本实用新型专利技术涉及矿石粉碎技术领域,且公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机包括底座、箱体,底座顶面与支撑座底面固定安装,箱体底面与支撑座顶面固定连接,箱体内壁前后两侧固定设有粉碎筒。该粉碎机,采用先粉碎大块矿石使铁矿石与普通矿石结构分离,再经过运输带上的磁铁条吸附使铁矿石和普通矿石位置分离,最后经过刮板刮下,收集到铁矿箱中,提高铁矿石的筛选效果,增加铁矿石的集中率;使用粉碎筒和碾碎盘对矿石多级粉碎,提高粉碎效果;调节液压升降杆的高低可对矿石粉碎颗粒大小做到有效控制,采用第三电机输出端安装多槽带轮使电机利用率增加且对磁铁条上吸附力较强的铁矿石做到强力刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机
本技术涉及矿石粉碎
,具体为一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机。
技术介绍
矿石经过开采后,需对矿石进行粉碎操作,以便应用与不同工程现场,而在开采过程中,经常会有铁矿石掺杂到普通矿石中,而现有的矿石粉碎机不具备铁矿石筛选的功能,现有的矿石粉碎机粉碎效率较低,不具备生产不同规格矿石颗粒的功能。为解决上述问题,中国专利公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,公开号为CN207533315U,包括矿石粉碎机装置和铁矿石筛选装置,铁矿石筛选装置的矿石出口与矿石粉碎装置的矿石入口连接,可在传送带工作过程中,有效吸附掺杂在普通矿石内的铁矿石,并加以回收,但是该装置还是存在以下缺点:采用先筛选后粉碎的方式并不能完全的筛选出大矿石内部的小铁矿石,筛选效果不理想,铁矿石收集率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括底座、箱体,所述底座顶面与支撑座底面固定安装,所述箱体底面与支撑座顶面固定连接,所述箱体内壁前后两侧固定设有粉碎筒,所述粉碎筒顶部开设进料孔,所述箱体顶部设置有进料斗,所述进料斗底部贯穿箱体顶部延伸至箱体内部,所述进料斗外表面与箱体接触位置固定连接,所述进料斗底部与进料口贯通连接,所述箱体背面固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接粉碎转杆,所述粉碎转杆另一端贯穿箱体背面延伸至粉碎筒内部,且粉碎转杆另一端与箱体正面内壁接触,所述粉碎转杆表面设有粉碎刀片,所述粉碎筒底部开设有漏孔,所述箱体内腔底部设置有碾碎箱,所述碾碎箱底面与箱体内部底面固定安装,所述碾碎箱侧面与箱体内壁固定连接,所述箱体内部水平设置有隔板,所述隔板位于粉碎筒底部和碾碎箱顶部,所述隔板侧面与箱体内壁固定连接,所述隔板与碾碎箱顶面开设有相对应的通孔,所述通孔之间通过漏管贯通连接,所述碾碎箱顶面与第二电机底面固定连接,所述第二电机的输出端固定连接碾碎转杆,所述碾碎转杆另一端贯穿碾碎箱顶面延伸至碾碎箱内部,所述碾碎箱内部设置有碾碎旋转盘,所述碾碎旋转盘的顶面与碾碎转杆底面固定连接,所述碾碎旋转盘底部对应设置有碾碎固定盘,所述碾碎箱内部底面与液压升降杆底面固定连接,所述液压升降杆输出端顶面与碾碎固定盘底面固定连接,所述碾碎旋转盘靠近中心轴位置设置有漏斗形通孔,所述碾碎箱右侧底端开设有出料口,所述出料口贯穿箱体延伸至箱体外部,所述底座顶面固定安装有支撑柱,所述支撑柱为四个矩形分布在支撑座右侧,两个所述支撑柱之间设置有传送轴,所述传送轴通过传送转杆与支撑柱转动连接,两个所述传送轴之间通过运输带传动连接,所述运输带表面均匀设置有磁铁条,所述运输带下方设置有刮板辊,所述刮板辊通过转动转杆与支撑板转动连接,所述支撑板底面与底座顶面固定连接,所述底座顶面设置有第三电机,所述第三电机位于左方的传送轴下方,所述第三电机输出端外表面与多槽皮带轮内壁固定连接,左方所述传送轴和刮板辊正面固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带与多槽皮带轮传动连接。优选的,所述粉碎刀片为八个,八个所述粉碎刀片环形分布在粉碎转杆表面。优选的,所述粉碎筒内壁均匀分布有粉碎凸块,所述粉碎凸块与粉碎刀片错位设置。优选的,所述漏管为两根,两根所述漏管以第二电机轴向左右对称,所述漏斗形通孔为两个,两个所述漏斗形通孔以碾碎转杆轴向左右对称。优选的,所述碾碎旋转盘和碾碎固定盘相互靠近面均匀设置有相互错位的碾压凸块。优选的,所述碾碎箱内部设置有环形密封圈,所述环形密封圈侧面与碾碎箱内壁固定连接,所述环形密封圈底面与碾碎旋转盘顶面接触。优选的,所述第三电机底面与支撑块顶面固定连接,所述支撑块底面与底座顶面固定连接。优选的,所述刮板辊外表面设置有刮板,所述刮板为四个,四个所述刮板环形分布在刮板辊表面。优选的,位于右方的所述传送轴底部设有普通矿石装料箱,所述普通矿石装料箱底面与底座顶面滑动连接,所述刮板辊底部设有铁矿石装料箱,所述铁矿石装料箱底面与底座顶面滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,采用先粉碎大块矿石使铁矿石与普通矿石结构分离,再经过运输带上的磁铁条吸附使铁矿石和普通矿石位置分离,最后经过刮板刮下,收集到铁矿箱中,提高铁矿石的筛选效果,增加铁矿石的集中率;使用粉碎筒和碾碎盘对矿石多级粉碎,提高粉碎效果;调节液压升降杆的高低可对矿石粉碎颗粒大小做到有效控制,采用第三电机输出端安装多槽带轮使电机利用率增加且对磁铁条上吸附力较强的铁矿石做到强力刮除。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术粉碎结构剖视图;图3为本技术图2中A区放大图;图4为本技术筛选结构俯视图;图5为本技术图4中B区放大图。图中:1底座、2支撑座、3箱体、4进料斗、5粉碎筒、6粉碎转杆、7粉碎刀片、8粉碎凸块、9漏孔、10隔板、11碾碎箱、12漏管、13第二电机、14碾碎转杆、15碾碎旋转盘、16碾碎固定盘、17液压升降杆、18漏斗形通孔、19环形密封圈、20出料口、21支撑柱、22运输带、23磁铁条、24刮板辊、25第三电机、26多槽皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括底座1、箱体3,底座1顶面与支撑座2底面固定安装,箱体3底面与支撑座2顶面固定连接,箱体3内壁前后两侧固定设有粉碎筒5,粉碎筒5内壁均匀分布有粉碎凸块8,粉碎筒5顶部开设进料孔,箱体3顶部设置有进料斗4,进料斗4底部贯穿箱体3顶部延伸至箱体3内部,进料斗4外表面与箱体3接触位置固定连接,进料斗4底部与进料口贯通连接,箱体3背面固定设有第一电机,第一电机的输出端固定连接粉碎转杆6,粉碎转杆6另一端贯穿箱体3背面延伸至粉碎筒5内部,且粉碎转杆6另一端与箱体3正面内壁接触,粉碎转杆6表面设有粉碎刀片7,粉碎刀片7为八个,八个粉碎刀片7环形分布在粉碎转杆6表面,粉碎凸块8与粉碎刀片7错位设置,粉碎筒5底部开设有漏孔9,箱体3内腔底部设置有碾碎箱11,碾碎箱11底面与箱体3内部底面固定安装,碾碎箱11侧面与箱体3内壁固定连接,箱体3内部水平设置有隔板10,隔板10位于粉碎筒5底部和碾碎箱11顶部,隔板10侧面与箱体3内壁固定连接,隔板10与碾碎箱11顶面开设有相对应的通孔,通孔之间通过漏管12贯通连接,漏管12为两根,两根漏管12以第二电机13轴向左右对称,碾碎箱11顶面与第二电机13底面固定连接,第二电机13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括底座(1)、箱体(3),其特征在于:所述底座(1)顶面与支撑座(2)底面固定安装,所述箱体(3)底面与支撑座(2)顶面连接,所述箱体(3)内壁前后两侧设有粉碎筒(5),所述粉碎筒(5)顶部开设进料孔,所述箱体(3)顶部设置有进料斗(4),所述进料斗(4)底部贯穿箱体(3)顶部延伸至箱体(3)内部,所述进料斗(4)外表面与箱体(3)接触位置连接,所述进料斗(4)底部与进料口贯通连接,所述箱体(3)背面设有第一电机,所述第一电机的输出端连接粉碎转杆(6),所述粉碎转杆(6)另一端贯穿箱体(3)背面延伸至粉碎筒(5)内部,且粉碎转杆(6)另一端与箱体(3)正面内壁接触,所述粉碎转杆(6)表面设有粉碎刀片(7),所述粉碎筒(5)底部开设有漏孔(9),所述箱体(3)内腔底部设置有碾碎箱(11),所述碾碎箱(11)底面与箱体(3)内部底面固定安装,所述碾碎箱(11)侧面与箱体(3)内壁连接,所述箱体(3)内部水平设置有隔板(10),所述隔板(10)位于粉碎筒(5)底部和碾碎箱(11)顶部,所述隔板(10)侧面与箱体(3)内壁连接,所述隔板(10)与碾碎箱(11)顶面开设有相对应的通孔,所述通孔之间通过漏管(12)贯通连接,所述碾碎箱(11)顶面与第二电机(13)底面连接,所述第二电机(13)的输出端连接碾碎转杆(14),所述碾碎转杆(14)另一端贯穿碾碎箱(11)顶面延伸至碾碎箱(11)内部,所述碾碎箱(11)内部设置有碾碎旋转盘(15),所述碾碎旋转盘(15)的顶面与碾碎转杆(14)底面连接,所述碾碎旋转盘(15)底部对应设置有碾碎固定盘(16),所述碾碎箱(11)内部底面与液压升降杆(17)底面连接,所述液压升降杆(17)输出端顶面与碾碎固定盘(16)底面连接,所述碾碎旋转盘(15)靠近中心轴位置设置有漏斗形通孔(18),所述碾碎箱(11)右侧底端开设有出料口(20),所述出料口(20)贯穿箱体(3)延伸至箱体(3)外部,所述底座(1)顶面固定安装有支撑柱(21),所述支撑柱(21)为四个矩形分布在支撑座(2)右侧,两个所述支撑柱(21) 之间设置有传送轴,所述传送轴通过传送转杆与支撑柱(21)转动连接,两个所述传送轴之间通过运输带(22)传动连接,所述运输带(22)表面均匀设置有磁铁条(23),所述运输带(22)下方设置有刮板辊(24),所述刮板辊(24)通过转动转杆与支撑板转动连接,所述支撑板底面与底座(1)顶面连接,所述底座(1)顶面设置有第三电机(25),所述第三电机(25)位于左方的传送轴下方,所述第三电机(25)输出端外表面与多槽皮带轮(26)内壁连接,左方所述传送轴和刮板辊(24)正面连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带与多槽皮带轮(26)传动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机,包括底座(1)、箱体(3),其特征在于:所述底座(1)顶面与支撑座(2)底面固定安装,所述箱体(3)底面与支撑座(2)顶面连接,所述箱体(3)内壁前后两侧设有粉碎筒(5),所述粉碎筒(5)顶部开设进料孔,所述箱体(3)顶部设置有进料斗(4),所述进料斗(4)底部贯穿箱体(3)顶部延伸至箱体(3)内部,所述进料斗(4)外表面与箱体(3)接触位置连接,所述进料斗(4)底部与进料口贯通连接,所述箱体(3)背面设有第一电机,所述第一电机的输出端连接粉碎转杆(6),所述粉碎转杆(6)另一端贯穿箱体(3)背面延伸至粉碎筒(5)内部,且粉碎转杆(6)另一端与箱体(3)正面内壁接触,所述粉碎转杆(6)表面设有粉碎刀片(7),所述粉碎筒(5)底部开设有漏孔(9),所述箱体(3)内腔底部设置有碾碎箱(11),所述碾碎箱(11)底面与箱体(3)内部底面固定安装,所述碾碎箱(11)侧面与箱体(3)内壁连接,所述箱体(3)内部水平设置有隔板(10),所述隔板(10)位于粉碎筒(5)底部和碾碎箱(11)顶部,所述隔板(10)侧面与箱体(3)内壁连接,所述隔板(10)与碾碎箱(11)顶面开设有相对应的通孔,所述通孔之间通过漏管(12)贯通连接,所述碾碎箱(11)顶面与第二电机(13)底面连接,所述第二电机(13)的输出端连接碾碎转杆(14),所述碾碎转杆(14)另一端贯穿碾碎箱(11)顶面延伸至碾碎箱(11)内部,所述碾碎箱(11)内部设置有碾碎旋转盘(15),所述碾碎旋转盘(15)的顶面与碾碎转杆(14)底面连接,所述碾碎旋转盘(15)底部对应设置有碾碎固定盘(16),所述碾碎箱(11)内部底面与液压升降杆(17)底面连接,所述液压升降杆(17)输出端顶面与碾碎固定盘(16)底面连接,所述碾碎旋转盘(15)靠近中心轴位置设置有漏斗形通孔(18),所述碾碎箱(11)右侧底端开设有出料口(20),所述出料口(20)贯穿箱体(3)延伸至箱体(3)外部,所述底座(1)顶面固定安装有支撑柱(21),所述支撑柱(21)为四个矩形分布在支撑座(2)右侧,两个所述支撑柱(21)之间设置有传送轴,所述传送轴通过传送转杆与支撑柱(21)转动连接,两个所述传送轴之间通过运输带(22)传动连接,所述运输带(22)表面均匀设置有磁铁条(23),所述运输带(22)下方设置有刮板辊(24),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁峰,
申请(专利权)人:桦甸市红石盛元矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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