一种带筛分机构的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，尤其为一种带筛分机构的粉碎机，包括粉碎壳体、入料装置和电机，所述粉碎壳体正前方通过铰链固定连接有箱门，所述粉碎壳体左侧设有收纳箱，所述粉碎壳体内固定连接有粉碎主体，所述粉碎壳体顶部与入料装置固定连接，所述入料装置顶部两侧固定连接有抽风机，所述抽风机一侧设有过滤板，所述粉碎壳体内设有筛板，所述筛板顶部固定连接有挡板，本实用新型专利技术中，通过设置的筛板、挡板和电机可以对粉碎完成的物品进行筛分，使没有利用价值的粉末与灰尘等杂质通过筛板进行筛分，此设置可以减少粉碎后物品内的杂质，使粉碎后物品的纯度更高，减少粉碎后的二次清理，节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带筛分机构的粉碎机
本技术涉及粉碎机
，具体为一种带筛分机构的粉碎机。
技术介绍
粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。传统的粉碎机在使用时，通过粉碎主体直接将物品粉碎，但是在粉碎的过程中，部分物品本身会含有少量不易清理或不易发觉的杂质，同时在粉碎过程中会有部分物品被过度粉碎失去利用价值，从而影响粉碎后物品的纯度，同时手动将杂质二次剔除费时费力，因此，针对上述问题提出一种带筛分机构的粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带筛分机构的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带筛分机构的粉碎机，包括粉碎壳体、入料装置和电机，所述粉碎壳体正前方通过铰链固定连接有箱门，所述粉碎壳体左侧设有收纳箱，所述粉碎壳体内固定连接有粉碎主体，所述粉碎壳体顶部与入料装置固定连接，所述入料装置顶部两侧固定连接有抽风机，所述抽风机一侧设有过滤板，所述粉碎壳体内设有筛板，所述筛板顶部固定连接有挡板，所述筛板内设有限位杆，所述筛板底部右侧固定连接有摆动箱，所述摆动箱内设有齿牙，所述齿牙下方设有扇齿轮，所述扇齿轮右侧与电机主轴固定连接，所述电机右侧与粉碎壳体固定连接，所述粉碎壳体内底部设有收尘箱。优选的，所述入料装置左右两侧开设有通孔，所述入料装置通过所设通孔与过滤板固定连接，所述抽风机端固定连接有通风管。优选的，所述筛板左右两侧均开设有通孔，所述筛板所设通孔内设有限位杆，所述限位杆前后两端均与粉碎壳体固定连接。优选的，所述粉碎壳体左侧开设有通孔，所述粉碎壳体所设通孔内设有筛板，所述筛板左侧正下方设有收纳箱，所述筛板正下方设有收尘箱。优选的，所述齿牙在摆动箱内呈均匀分布，所述扇齿轮与齿牙啮合，所述摆动箱顶部呈倾斜设置，所述摆动箱竖直方向与粉碎壳体水平方向相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的筛板、挡板和电机，可以对粉碎完成的物品进行筛分，使没有利用价值的粉末与灰尘等杂质通过筛板进行筛分，此设置可以减少粉碎后物品内的杂质，使粉碎后物品的纯度更高，减少粉碎后的二次清理，节约时间；2、本技术中，通过设置的抽风机、过滤板和收尘箱，可以在抽风机的作用下，在对物品进行粉碎时直接将粉碎后出现的灰尘等杂质直接吸附走，通过排风管将杂质排出，减少室内的灰尘，同时通过收尘箱可以对筛板筛落的杂质进行收集，方便对杂质进行处理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术箱门安装结构示意图；图3为本技术筛板安装结构示意图；图4为本技术扇齿轮安装结构示意图；图5为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-粉碎壳体、2-粉碎主体、3-入料装置、4-收尘箱、5-抽风机、6-过滤板、7-筛板、8-挡板、9-限位杆、10-电机、11-扇齿轮、12-摆动箱、13-齿牙、14-箱门、15-收纳箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带筛分机构的粉碎机，包括粉碎壳体1、入料装置3和电机10，粉碎壳体1正前方通过铰链固定连接有箱门14，粉碎壳体1左侧设有收纳箱15，粉碎壳体1内固定连接有粉碎主体2，粉碎壳体1顶部与入料装置3固定连接，入料装置3顶部两侧固定连接有抽风机5，抽风机5一侧设有过滤板6，通过此设置可以在粉碎主体2进行粉碎时直接将产生的灰尘进行吸附，防止灰尘进入空气中，粉碎壳体1内设有筛板7，筛板7顶部固定连接有挡板8，筛板7内设有限位杆9，筛板7底部右侧固定连接有摆动箱12，摆动箱12内设有齿牙13，齿牙13下方设有扇齿轮11，扇齿轮11右侧与电机10主轴固定连接，电机10右侧与粉碎壳体1固定连接，通过此设置可以对粉碎后的物品进行筛分，将杂质和没有利用价值的粉末从主体中筛分出来，减少二次除杂的时间，粉碎壳体1内底部设有收尘箱4，通过收尘箱4可以方便的对杂质进行收集，方便集中处理。入料装置3左右两侧开设有通孔，入料装置3通过所设通孔与过滤板6固定连接，抽风机5端固定连接有通风管，所述此设置可以将粉碎主体2粉碎时产生的灰尘直接通过通风管排除，减少空气中的灰尘含量，筛板7左右两侧均开设有通孔，筛板7所设通孔内设有限位杆9，限位杆9前后两端均与粉碎壳体1固定连接，通过此设置可以对筛板7进行定位，使筛板7不会掉落，粉碎壳体1左侧开设有通孔，粉碎壳体1所设通孔内设有筛板7，筛板7左侧正下方设有收纳箱15，筛板7正下方设有收尘箱4，通过此设置可以方便的对粉碎后的物品和杂质进行过收集，方便工人操作，齿牙13在摆动箱12内呈均匀分布，扇齿轮11与齿牙啮合，摆动箱12顶部呈倾斜设置，摆动箱12竖直方向与粉碎壳体1水平方向相互垂直，通过此设置可以使筛板7前后移动从而实现筛分，丰富了设备的功能。工作流程：此粉碎机在使用时，首先接通电源，将需要粉碎的物品放入入料装置3内，此时需要粉碎的物品通过入料装置3进入粉碎壳体1内，此时启动电机10与抽风机5，此时需要粉碎的物品通过粉碎壳体1进入粉碎主体2中，此时在粉碎主体2的作用下需要粉碎的物品被粉碎，粉碎使物品表面会有大量的灰尘，此时需要粉碎的物品表面的灰尘在粉碎主体2的作用下与需要粉碎的物品分离，此时灰尘会向外扩散，此时通过抽风机5可以将灰尘吸入，此时灰尘通过过滤板6进入抽风机5，通过抽风机5将灰尘送入通风管道，将其送出，同时通过过滤板6可以防止未被粉碎的物品进入抽风机5从而避免了对抽风机5的损坏，此时在粉碎主体1的作用下被粉碎后的物品掉落在筛板7表面，此时在电机10的作用下，扇齿轮11转动，通过扇齿轮11带动啮合的齿牙13移动，通过啮合的齿牙13带动摆动箱12移动，此时摆动箱12前后摆动，带动筛板7在限位杆9上前后摆动，此时在筛板7的作用下体积过小的无法使用的物品与灰尘等杂质会通过筛板7掉落至收尘箱4中，此时在挡板8的作用下被粉碎后的物品不会从筛板7前后两侧掉落，此时被粉碎后的物品在筛板7表面向左移动，掉落到收纳箱15内，对粉碎后的物品进行收纳，当粉碎完成后，关闭电机10与抽风机5，断开电源，将箱门14打开后取出收尘箱4，对收尘箱4内的废料与杂质进行集中处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带筛分机构的粉碎机，包括粉碎壳体(1)、入料装置(3)和电机(10)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)正前方通过铰链固定连接有箱门(14)，所述粉碎壳体(1)左侧设有收纳箱(15)，所述粉碎壳体(1)内固定连接有粉碎主体(2)，所述粉碎壳体(1)顶部与入料装置(3)固定连接，所述入料装置(3)顶部两侧固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)一侧设有过滤板(6)，所述粉碎壳体(1)内设有筛板(7)，所述筛板(7)顶部固定连接有挡板(8)，所述筛板(7)内设有限位杆(9)，所述筛板(7)底部右侧固定连接有摆动箱(12)，所述摆动箱(12)内设有齿牙(13)，所述齿牙(13)下方设有扇齿轮(11)，所述扇齿轮(11)右侧与电机(10)主轴固定连接，所述电机(10)右侧与粉碎壳体(1)固定连接，所述粉碎壳体(1)内底部设有收尘箱(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带筛分机构的粉碎机，包括粉碎壳体(1)、入料装置(3)和电机(10)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)正前方通过铰链固定连接有箱门(14)，所述粉碎壳体(1)左侧设有收纳箱(15)，所述粉碎壳体(1)内固定连接有粉碎主体(2)，所述粉碎壳体(1)顶部与入料装置(3)固定连接，所述入料装置(3)顶部两侧固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)一侧设有过滤板(6)，所述粉碎壳体(1)内设有筛板(7)，所述筛板(7)顶部固定连接有挡板(8)，所述筛板(7)内设有限位杆(9)，所述筛板(7)底部右侧固定连接有摆动箱(12)，所述摆动箱(12)内设有齿牙(13)，所述齿牙(13)下方设有扇齿轮(11)，所述扇齿轮(11)右侧与电机(10)主轴固定连接，所述电机(10)右侧与粉碎壳体(1)固定连接，所述粉碎壳体(1)内底部设有收尘箱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种带筛分机构的粉碎机，其特征在于：所述入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士广，冯昱，
申请(专利权)人：青岛国海生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37