一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜制造技术

本发明专利技术涉及薄膜技术领域，尤其是涉及一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜。包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。本发明专利技术得到的太阳膜清晰度高，隔热性能好，近红外线阻隔率大于93％，雾度在1.1％以下，且具有低内反光性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜
本专利技术涉及薄膜
，尤其是涉及一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜。
技术介绍
太阳膜发展至今已有近50年历史，现有的真空磁控溅射技术生产太阳膜产生于20世纪90年代末期，经历了多种技术革新，磁控溅射工艺是将镍、银、钛、金、陶瓷材料等高级宇航合金材料采用最先进的多腔高速旋转设备，利用电场与磁场原理高速度高力量地将金属粒子均匀溅射于高张力的PET基材上，但是金属容易氧化，保质期较短且能够屏蔽信号，在现在的生活中造成不便，金属离子还容易对人体产生二次辐射。因此近十年，整个太阳膜行业都朝着高性价比的纳米掺氧化钨高隔热陶瓷膜方向发展，但是，由于对陶瓷膜的研发人才缺乏和生产企业的认识不足，市面上已有的这类太阳膜都存在深层次的光学方面缺陷。现有陶瓷太阳膜存在清晰度不高、雾度大、隔热性能低、不衰减、透光率不足等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，该太阳膜具有高清晰度、高隔热性能、低内反光性能。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。本专利技术在纳米浆料中添加纳米氧化钨能够有效起到隔热的作用，能够达到低内反光性能。纳米浆料的粒径在上述范围时，能够提高纳米浆料与压敏胶之间的兼容性，在纳米浆料中添加纳米氧化钨可以提高隔热性能。优选地，所述压敏胶与纳米浆料的重量比为3.8-4.2：1。优选地，所述压敏胶与纳米浆料的重量比为4：1。优选地，所述纳米浆料还包括纳米氮化钛。在纳米浆料中添加纳米氧化钨可以有效起到隔热的作用；添加纳米氮化钛能够降低太阳膜的透光率，同时可以调节太阳膜的颜色。本专利技术压敏胶在添加纳米浆料后，雾度增加值在0.3％以下，且能够在保证第一隔热胶层和第二隔热胶层的粘性的同时确保优良的隔热和低内反光性能。本专利技术得到的太阳膜的雾度在1.1％以下。优选地，所述纳米浆料中纳米氧化钨和氮化钛的重量比为5.8-6.2：4。本专利技术压敏胶在添加该纳米浆料后，雾度增加值在0.3％以下。纳米氧化钨和纳米氮化钛的重量比在上述范围时，第一隔热胶层和第二隔热胶层能够在保证隔热性能的同时达到低内反光的效果；得到的太阳膜的透光率大于18％，可以有效提高太阳膜的综合性能。所述纳米浆料中纳米氧化钨和氮化钛的重量比更优选6:4。优选地，所述纳米浆料的溶剂为甲苯。本专利技术使用甲苯作为溶剂，能够使纳米浆料和压敏胶混合均匀。所述纳米浆料固含量为29-31％。在此范围内得到的太阳膜能够在保持较高透明度的基础上，具有较好的隔热性能和低内反光性能。所述纳米浆料固含量优选为30％。优选地，本专利技术纳米浆料为纳米氧化钨和溶剂甲苯时，得到的太阳膜透光率在72％以上，隔热效果好，适用于汽车前挡风。本专利技术纳米浆料为纳米氧化钨、纳米氮化钛和溶剂甲苯时，得到的太阳膜透光率大于18％，隔热效果提升，适用于汽车两侧挡风。优选地，所述第一PET基膜和所述第二PET基膜的厚度均为12～23μm，具有更加优异的性能，表面张力较低。优选地，所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层的厚度为5～12μm，能够确保较好的隔热效果，稳定粘接PET基膜。优选地，所述第一PET基膜和所述第二PET基膜的透光率达到92％以上，雾度小于0.8％。本专利技术有益效果：本专利技术得到的太阳膜清晰度高、隔热性能好，雾度低，且具有低内反光性能。本专利技术得到的太阳膜近红外线阻隔率大于93％，雾度在1.1％以下，达到了高清晰度，且具有低内反光的优点。本专利技术纳米浆料添加纳米氧化钨，能够有效阻隔太阳光通过透明玻璃的红外热辐射，隔热性能优越，能够达到低内反光性能。本专利技术纳米浆料为纳米氧化钨和甲苯时，得到的太阳膜隔热效果好，透光率在72％以上，近红外线阻隔率大于93％，适用于汽车前挡风。真正实现了VLT72％，IRR93％指标。本专利技术纳米浆料是纳米氧化钨、纳米氮化钛和甲苯时，具有无污染无有害物质的优点，基本不具有信号屏蔽作用，在当代的生活中更加便利，且不褪色质量稳定，能够降低太阳膜的透光率，得到的太阳膜透光率大于18％，同时可以调节太阳膜的颜色适用于汽车两侧挡风。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；第一隔热胶层和第二隔热胶层均由压敏胶和纳米浆料按重量比为4:1组成，纳米浆料由纳米氧化钨和溶剂甲苯按重量比为3：7组成，纳米浆料的固含量为30％，纳米氧化钨D50小于75nm，D97小于100nm，得到的纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。压敏胶在添加纳米浆料后，雾度增加值在0.3％以下。离型膜、第一PET基膜和第二PET基膜的供应商为NANYAPLASTICSCORP，产品型号为BH21523μ，第一PET基膜和第二PET基膜的厚度均为23μm，第一隔热胶层和第二隔热胶层的厚度均为12μm。实施例1得到的太阳膜的透光率为72％，雾度为1.0％，隔热效果93％，内反光10.7％。实施例2一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；第一隔热胶层和第二隔热胶层均由压敏胶和纳米浆料组成，纳米浆料包括纳米氧化钨和氮化钛，纳米氧化钨和氮化钛的粒径均为D50小于75nm，D97小于100nm，得到的纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。纳米浆料中纳米氧化钨和氮化钛的重量比为6：4。纳米浆料的溶剂为甲苯，纳米浆料与溶剂之间的重量比为3：7，纳米浆料的固含量为30％，纳米浆料与压敏胶之间的比例为1：4。离型膜、第一PET基膜和第二PET基膜的供应商为NANYAPLASTICSCORP，产品型号为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层均由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。/n

【技术特征摘要】
1.一种高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，包括依次连接的离型膜、第一隔热胶层、第一PET基膜、第二隔热胶层和第二PET基膜；所述第一隔热胶层和所述第二隔热胶层均由压敏胶和纳米浆料组成，所述纳米浆料包括纳米氧化钨，所述纳米浆料D50小于75nm，D97小于100nm。


2.根据权利要求1所述的高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，所述压敏胶与所述纳米浆料的重量比为3.8-4.2：1。


3.根据权利要求2所述的高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，所述压敏胶与所述纳米浆料的重量比为4：1。


4.根据权利要求1所述的高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，所述纳米浆料还包括纳米氮化钛。


5.根据权利要求4所述的高清晰高隔热低内反光纳米陶瓷太阳膜，其特征在于，所述纳米浆料中纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏军，张蕾，
申请(专利权)人：北京司卡多科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11