长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面均焊接有第二板体，所述第二板体的上表面安装有电机；向下按压第三板体，使得电磁铁滑动到凹槽的内部，电磁铁通电将第二固定块进行吸附，第二固定块带动焊接在第一固定块一侧的第三弹簧形变，将第二管体进行固定，电机带动第三壳体转动，将原料均匀散落在过滤板上，较小颗粒的原料筛分到过滤板的下方，通过第一倾斜部进行拦截，风机将过滤后的漂浮的杂质进行吸收，并通过第一管体排到第一壳体内部的第一收集箱内，小颗粒原料落入第二收集箱内部。

【技术实现步骤摘要】
长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备
本技术涉及长纤维增强聚丙烯粒料原料制备
，具体为长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备。
技术介绍
长玻纤增强聚丙烯是倍受人们关注的新品种之一，作为汽车模块载体材料，该材料不仅能有效地提高制品的刚性、抗冲击强度、抗蠕变性能和尺寸稳定性，而且可以做出复杂的汽车模块制品，由于强度的要求，以往的模块载体通常由以聚丙烯为基材的玻璃纤维毡增强热塑性塑料或金属板材经冲压制得，长玻纤增强聚丙烯粒料在制备时，需要使用投料设备进行操作，现有的投料设备在使用时，筛网震动对香料进行快速筛选，小体积香料穿过筛网网孔，经过引导板引导后通过第二出料口掉落在第二储存箱内，大型的香料通过第一出料口落入第一储存箱内，从而起到筛选的作用，快速区分体积不同的香料，然而还存在以下问题：一、原料在进行投料时，原料落到装置内部筛网上，如果原料过多会导致筛网过滤较慢，小块原料还没有进行筛分则很容易跟随大块原料进行下一步的操作；二、原料在进行筛分时，其表面会携带少量的杂质或灰尘，筛分后的小块原料与杂质或灰尘无法完成分离，工作人员需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有第二壳体（6），所述第二壳体（6）的上表面对称焊接有两个第一板体（15），两个所述第一板体（15）的上表面均焊接有第二板体（16），所述第二板体（16）的上表面安装有电机（18），所述电机（18）的输出端焊接有杆体（19），所述杆体（19）的底部贯穿所述第二板体（16）的上表面且焊接有第三壳体（30），所述第二壳体（6）的上表面开设有第三通槽（25），所述第三壳体（30）滑动连接于所述第三通槽（25）的内部，所述第三壳体（30）的两侧对称开设有两个第二通槽（21），两个所述第二通槽（21）的内部...

【技术特征摘要】
1.长纤维增强聚丙烯粒料原料制备用投料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有第二壳体（6），所述第二壳体（6）的上表面对称焊接有两个第一板体（15），两个所述第一板体（15）的上表面均焊接有第二板体（16），所述第二板体（16）的上表面安装有电机（18），所述电机（18）的输出端焊接有杆体（19），所述杆体（19）的底部贯穿所述第二板体（16）的上表面且焊接有第三壳体（30），所述第二壳体（6）的上表面开设有第三通槽（25），所述第三壳体（30）滑动连接于所述第三通槽（25）的内部，所述第三壳体（30）的两侧对称开设有两个第二通槽（21），两个所述第二通槽（21）的内部均滑动连接有第三板体（29），所述第三板体（29）的上表面均匀焊接有第二倾斜部（20），且第二倾斜部（20）的水平倾斜角度为30°-45°，所述第三板体（29）的下表面均匀连通有第二管体（12），所述第二管体（12）的底部贯穿所述第三壳体（30）的内部底壁，所述第三板体（29）的下表面对称焊接有两个凹槽（31），所述第三板体（29）的下表面两侧分别对称焊接有两个第一固定块（32），两个所述第一固定块（32）相邻的一侧对称焊接有第三弹簧（33），所述第三弹簧（33）的一端焊接有第二固定块（34），所述第三壳体（30）的内部底壁对称安装有两个电磁铁（11），所述第二壳体（6）的一侧连通有第三管体（24），所述第二壳体（6）的内侧壁铰接有过滤板（10），所述过滤板（10）的另一侧滑动连接于所述第三管体（24）的内侧壁，所述过滤板（10）的下表面对称安装有两个振动马达（7），所述第二壳体（6）的内侧壁对称焊接有两个第一倾斜部（8），且第一倾斜部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志宏，
申请(专利权)人：句容市百事特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32