一种多功能碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能碎纸机，具体涉及碎纸技术领域，包括碎纸机主体，以及安装在碎纸机主体上方的进料机构，所述进料机构包括有固定在碎纸机主体上方的进料壳，所述进料壳内部开设有进料腔，所述进料腔内部滑动设有压板，所述进料壳内部设有与压板固定连接的弹簧，所述进料壳内部对应压板的位置内嵌有吸附件，所述进料腔远离压板的一面内嵌有若干个从动轮，所述从动轮下方设有进料口。本实用新型专利技术通过设有进料机构，通过压板与主动轮的配合使用，可将大量文件自动送入粉碎机主体中，实现自动化操作，省时省力，通过推动滑板，可将两块滑板合并在一起，实现进料腔的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能碎纸机
本技术涉及碎纸
，更具体地说，本实用涉及一种多功能碎纸机。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等，市面上有些碎纸机可选择两种或两种以上的碎纸方式，不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状，条状的就可以了，但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用沫状的，当前采用四把刀组成的碎纸方式是最先进的工作方式，碎纸的纸粒工整利落，能达到保密的效果。但是其在实际使用时，当需要粉碎的文件较多时，则需要用户分批放入到碎纸机中，费时费力，效率低下，并且粉碎时产生的纸屑粉尘会对室内环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多功能碎纸机，本技术所要解决的技术问题是：如何提高粉碎效率并避免纸屑粉尘污染环境。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能碎纸机，包括碎纸机主体，以及安装在碎纸机主体上方的进料机构，所述进料机构包括有固定在碎纸机主体上方的进料壳，所述进料壳内部开设有进料腔，所述进料腔内部滑动设有压板，所述进料壳内部设有与压板固定连接的弹簧，所述进料壳内部对应压板的位置内嵌有吸附件，所述进料腔远离压板的一面内嵌有若干个从动轮，所述从动轮下方设有进料口，所述进料口与从动轮之间设有主动轮，所述进料壳内部设有与主动轮传动连接的电机，所述进料壳顶部设有滑槽，所述滑槽上设有将进料腔遮挡的滑板。在一个优选的实施方式中，所述碎纸机主体底部设有收集盒，所述收集盒与碎纸机主体粉碎口连通，所述收集盒内部插接有抽屉。在一个优选的实施方式中，所述收集盒外侧设有开槽，且所述开槽与收集盒内部连通，所述开槽内部设有弹性层，所述弹性层由橡胶材料制成。在一个优选的实施方式中，所述碎纸机主体外侧设有电动推杆，所述电动推杆底部设有切刀，所述切刀内部为中空设置，所述切刀内部设有档杆，且所述档杆与电动推杆外侧壳体连接。在一个优选的实施方式中，所述滑板包括有第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体对称分布，所述第一板体和第二板体相邻面均设置有吸附层，所述吸附层由磁性材料制成，所述滑板有透明材料制成。在一个优选的实施方式中，所述碎纸机主体内部设有音乐播放器。在一个优选的实施方式中，所述吸附件设置为电磁铁，所述压板由金属材料制成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有进料机构，压板在弹簧的推动下不仅会将文件压紧，还会进一步增大主动轮对文件产生的摩擦力，保证主动轮可稳定推动文件下滑，通过从动轮可减少文件与进料腔内部的摩擦力，保证文件下滑的流畅，避免发生卡顿，通过压板与主动轮的配合使用，可将大量文件自动送入粉碎机主体中，实现自动化操作，省时省力，通过推动滑板，可将两块滑板合并在一起，实现进料腔的密封，避免粉碎时产生的纸屑粉尘污染室内环境，保证用户自身身体健康，与现有技术相比，本技术设计合理，功能多样，实用性高；2、本技术通过设有切刀，电动推杆输出轴会带动切刀将订书针从文件上切除分离，使文件在后续粉碎时，订书针不会打坏粉碎机内部的刀片，当切刀复原时，切刀内部的订书针会被档杆顶出，方便用户拿取，通过开槽可将订书针送入收集盒内部，并且利用弹性层自身的弹性可实现开槽处的密封，避免纸屑粉尘泄漏。附图说明图1为本技术整体结构立体图。图2为本技术整体结构俯视图。图3为本技术进料腔局部结构剖视图。图4为本技术整体结构侧视图。附图标记为：1、碎纸机主体；2、进料壳；3、进料腔；4、压板；5、弹簧；6、吸附件；7、从动轮；8、进料口；9、主动轮；10、电机；11、滑槽；12、滑板；13、收集盒；14、开槽；15、弹性层；16、电动推杆；17、切刀；18、档杆；19、吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种多功能碎纸机，包括碎纸机主体1，以及安装在碎纸机主体1上方的进料机构，所述进料机构包括有固定在碎纸机主体1上方的进料壳2，所述进料壳2内部开设有进料腔3，所述进料腔3内部滑动设有压板4，所述进料壳2内部设有与压板4固定连接的弹簧5，所述进料壳2内部对应压板4的位置内嵌有吸附件6，所述进料腔3远离压板4的一面内嵌有若干个从动轮7，所述从动轮7下方设有进料口8，所述进料口8与从动轮7之间设有主动轮9，所述进料壳2内部设有与主动轮9传动连接的电机10，所述进料壳2顶部设有滑槽11，所述滑槽11上设有将进料腔3遮挡的滑板12。所述碎纸机主体1底部设有收集盒13，所述收集盒13与碎纸机主体1粉碎口连通，所述收集盒13内部插接有抽屉，所述滑板12包括有第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体对称分布，所述第一板体和第二板体相邻面均设置有吸附层19，所述吸附层19由磁性材料制成，所述滑板12有透明材料制成，所述碎纸机主体1内部设有音乐播放器，所述吸附件6设置为电磁铁，所述压板4由金属材料制成。如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，用户可将需要粉碎的文件直接放入进料腔3中，通过关闭吸附件6的电源，电磁铁会失去磁力，此时压板4在弹簧5的推动下不仅会将文件压紧，还会进一步增大主动轮9对文件产生的摩擦力，保证主动轮9可稳定推动文件下滑，通过启动电机10，电机10输出轴会带动主动轮9逆时针方向转动，主动轮9会推动与其相贴的文件，并将该文件送入下方进料口8中由粉碎机主体进行粉碎作业，通过从动轮7可减少文件与进料腔3内部的摩擦力，保证文件下滑的流畅，避免发生卡顿，通过压板4与主动轮9的配合使用，可将大量文件自动送入粉碎机主体中，实现自动化操作，省时省力，通过推动滑板12，可将两块滑板12合并在一起，实现进料腔3的密封，避免粉碎时产生的纸屑粉尘污染室内环境，保证用户自身身体健康，由于滑板12为透明材料，使用户可实时观察文件粉碎情况，使用方便。所述收集盒13外侧设有开槽14，且所述开槽14与收集盒13内部连通，所述开槽14内部设有弹性层15，所述弹性层15由橡胶材料制成，所述碎纸机主体1外侧设有电动推杆16，所述电动推杆16底部设有切刀17，所述切刀17内部为中空设置，所述切刀17内部设有档杆18，且所述档杆18与电动推杆16外侧壳体连接。如图1和图4所示，实施方式具体为：使用时，用户可将文件上的订书针放置在切刀17正下方，启动电动推杆16，电动推杆16输出轴会带动切刀17将订本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能碎纸机，包括碎纸机主体(1)，以及安装在碎纸机主体(1)上方的进料机构，其特征在于：所述进料机构包括有固定在碎纸机主体(1)上方的进料壳(2)，所述进料壳(2)内部开设有进料腔(3)，所述进料腔(3)内部滑动设有压板(4)，所述进料壳(2)内部设有与压板(4)固定连接的弹簧(5)，所述进料壳(2)内部对应压板(4)的位置内嵌有吸附件(6)，所述进料腔(3)远离压板(4)的一面内嵌有若干个从动轮(7)，所述从动轮(7)下方设有进料口(8)，所述进料口(8)与从动轮(7)之间设有主动轮(9)，所述进料壳(2)内部设有与主动轮(9)传动连接的电机(10)，所述进料壳(2)顶部设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有将进料腔(3)遮挡的滑板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能碎纸机，包括碎纸机主体(1)，以及安装在碎纸机主体(1)上方的进料机构，其特征在于：所述进料机构包括有固定在碎纸机主体(1)上方的进料壳(2)，所述进料壳(2)内部开设有进料腔(3)，所述进料腔(3)内部滑动设有压板(4)，所述进料壳(2)内部设有与压板(4)固定连接的弹簧(5)，所述进料壳(2)内部对应压板(4)的位置内嵌有吸附件(6)，所述进料腔(3)远离压板(4)的一面内嵌有若干个从动轮(7)，所述从动轮(7)下方设有进料口(8)，所述进料口(8)与从动轮(7)之间设有主动轮(9)，所述进料壳(2)内部设有与主动轮(9)传动连接的电机(10)，所述进料壳(2)顶部设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有将进料腔(3)遮挡的滑板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能碎纸机，其特征在于：所述碎纸机主体(1)底部设有收集盒(13)，所述收集盒(13)与碎纸机主体(1)粉碎口连通，所述收集盒(13)内部插接有抽屉。


3.根据权利要求2所述的一种多功能碎纸机，其特征在于：所述收集盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金权，
申请(专利权)人：巨山智能化办公系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31