一种环保再生混凝土用骨料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其涉及混凝土生产设备的领域，其包括内部呈中空的筒体、用于搅拌所述筒体内骨料的转动机构，所述转动机构包括转动连接于所述筒体内部的筛料筒、若干个固定连接于所述筛料筒外壁的带动板、设置于所述筒体外且用于驱动所述筛料筒转动的转动电机，所述筛料筒外壁开设有多个孔径小于等于40mm的骨料的筛分孔，所述筒体上端设置有进料斗，且所述进料斗下端与所述筛料筒内部连通，所述筒体一侧开设有与所述筒体内壁连通的出料口。本申请具有提高骨料质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生混凝土用骨料筛选装置
本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种环保再生混凝土用骨料筛选装置。
技术介绍
混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水、外加剂、掺合料按一定比例配合经搅拌而得的工程复合材料，环保再生混凝土作为混凝土的一种，环保再生混凝土在满足作为结构材料的要求，不仅可以节省建筑原材料的消耗，还可以保护生态环境，有利于混凝土工业的可持续发展，其中混凝土的骨料包括粗骨料，粗骨料的粒径一般在20-40mm之间。公告号为CN211389457U的中国专利公开了一种便于清理内壁的混凝土搅拌装置，包括桶体，在桶体内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌桨，在桶体底部的外侧设有用于带动搅拌轴转动的电机，在桶体的上端设有可拆卸的桶盖；还包括刮板，刮板交错设置于搅拌桨的端部，与桶体的内侧壁相贴合，所述刮板为弧形结构。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土中存在粒径大于40mm的骨料等杂质，这类杂质与其他物料难以搅拌均匀，从而使得骨料的质量降低。
技术实现思路
为了提高骨料质量，本申请提供一种环保再生混凝土用骨料筛选装置。本申请提供的一种环保再生混凝土用骨料筛选装置采用如下的技术方案：一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，包括内部呈中空的筒体、用于搅拌所述筒体内骨料的转动机构，所述转动机构包括转动连接于所述筒体内部的筛料筒、若干个固定连接于所述筛料筒外壁的带动板、设置于所述筒体外且用于驱动所述筛料筒转动的转动电机，所述筛料筒外壁开设有多个孔径小于等于40mm的骨料的筛分孔，所述筒体上端设置有进料斗，且所述进料斗下端与所述筛料筒内部连通，所述筒体一侧开设有与所述筒体内壁连通的出料口。通过采用上述技术方案，环保再生混凝土通过进料口进入至筛料筒内部，转动电机带动筛料筒绕其轴线转动，筛料筒带动其内部的环保再生混凝土绕筛料筒的轴线转动，使得粒径大于40mm的骨料留存于筛料筒内，粒径小于等于40mm的骨料可通过筛分孔进入至筛料筒外，筛料筒带动带动板绕筛料筒的轴线转动，带动板带动筛分好的粒径小于等于40mm的骨料从出料口处出料。本技术进一步设置为：所述转动机构还包括设置于所述筛料筒内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述筛料筒内部的转动杆体、若干个固定连接于所述转动杆体侧壁的搅拌板、带动所述转动杆体与所述筛料筒反向转动的联动组件，所述转动电机驱动所述转动杆体通过所述搅拌板将所述筛料筒内的骨料通过所述筛分孔进入至筛料筒外部。通过采用上述技术方案，搅拌板通过联动组件与筛料筒反向转动，当搅拌板转动时，骨料可通过搅拌板的带动下更加快速地从筛分孔中筛出，从而提高本申请的工作效率。本技术进一步设置为：所述带动板远离所述筛料筒一侧固定连接有若干个带动刷毛，所述带动刷毛抵靠于所述筒体内壁。通过采用上述技术方案，刷毛的设置，使得带动板在转动的过程中可以将筒体内壁所附着的骨料进行清扫，减少附着在筒体内壁的骨料对本申请筛分效率的影响。本技术进一步设置为：所述转动杆体依次滑动贯穿所述筛料筒和所述筒体，且所述转动电机与所述转动杆体固定连接，所述联动组件包括固定套设于所述转动杆体的主动齿轮、设置于所述主动齿轮一侧的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合且两者反向转动，所述筛料筒下端伸出所述筒体且所述筛料筒内侧固定连接有内齿圈，所述内齿圈与所述从动齿轮远离所述主动齿轮的一侧啮合。通过采用上述技术方案，转动电机带动转动杆体绕转动杆体轴线转动时，转动杆体带动主动齿轮同轴同步转动，主动齿轮带动从动齿轮反向转动，从动齿轮通过内齿圈带动筛料筒与之同向转动，从而实现转动杆体与筛料筒反向转动。本技术进一步设置为：所述进料斗在水平面上的投影与所述转动杆体在水平面上的不重合。通过采用上述技术方案，从而减少从进料斗处入的物料对述转动杆体的直接冲击，且减少骨料沉积于述转动杆体上端面后对转动轴体转动的影响。本技术进一步设置为：所述筒体包括壳体和端盖，所述进料斗固定贯穿于所述端盖，所述端盖与所述壳体法兰连接。通过采用上述技术方案，壳体和端盖的设置，便于使用者对壳体内部进行清扫，且便于使用者取出筛料筒内部的粒径大于40mm的骨料。本技术进一步设置为：每一所述搅拌板侧壁固定连接有若干个破碎块体，每一所述破碎块体远离所述搅拌板一端呈尖锐状，若干个破碎块体沿所述破碎块体高度方向依次设置。通过采用上述技术方案，破碎块体的设置可以对质地较软且粒径大于40mm的骨料进行破碎，减少了粒径大于40mm的骨料的质量，进而节约了成本。本技术进一步设置为：每一所述搅拌板的上端面均倾斜设置，所述搅拌板靠近所述转动杆体的一端高于所述搅拌板远离所述转动杆体的一端。通过采用上述技术方案，搅拌板的上端面均倾斜设置，减少进料斗在不断进料的过程中沉积于搅拌板的上端面的可能性。综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.环保再生混凝土通过进料口进入至筛料筒内部，转动电机带动筛料筒绕其轴线转动，筛料筒带动其内部的环保再生混凝土绕筛料筒的轴线转动，使得粒径大于40mm的骨料留存于筛料筒内，粒径小于等于40mm的骨料可通过筛分孔进入至筛料筒外，筛料筒带动带动板绕筛料筒的轴线转动，带动板带动筛分好的粒径小于等于40mm的骨料从出料口处出料。2.联动组件的设置，使得转动电机通过联动组件将搅拌板与筛料筒反向转动，当搅拌板转动时，骨料可通过搅拌板的带动下更加快速地从筛分孔中筛出，从而提高本申请的工作效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例的整体结构爆炸示意图。图3是图2中A的局部放大图。图4是沿图1的A-A线的剖视图。图5是图4中B的局部放大图。图6是图4中C的局部放大图。附图标记说明：1、筒体；11、壳体；111、出料口；112、连接凹槽；12、端盖；121、进料斗；2、转动机构；21、筛料筒；211、筛分孔；212、连接块体；213、卡接块体；214、限位块体；2141、卡接凹槽；215、内齿圈；22、带动板；221、带动刷毛；23、转动电机；24、搅拌组件；241、转动杆体；242、搅拌板；243、板体刷毛；244、破碎块体；25、联动组件；251、主动齿轮；252、从动齿轮；253、从动杆体；3、支撑柱；4、连接板；41、限位凹槽。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种环保再生混凝土用骨料筛选装置。参照图1，一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，包括筒体1、设置于筒体1下方用于支撑筒体1的两块支撑柱3、与筒体1连接用于对骨料进行筛选的转动机构2。参照图2和图3，筒体1包括壳体11、位于壳体11上方且与壳体11法兰连接的端盖12，端盖12上端焊接有一用于进料的进料斗121，壳体11一侧外壁开设有一出料口111，转动机构2包括转动连接于壳体11内的筛料筒21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：包括内部呈中空的筒体(1)、用于搅拌所述筒体(1)内骨料的转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转动连接于所述筒体(1)内部的筛料筒(21)、若干个固定连接于所述筛料筒(21)外壁的带动板(22)、设置于所述筒体(1)外且用于驱动所述筛料筒(21)转动的转动电机(23)，所述筛料筒(21)外壁开设有多个孔径小于等于40mm的骨料的筛分孔(211)，所述筒体(1)上端设置有进料斗(121)，且所述进料斗(121)下端与所述筛料筒(21)内部连通，所述筒体(1)一侧开设有与所述筒体(1)内壁连通的出料口(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：包括内部呈中空的筒体(1)、用于搅拌所述筒体(1)内骨料的转动机构(2)，所述转动机构(2)包括转动连接于所述筒体(1)内部的筛料筒(21)、若干个固定连接于所述筛料筒(21)外壁的带动板(22)、设置于所述筒体(1)外且用于驱动所述筛料筒(21)转动的转动电机(23)，所述筛料筒(21)外壁开设有多个孔径小于等于40mm的骨料的筛分孔(211)，所述筒体(1)上端设置有进料斗(121)，且所述进料斗(121)下端与所述筛料筒(21)内部连通，所述筒体(1)一侧开设有与所述筒体(1)内壁连通的出料口(111)。


2.根据权利要求1所述的一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述转动机构(2)还包括设置于所述筛料筒(21)内部的搅拌组件(24)，所述搅拌组件(24)包括若干个转动连接于所述筛料筒(21)内部的转动杆体(241)、若干个固定连接于所述转动杆体(241)侧壁的搅拌板(242)、带动所述转动杆体(241)与所述筛料筒(21)反向转动的联动组件(25)，所述转动电机(23)驱动所述转动杆体(241)通过所述搅拌板(242)将所述筛料筒(21)内的骨料通过所述筛分孔(211)进入至筛料筒(21)外部。


3.根据权利要求1所述的一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述带动板(22)远离所述筛料筒(21)一侧固定连接有若干个带动刷毛(221)，所述带动刷毛(221)抵靠于所述筒体(1)内壁。


4.根据权利要求2所述的一种环保再生混凝土用骨料筛选装置，其特征在于：所述转动杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫忠，
申请(专利权)人：杭州余杭恒力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33