造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，涉及造纸生产装置技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端安装有支撑架，且支撑架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外壁固定有滑块，所述滑块的外壁连接有连杆，且连杆的底端连接有固定架，所述固定架的内壁固定有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底端设置有垫座，所述搅拌罐的底端连接有下料管。本实用新型专利技术通过设置水管由接水盘与搅拌罐的内壁贴合连接，水管将水源引入接水盘中，接水盘的多组出水口正对着搅拌罐的内壁，水源会沿着搅拌罐的内壁向下流动，便于达到清洗搅拌罐的内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置
本技术涉及造纸生产装置
，具体为造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置。
技术介绍
随着现代纸机车速的提高，草浆和废纸浆作为造纸原料的大量采用,以及日益严格的环保法规，使得造纸过程面临许多困难，如纸机网部脱水困难，废纸中的油墨及胶粘物污染网部、毛毯、辊子等等。助留助滤剂可以有效解决上述问题。然而现有的搅拌装置在使用时，搅拌桨都是固定在搅拌罐的内部，只能向一个方向进行搅拌，上层和下层的液体得不到充分的混合，而且搅拌使用过后许多混合液体残留在搅拌罐的内壁，人工清理浪费时间且效率不高，影响机器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的搅拌装置搅拌混合不充分及人工清理残留混合液体效率慢的问题，提供造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端安装有支撑架，且支撑架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外壁固定有滑块，所述滑块的外壁连接有连杆，且连杆的底端连接有固定架，所述固定架的内壁固定有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底端设置有垫座，所述搅拌罐的底端连接有下料管，所述搅拌罐的外壁安装有水泵，且水泵的一端连接有水管，所述水管的一端连接有接水盘，所述搅拌罐的内壁设置有滑槽。优选地，所述伺服电机通过丝杆与滑块转动连接，且伺服电机与丝杆通过联轴器固定连接。优选地，所述滑块通过连杆与固定架连接。优选地，所述旋转电机通过旋转轴与搅拌桨转动连接，且旋转电机与旋转轴通过联轴器固定连接。优选地，所述水管通过水泵与外界水源连接。优选地，所述固定架的外壁设置有与滑槽匹配的连接板。优选地，所述水管通过接水盘与搅拌罐的内壁贴合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置滑块由连杆与固定架连接，连杆与滑块、固定架均通过转轴连接，滑块在丝杆的外壁移动时会拉动连杆前后移动，带动固定架上下往复运动，搅拌桨在搅拌罐内上下搅动，便于原料在搅拌罐内充分的混合；2、本技术通过设置水管由接水盘与搅拌罐的内壁贴合连接，水管将水源引入接水盘中，接水盘的多组出水口正对着搅拌罐的内壁，水源会沿着搅拌罐的内壁向下流动，便于达到清洗搅拌罐的内壁的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的A处的局部放大图。图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑块；6、连杆；7、固定架；8、旋转电机；9、搅拌桨；10、垫座；11、下料管；12、水泵；13、水管；14、接水盘；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的旋转电机与伺服电机的型号为：ZGA37RG及水泵的型号为：G-JET喷射泵均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2的一端安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有丝杆4，且丝杆4的外壁固定有滑块5，滑块5的外壁连接有连杆6，且连杆6的底端连接有固定架7，固定架7的内壁固定有旋转电机8，且旋转电机8的输出端连接有搅拌桨9，搅拌桨9的底端设置有垫座10，搅拌罐1的底端连接有下料管11，搅拌罐1的外壁安装有水泵12，且水泵12的一端连接有水管13，水管13的一端连接有接水盘14，搅拌罐1的内壁设置有滑槽15。请着重参阅图1，伺服电机3与丝杆4通过联轴器固定连接，且丝杆4的两端设置有方向相反的正反螺纹，伺服电机3将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给丝杆4，丝杆4在滑块5的内壁转动，正反螺纹将丝杆4的旋转运动转化为滑块5在丝杆4外壁的直线运动，便于滑块5在丝杆4上来回滑动。请着重参阅图1，滑块5通过连杆6与固定架7连接，连杆6与滑块5、固定架7均通过转轴连接，滑块5在丝杆4的外壁移动时会拉动连杆6前后移动，带动固定架7上下往复运动，搅拌桨9在搅拌罐1内上下搅动，便于原料在搅拌罐1内充分的混合。请着重参阅图1，旋转电机8通过旋转轴与搅拌桨9转动连接，且旋转电机8与旋转轴通过联轴器固定连接，旋转电机8将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴，旋转轴将转矩传递给搅拌桨9，便于旋转电机8带动搅拌桨9转动使原料混合。请着重参阅图2，水管13通过水泵12与外界水源连接，水泵12将水管13内的空气抽出，使水管13内的气压小于外界大气压，便于将外界水源引入水管13中。请着重参阅图3，固定架7的外壁设置有与滑槽15匹配的连接板，固定架7上下移动的同时，带动连接板在滑槽15内壁滑动，滑槽15限制了固定架7的移动轨迹，使其移动过程中不会发生偏移，便于固定架7按照规定的轨迹上下往复运动。请着重参阅图4，水管13通过接水盘14与搅拌罐1的内壁贴合连接，水管13将水源引入接水盘14中，接水盘14的多组出水口正对着搅拌罐1的内壁，水源会沿着搅拌罐1的内壁向下流动，便于达到清洗搅拌罐1的内壁的效果。工作原理：首先该搅拌装置在使用时，先将原料投入到搅拌罐1中，再将装置接通电源，旋转电机8通过旋转轴与搅拌桨9转动连接，且旋转电机8与旋转轴通过联轴器固定连接，旋转电机8将转矩传递给联轴器，联轴器将转矩传递给旋转轴，旋转轴将转矩传递给搅拌桨9，便于旋转电机8带动搅拌桨9转动使原料混合，搅拌完成后，打开下料管11的阀门，使混合好的原料从搅拌罐1中流出，接着关闭阀门，水管13通过水泵12与外界水源连接，水泵12将外界水源引入水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的一端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的外壁固定有滑块(5)，所述滑块(5)的外壁连接有连杆(6)，且连杆(6)的底端连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内壁固定有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端连接有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)的底端设置有垫座(10)，所述搅拌罐(1)的底端连接有下料管(11)，所述搅拌罐(1)的外壁安装有水泵(12)，且水泵(12)的一端连接有水管(13)，所述水管(13)的一端连接有接水盘(14)，所述搅拌罐(1)的内壁设置有滑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的一端安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的外壁固定有滑块(5)，所述滑块(5)的外壁连接有连杆(6)，且连杆(6)的底端连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内壁固定有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端连接有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)的底端设置有垫座(10)，所述搅拌罐(1)的底端连接有下料管(11)，所述搅拌罐(1)的外壁安装有水泵(12)，且水泵(12)的一端连接有水管(13)，所述水管(13)的一端连接有接水盘(14)，所述搅拌罐(1)的内壁设置有滑槽(15)。


2.根据权利要求1所述的造纸用高分子助流助滤剂搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机(3)通过丝杆(4)与滑块(5)转动连接，且伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟凯，马伟瑄，马伟丽，马伟川，
申请(专利权)人：安徽金兄弟环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34