一种喷塑门板工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷塑门板工装，包括转运推车以及间隔均设在转运推车上的多组放置件，每组放置件包括开设在转运推车上的滑槽和腰型槽、截面呈“凵”字形的放置框、设置在放置框底面的底撑块以及对称设置在放置框两侧面的侧撑块；所述滑槽两侧对称分布所述腰型槽，滑槽内滑动设置所述放置框，所述放置框两端设置有定位珠以卡持转运推车，放置框两端还设置有上连接块；所述转运推车底部滑动设置有下连接块，所述下连接块和其中一端所述上连接块位置对应，上连接块和下连接块之间通过螺杆连接，所述螺杆穿设在腰型槽内。本实用新型专利技术操作使用灵活，可对门板进行有序存放，便于对门板进行喷塑及转运，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷塑门板工装
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种喷塑门板工装。
技术介绍
日常所见的电器柜主要为多个位于侧面的板材拼接而成的柜体结构，在电器柜制作时，板材需进行切割、冲压、折弯、焊接、喷塑等一系列工序，电器柜门板在喷塑时多将两端支撑使其与地面相对悬空、处于平铺状态，若干门板平铺易占用较大的空间，在手工喷涂正面后需翻转至背面，喷涂后需高温固化，门板搬运转移至烘烤室多为人工操作，劳动强度大且效率低。为此，提出一种喷塑门板工装。
技术实现思路
本技术为了解决喷涂时门板放置不便、搬运转移费时费力的问题，提供一种喷塑门板工装，可对门板有序放置，减小占用空间，同时方便喷涂作业及转运。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种喷塑门板工装，包括转运推车以及间隔均设在转运推车上的多组放置件，每组放置件包括开设在转运推车上的滑槽和腰型槽、截面呈“凵”字形的放置框、设置在放置框底面的底撑块以及对称设置在放置框两侧面的侧撑块；所述滑槽两侧对称分布所述腰型槽，滑槽内滑动设置所述放置框，所述放置框两端设置有定位珠以卡持转运推车，放置框两端还设置有上连接块；所述转运推车底部滑动设置有下连接块，所述下连接块和其中一端所述上连接块位置对应，上连接块和下连接块之间通过螺杆连接，所述螺杆穿设在腰型槽内。进一步地，所述转运推车包括车架、脚轮、矩形承放台以及推杆，所述车架截面呈“凵”字形，车架底面四周侧设置所述脚轮，车架顶面设置所述承放台，车架两端设置所述推杆。进一步地，所述滑槽和腰型槽均位于所述承放台上，滑槽截面呈“凹”字形，滑槽内转动设置有若干上滚轮，所述腰型槽贯穿所述承放台；所述放置框和所述上滚轮接触。进一步地，所述放置框竖向分布在转运推车上，放置框上部的两端均多次弯折后闭合形成手持环，所述底撑块、侧撑块均与放置框螺栓连接，侧撑块位于手持环上；所述底撑块和侧撑块截面均呈“凹”字形，底撑块和侧撑块配合限制电器柜门板。进一步地，所述下连接块上转动设置有下滚轮，所述下滚轮和所述承放台底面接触；所述螺杆和腰型槽配合限制所述放置框。进一步地，所述放置框宽度和转运推车宽度一致，车架两侧对应每组放置件位置开设有球面凹槽，所述定位珠卡持所述球面凹槽以限制放置框。进一步地，所述放置框两端可拆卸设置有用于安装调节脚杯的安装柱。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，设置的转运推车可将多个门板统一移动，避免人工来回搬运，减轻了劳动强度；多组放置件可放置多个门板，门板集中有序放置，可减小占用空间；放置框便于存放门板，放置框可在滑槽内滑移，便捷将门板移出、依次进行喷塑，提高了工作效率。本技术操作使用灵活，便于对门板进行喷塑及转运，具有良好的实用性。附图说明图1是本技术一种喷塑门板工装的主视图。图2是本技术一种喷塑门板工装的俯视图。图3是本技术一种喷塑门板工装的放置框和滑槽分离示意图。图4是本技术一种喷塑门板工装的放置框和滑槽安装剖视图。附图中标号为：1为滑槽，2为腰型槽，3为放置框，4为底撑块，5为侧撑块，6为上连接块，7为下连接块，8为螺杆，9为车架，10为脚轮，11为承放台，12为推杆，13为手持环，14为下滚轮，15为上滚轮，16为球面凹槽，17为安装柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：如图1~图4所示，一种喷塑门板工装，包括转运推车以及间隔均设在转运推车上的多组放置件，本实施例中，所述转运推车包括车架9、脚轮10、矩形承放台11以及推杆12，所述车架9截面呈“凵”字形，车架9底面四周侧设置所述脚轮10，车架9顶面设置所述承放台11，车架9两端设置所述推杆12，手握推杆12可推动转运推车移动。所述放置件可用于放置电器柜门板，每组放置件包括开设在转运推车上的滑槽1和腰型槽2、截面呈“凵”字形的放置框3、设置在放置框3底面的底撑块4以及对称设置在放置框3两侧面的侧撑块5；具体的，所述滑槽1和腰型槽2均位于所述承放台11上，滑槽1截面呈“凹”字形，滑槽1两侧对称分布所述腰型槽2，腰型槽2贯穿所述承放台11，滑槽1内滑动设置所述放置框3，放置框3竖向分布在转运推车上，放置框3宽度和转运推车宽度一致。为了便于放置框3沿滑槽1便捷滑动，所述滑槽1内转动设置有若干上滚轮15，所述放置框3和所述上滚轮15接触。为了实现放置框3沿滑槽1滑动时的稳定，所述放置框3两端还设置有上连接块6，所述转运推车底部滑动设置有下连接块7，所述下连接块7和其中一端所述上连接块6位置对应，上连接块6和下连接块7之间通过螺杆8连接，所述螺杆8穿设在腰型槽2内。具体的，所述下连接块7上转动设置有下滚轮14，所述下滚轮14和所述承放台11底面接触，所述螺杆8上端和上连接块6螺纹连接后后、下端穿过腰型槽2和下连接块7螺栓连接，螺杆8和腰型槽2配合限制所述放置框3，避免放置框3从滑槽1内直接滑出。以下连接块7和位于右端的上连接块6安装为例，安装后则限制了放置框3的滑出方向，即放置框3仅可向位于左端的上连接块6一侧滑出，在实际使用时，可根据具体需要将下连接块7适当安装，以控制滑出方向；同时下连接块7也可交替安装，即在一组放置件的右端上连接块6上安装下连接块7，相邻一组放置件的左端上连接块6上安装下连接块7，以此类推，此时一组放置框3可向左端滑出，相邻一组放置框3可向右端滑出，为的是可两人分别对不同的门板同时进行喷塑作业，提高作业效率。在放置框3滑动时，下连接块7也同时滑动，上连接块6和下连接块7安装后可起到稳固放置框3的作用，加之滑槽1也对放置框3形成支撑，避免放置框3倾倒，提高其滑动时稳定性，同时可避免放置框3从滑槽1内脱出。为了实现放置框3放置时的稳定，所述放置框3两端设置有定位珠以卡持转运推车，具体的，所述车架9两侧对应每组放置件位置开设有球面凹槽16，所述定位珠卡持所述球面凹槽16以限制放置框3，定位珠的球珠置于球面凹槽16内避免其移动，定位珠为现有技术，此处不再赘述。本实施例中，所述放置框3上部的两端均多次弯折后闭合形成手持环13，人员可通过手持环13便捷将放置框3从转运推车上移出，所述底撑块4、侧撑块5均与放置框3螺栓连接，侧撑块5位于手持环13上，所述底撑块4和侧撑块5截面均呈“凹”字形，底撑块4和侧撑块5配合限制电器柜门板，即底撑块4用于承载门板，侧撑块5用于限制门板。为了优化产品结构，还可设置多个不同规格大小的侧撑块5，针对不同规格的门板，更换相应规格的侧撑块5，以改变两个侧撑块5之间的最小距离，进而可限制不同规格的门板，操作使用灵活。初始状态下，两个定位珠配合球面凹槽16，在推动转运推车时保持放置框3的稳定，可将门板放至放置框3内，使得底撑块4和侧撑块5配合限制支撑门板，在需要喷塑时，可手握手持环13将放置框3从滑槽1的一侧滑出，而后可对门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷塑门板工装，其特征在于，包括转运推车以及间隔均设在转运推车上的多组放置件，每组放置件包括开设在转运推车上的滑槽（1）和腰型槽（2）、截面呈 “凵”字形的放置框（3）、设置在放置框（3）底面的底撑块（4）以及对称设置在放置框（3）两侧面的侧撑块（5）；/n所述滑槽（1）两侧对称分布所述腰型槽（2），滑槽（1）内滑动设置所述放置框（3），所述放置框（3）两端设置有定位珠以卡持转运推车，放置框（3）两端还设置有上连接块（6）；/n所述转运推车底部滑动设置有下连接块（7），所述下连接块（7）和其中一端所述上连接块（6）位置对应，上连接块（6）和下连接块（7）之间通过螺杆（8）连接，所述螺杆（8）穿设在腰型槽（2）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷塑门板工装，其特征在于，包括转运推车以及间隔均设在转运推车上的多组放置件，每组放置件包括开设在转运推车上的滑槽（1）和腰型槽（2）、截面呈“凵”字形的放置框（3）、设置在放置框（3）底面的底撑块（4）以及对称设置在放置框（3）两侧面的侧撑块（5）；
所述滑槽（1）两侧对称分布所述腰型槽（2），滑槽（1）内滑动设置所述放置框（3），所述放置框（3）两端设置有定位珠以卡持转运推车，放置框（3）两端还设置有上连接块（6）；
所述转运推车底部滑动设置有下连接块（7），所述下连接块（7）和其中一端所述上连接块（6）位置对应，上连接块（6）和下连接块（7）之间通过螺杆（8）连接，所述螺杆（8）穿设在腰型槽（2）内。


2.根据权利要求1所述的一种喷塑门板工装，其特征在于，所述转运推车包括车架（9）、脚轮（10）、矩形承放台（11）以及推杆（12），所述车架（9）截面呈“凵”字形，车架（9）底面四周侧设置所述脚轮（10），车架（9）顶面设置所述承放台（11），车架（9）两端设置所述推杆（12）。


3.根据权利要求2所述的一种喷塑门板工装，其特征在于，所述滑槽（1）和腰型槽（2）均位于所述承放台（11）上，滑槽（1）截面呈“凹”字形，滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，韩丽花，张建军，刘书亮，
申请(专利权)人：郑州泰源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41