一种三轴研磨轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨技术领域，尤其涉及一种三轴研磨轮装置，包括壳体、碾碎机构和研磨机构；所述壳体底端固接有支撑杆，其顶端固接有进料口；所述碾碎机构安装在壳体内部；所述研磨机构安装在壳体内部，包括第一电机、转动杆、气缸、升降机构和研磨盒；所述第一电机固接在壳体顶端；所述转动杆固接在第一电机输出端，其底端固接有研磨轮；所述气缸固接在壳体内侧壁上，其输出端设置有推杆；所述升降机构安装在壳体内部；所述研磨盒固接在升降机构顶端；通过碾碎机构和研磨机构的作用，使得研磨轮的研磨效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴研磨轮装置
本技术涉及研磨
，尤其涉及一种三轴研磨轮装置。
技术介绍
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。目前现有技术中，为了使得研磨效果更加，一些豆类的物料需进行碾碎后进行研磨，从而使得研磨的效果更佳，现有的研磨设备则是直接进行研磨处理，使得研磨效率降低，增加了产品的生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种三轴研磨轮装置。为实现上述技术目的，本技术通过以下技术方案实现：一种三轴研磨轮装置，包括壳体、碾碎机构和研磨机构；所述壳体底端固接有支撑杆，其顶端固接有进料口；所述碾碎机构安装在壳体内部；所述研磨机构安装在壳体内部，包括第一电机、转动杆、气缸、升降机构和研磨盒；所述第一电机固接在壳体顶端；所述转动杆固接在第一电机输出端，其底端固接有研磨轮；所述气缸固接在壳体内侧壁上，其输出端设置有推杆；所述升降机构安装在壳体内部；所述研磨盒固接在升降机构顶端。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴研磨轮装置，其特征在于，包括壳体(1)、碾碎机构(2)和研磨机构(3)；所述壳体(1)底端固接有支撑杆(11)，其顶端固接有进料口(12)；所述碾碎机构(2)安装在壳体(1)内部；所述研磨机构(3)安装在壳体(1)内部，包括第一电机(31)、转动杆(32)、气缸(33)、升降机构(34)和研磨盒(35)；所述第一电机(31)固接在壳体(1)顶端；所述转动杆(32)固接在第一电机(31)输出端，其底端固接有研磨轮(321)；所述气缸(33)固接在壳体(1)内侧壁上，其输出端设置有推杆(331)；所述升降机构(34)安装在壳体(1)内部；所述研磨盒(35)固接在升降机构(34)顶端。/...

【技术特征摘要】
1.一种三轴研磨轮装置，其特征在于，包括壳体(1)、碾碎机构(2)和研磨机构(3)；所述壳体(1)底端固接有支撑杆(11)，其顶端固接有进料口(12)；所述碾碎机构(2)安装在壳体(1)内部；所述研磨机构(3)安装在壳体(1)内部，包括第一电机(31)、转动杆(32)、气缸(33)、升降机构(34)和研磨盒(35)；所述第一电机(31)固接在壳体(1)顶端；所述转动杆(32)固接在第一电机(31)输出端，其底端固接有研磨轮(321)；所述气缸(33)固接在壳体(1)内侧壁上，其输出端设置有推杆(331)；所述升降机构(34)安装在壳体(1)内部；所述研磨盒(35)固接在升降机构(34)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种三轴研磨轮装置，其特征在于，所述升降机构(34)包括矩形块(341)、固定块(342)、铰接杆(343)、直杆(344)和推板(345)；所述固定块(342)固接在壳体(1)底端内侧壁上；所述矩形块(341)固接在壳体(1)底端内侧壁上，内部滑动连接有T形杆(346)，且其顶端固接有第一气囊(347)；所述第一气囊(347)内部与矩形块(341)连通；所述T形杆(346)与固定块(342)内侧壁滑动配合；所述推板(345)一端通过弹簧与壳体(1)底端内侧壁连接，另一端与研磨盒(35)底端固接；所述铰接杆(343)一端铰接在推板(345)侧壁上，另一端与T形杆(346)端部铰接；所述直杆(344)一端铰接在壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，孙辉辉，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34