维，通过芯层内自发热复合微粉吸收可见光升温发热，改变纤维的整体温度，促使纤维皮层的锗材料产生负离子，从而达到抗菌保暖的效果。通过皮层与芯层中成分的优选，实现负离子释放量、保暖性和纤维强度之间的平衡，制备得到负离子抗菌保暖纤维。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术公开的一种皮芯结构的负离子抗菌保暖纤维整体结构示意图。图2为本专利技术公开的一种皮芯结构的负离子抗菌保暖纤维轴向截面结构示意图。图3为本专利技术公开的一种皮芯结构的负离子抗菌保暖纤维横截面结构示意图。图4为本专利技术公开的一种皮芯结构的负离子抗菌保暖纤维表面扫描电镜照片。图5为本专利技术公开的一种皮芯结构的负离子抗菌保暖纤维截面扫描电镜照片。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1芯层母粒的制备：将涤纶切片进行干燥预结晶，再与粒径为0.02μm的自发热复合微粉按照99wt％:1wt％的质量比混合均匀，同时添加质量为自发热复合微粉2％的分散剂，采用双螺杆挤出机将混合物熔融并挤出，制备芯层母粒。皮层锦纶功能切片的制备：将粒径为0.02μm的锗粉、分散剂以及抗氧化剂混合后与己内酰胺进行原位聚合，制备皮层锦纶功能切片，其中，锦纶与锗粉的质量比为97wt％:3wt％，分散剂和抗氧化剂的质量分别为锗质量的1％和0.2％。纤维的制备与成形：分别将制备的芯层母粒和皮层锦纶功能切片加入皮芯复合熔融纺丝机，待皮层和芯层分别从复合喷丝板的皮层和芯层纺丝甬道挤出后在喷丝口出口处汇合，经冷却、牵伸、卷绕后成形，其中，加入的芯层母粒中涤纶与皮层锦纶功能切片中锦纶的质量比为70wt％:30wt％。实施例2芯层母粒的制备：将涤纶切片进行干燥预结晶，再与粒径为0.02μm的自发热复合微粉按照98wt％:2wt％的质量比混合均匀，同时添加质量为自发热复合微粉2％的分散剂，采用双螺杆挤出机将混合物熔融并挤出，制备芯层母粒。皮层锦纶功能切片的制备：将粒径为0.02μm的锗粉、分散剂以及抗氧化剂混合后与己内酰胺进行原位聚合，制备皮层锦纶功能切片，其中，锦纶与锗粉的质量比为97wt％:3wt％，分散剂和抗氧化剂的质量分别为锗质量的1％和0.2％。纤维的制备与成形：分别将制备的芯层母粒和皮层锦纶功能切片加入皮芯复合熔融纺丝机，待皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：包括皮层和芯层，所述芯层包括涤纶和光能自发热材料，所述皮层包括锦纶和亚金属材料锗。/n

【技术特征摘要】
1.一种负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：包括皮层和芯层，所述芯层包括涤纶和光能自发热材料，所述皮层包括锦纶和亚金属材料锗。


2.根据权利要求1中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述光能自发热材料包括碳化锗、氧化锡、氧化锑。


3.根据权利要求1中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述芯层中，涤纶和光能自发热材料的质量比为95～99:1～5。


4.根据权利要求1或3中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述芯层中，涤纶和光能自发热材料的质量比为97:3。


5.根据权利要求1中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述皮层中锦纶与锗的质量比为95～99:1～5。


6.根据权利要求1或5中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述皮层中锦纶与锗的质量比为97:3。


7.根据权利要求1中所述的负离子抗菌保暖纤维，其特征在于：所述芯层中还包括分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，柯惠珍，李永贵，朱芳，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：福建;35