一种水性工业金属漆制备方法技术

本发明专利技术属于金属漆技术领域，公开了一种水性工业金属漆制备方法，包括，S1：获取可储存液体的容器，放入50％‑55％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.05％‑0.1％的流平剂，接着放入0.05％‑0.1％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；S2：在混合物中放入0.2％‑0.5％消泡剂，匀速搅拌混合物；S3：在S2的混合物中加入5％‑8％的二丙二醇甲醚，然后放入9％‑14％的色浆，接着放入0.1％‑0.2％调节剂，匀速搅拌混合物；S4：当混合物搅拌均匀后，加入水；本方法可有效的提高金属漆的耐久性，使得金属漆涂抹后的使用寿命较长，对涂抹后的物品起到了保护效果，且金属漆的表面较为光滑，具有良好的防锈性能，对一些碱性、盐性的侵蚀都有着较好的防护效果，使得金属漆具有广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业金属漆制备方法
本专利技术属于金属漆
，具体涉及一种水性工业金属漆制备方法。
技术介绍
金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等)，光线射到金属粉末上后，又透过气膜被反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，改变金属粉末的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度；在金属漆的外面，通常还加有一层清漆予以保护。现有的金属漆长时间使用后，表面就会被雨水、碱性、盐性等物质侵蚀，使得金属漆掉落，难以对涂抹后的物品起到保护效果，不利于金属漆的推广，增加了金属漆的制作成本，为此我们提出一种水性工业金属漆制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水性工业金属漆制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属漆长时间使用后，表面就会被雨水、碱性、盐性等物质侵蚀，使得金属漆掉落，难以对涂抹后的物品起到保护效果等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性工业金属漆制备方法，包括，S1：获取可储存液体的容器，放入50％-55％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.05％-0.1％的流平剂，接着放入0.05％-0.1％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；S2：在混合物中放入0.2％-0.5％消泡剂，匀速搅拌混合物；S3：在S2的混合物中加入5％-8％的二丙二醇甲醚，然后放入9％-14％的色浆，接着放入0.1％-0.2％调节剂，匀速搅拌混合物；S4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的21％-32％，根据需求调节金属漆的比例，静放3-8H；其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤。优选的，其中，水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度为：161度-178度，其中烘烤时间为16-28分钟。优选的，当水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度小于160度时，加入酸催化剂。优选的，其中，S1中搅拌速度为500～2000r/min，搅拌时间为6-10min。优选的，其中，S2中搅拌速度为1800～2800r/min，搅拌时间为10-30min。优选的，S4中水溶性差时，可加入氨水或二甲醛基乙醇胶调至PH-8。优选的，S1中，水性丙稀酸烤漆树脂为53％，流平剂为0.08％，润湿剂迪高为0.08％。优选的，S2中，消泡剂为0.3％。优选的，S3中，二丙二醇甲醚为6.5％，色浆为12％，调节剂为0.15％。优选的，S4中水占总混合物的27.89％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本方法可有效的提高金属漆的耐久性，使得金属漆涂抹后的使用寿命较长，对涂抹后的物品起到了保护效果，且金属漆的表面较为光滑，具有良好的防锈性能，对一些碱性、盐性的侵蚀都有着较好的防护效果，使得金属漆具有广泛的适用性。本方法制作工艺简单，对制作环境没有太多的要求和限制，使得大多数工厂就可以进行调节制作，同时作用材料成本较低，有效的降低了金属漆的经济成本，便于推广和使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的材料配比表；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1与图2，本专利技术提供一种技术方案：一种水性工业金属漆制备方法，包括，S1：获取可储存液体的容器，放入53％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.08％的流平剂，接着放入0.08％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；S2：在混合物中放入0.3％消泡剂，匀速搅拌混合物；S3：在S2的混合物中加入6.5％的二丙二醇甲醚，然后放入12％的色浆，接着放入0.15％调节剂，匀速搅拌混合物；S4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的27.89％，根据需求调节金属漆的比例，静放4H；其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤，水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度为：168度，其中烘烤时间为18分钟。本实施例中，优选的，当水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度小于160度时，加入酸催化剂。本实施例中，优选的，其中，S1中搅拌速度为890r/min，搅拌时间为8min。本实施例中，优选的，其中，S2中搅拌速度为2200r/min，搅拌时间为16min。本实施例中，优选的，S4中水溶性差时，可加入氨水或二甲醛基乙醇胶调至PH-8。实施例2请参阅图1与图2，本专利技术提供一种技术方案：一种水性工业金属漆制备方法，包括，S1：获取可储存液体的容器，放入54％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.06％的流平剂，接着放入0.07％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；S2：在混合物中放入0.45％消泡剂，匀速搅拌混合物；S3：在S2的混合物中加入7.3％的二丙二醇甲醚，然后放入12.6％的色浆，接着放入0.16％PH调节剂，匀速搅拌混合物；S4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的25.36％，根据需求调节金属漆的比例，静放5H；其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤，水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度为：172度，其中烘烤时间为21分钟。本实施例中，优选的，当水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度小于160度时，加入酸催化剂。本实施例中，优选的，其中，S1中搅拌速度为1250r/min，搅拌时间为9min。本实施例中，优选的，其中，S2中搅拌速度为2450r/min，搅拌时间为21min。本实施例中，优选的，S4中水溶性差时，可加入氨水或二甲醛基乙醇胶调至PH-8。实施例3请参阅图1与图2，本专利技术提供一种技术方案：一种水性工业金属漆制备方法，包括，S1：获取可储存液体的容器，放入55％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.1％的流平剂，接着放入0.1％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；S2：在混合物中放入0.5％消泡剂，匀速搅拌混合物；S3：在S2的混合物中加入8％的二丙二醇甲醚，然后放入14％的色浆，接着放入0.2％PH调节剂，匀速搅拌混合物；S4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的22.1％，根据需求调节金属漆的比例，静放7H；其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤，水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度为：178度，其中烘烤时间为27分钟。本实施例中，优选的，当水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度小于160度时，加入酸催化剂。本实施例中，优选的，其中，S1中搅拌速度为1800r/min，搅拌时间为10min。本实施例中，优选的，其中，S2中搅拌速度为2780r/min，搅拌时间为28min。本实施例中，优选的，S4中水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性工业金属漆制备方法，其特征在于：包括，/nS1：获取可储存液体的容器，放入50％-55％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.05％-0.1％的流平剂，接着放入0.05％-0.1％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；/nS2：在混合物中放入0.2％-0.5％消泡剂，匀速搅拌混合物；/nS3：在S2的混合物中加入5％-8％的二丙二醇甲醚，然后放入9％-14％的色浆，接着放入0.1％-0.2％调节剂，匀速搅拌混合物；/nS4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的21％-32％，根据需求调节金属漆的比例，静放3-8H；/n其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性工业金属漆制备方法，其特征在于：包括，
S1：获取可储存液体的容器，放入50％-55％的水性丙稀酸烤漆树脂，放入0.05％-0.1％的流平剂，接着放入0.05％-0.1％润湿剂迪高，匀速搅拌混合物；
S2：在混合物中放入0.2％-0.5％消泡剂，匀速搅拌混合物；
S3：在S2的混合物中加入5％-8％的二丙二醇甲醚，然后放入9％-14％的色浆，接着放入0.1％-0.2％调节剂，匀速搅拌混合物；
S4：当混合物搅拌均匀后，加入水，水占总混合物的21％-32％，根据需求调节金属漆的比例，静放3-8H；
其中，S1中水性丙稀酸烤漆树脂放入前需要烘烤。


2.根据权利要求1所述的一种水性工业金属漆制备方法，其特征在于：其中，水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度为：161度-178度，其中烘烤时间为16-28分钟。


3.根据权利要求2所述的一种水性工业金属漆制备方法，其特征在于：当水性丙稀酸烤漆树脂烘烤温度小于160度时，加入酸催化剂。


4.根据权利要求1所述的一种水性工业金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍萍，
申请(专利权)人：苏州友巨汇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32