浆水参配系统技术方案

一种浆水参配系统，包括取样装置、参配装置、成品存储装置、成品输送装置及控制装置，取样装置可对原浆水进行取样，控制装置可根据取样的浆水而计算出原浆水的浓度，并可根据目标浓度而计算出掺水量；参配装置可抽取搅拌池中的浆水，并可在控制装置的控制下抽取适量的清水与浆水混合以配置成品浆水；成品存储装置可存储成品浆水；成品输送装置可将成品浆水输送至搅拌站进行生产，以及将成品浆水输送至成品存储装置以形成内循环而防止浆水沉淀凝结。本实用新型专利技术的浆水参配系统可对混凝土搅拌站生产过程中产生的浆水以及清洗产生的浆水进行参配，从而将浆水进行回收利用，以提高资源利用率，并降低对环境的污染，其自动化程度高，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
浆水参配系统
本技术涉及混凝土浆水回收，特别涉及一种浆水参配系统。
技术介绍
目前，商品混凝土搅拌站影响环境的最大问题是清洗搅拌车、搅拌机里的混凝土时排出的废水、废料，这些废水、废料都是胶凝材料(水泥、矿粉、粉煤灰等)、砂、石以及外加剂等。如果这些浆水、废料不利用回收，会对周围的环境产生极大破坏，对企业也是一种资源的浪费，同时，也不利于环保。商品混凝土泥浆都是碱性的，PH值可以达到左右，随意的排放会污染了环境，也失去了社会效益。对于浆水、废料的回收利用，通常是先采用砂石分离设备，把骨料分离出去，排放出的浆水，通过排污沟流入到搅拌池(也称搅浆池)中，浆水在搅拌池中被搅拌器间歇、周期性的均匀搅拌而防止凝结。随后，便可对浆水加以回收利用。然后被输送到搅拌楼，按一定的比例通过计量使用，从而使得骨料、浆水得以循环利用，并且不污染环境。浆水参配系统便是对混凝土搅拌站生产过程中产生的浆水及清洗产生的浆水进行回收利用的成套专用设备。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种可对混凝土搅拌站生产过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆水参配系统，其特征在于，其包括：/n取样装置(10)，其包括取样罐(11)、取样称(12)、取样管(13)和取样泵(14)，所述取样称(12)设于所述取样罐(11)内而用于计量，所述取样泵(14)与所述取样管(13)连接而用于将浆水抽入所述取样罐(11)内；/n参配装置(20)，包括参配罐(21)、参配搅拌装置(22)、参配清水管(23)、参配进浆管(24)、清水泵(25)和浆水泵(26)；所述参配搅拌装置(22)设于所述参配罐(21)内；所述清水泵(25)与所述参配清水管(23)连接，其用于将清水池(80)中的清水抽入所述参配罐(21)中；所述浆水泵(26)与所述参配进浆管(24)...

【技术特征摘要】
1.一种浆水参配系统，其特征在于，其包括：
取样装置(10)，其包括取样罐(11)、取样称(12)、取样管(13)和取样泵(14)，所述取样称(12)设于所述取样罐(11)内而用于计量，所述取样泵(14)与所述取样管(13)连接而用于将浆水抽入所述取样罐(11)内；
参配装置(20)，包括参配罐(21)、参配搅拌装置(22)、参配清水管(23)、参配进浆管(24)、清水泵(25)和浆水泵(26)；所述参配搅拌装置(22)设于所述参配罐(21)内；所述清水泵(25)与所述参配清水管(23)连接，其用于将清水池(80)中的清水抽入所述参配罐(21)中；所述浆水泵(26)与所述参配进浆管(24)连接，其用于将搅拌池(60)中的浆水抽入所述参配罐(21)中；
成品存储装置(30)，其包括成品罐(31)、成品搅拌装置(32)，所述成品罐(31)与所述参配罐(21)的出口贯通，所述成品搅拌装置(32)设于所述成品罐(31)内；
成品输送装置(40)，其包括渣浆泵进浆管(41)、渣浆泵(42)、出浆管(43)、三通阀(44)，所述渣浆泵进浆管(41)连接于所述成品罐(31)的出口与所述渣浆泵(42)的进口之间，所述出浆管(43)连接于所述渣浆泵(42)的出口处，所述三通阀(44)连接于所述出浆管(43)的出口处。


2.如权利要求1所述的浆水参配系统，其特征在于，所述三通阀(44)的第一出口与搅拌站(70)连接，所述三通阀(44)的第二出口与所述成品罐(31)连接。


3.如权利要求1所述的浆水参配系统，其特征在于，所述取样泵(14)设于所述参配罐(21)中；所述清水泵(25)设于所述清水池(80)中；所述浆水泵(26)设于所述搅拌池(60)中。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，段玉诚，肖忠喜，陈毅，孙俊，王斌，李素坤，张文俊，苏玉德，李坤雄，
申请(专利权)人：云南建投建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53