一种新型涂料生产线制造技术

技术编号:29475738 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-30 18:44
本实用新型专利技术公开了一种新型涂料生产线,涉及涂料生产技术领域,包括工作台支撑架、原料支撑架和提升机支撑架,所述工作台支撑架的顶部固定安装有工作台,所述工作台支撑架的右侧固定安装有控制器,所述工作台的顶部固定安装有混合支撑架,所述工作台的顶部固定安装有位于混合支撑架右侧的成品支撑架,所述混合支撑架的顶部固定安装有混合室,所述成品支撑架的顶部固定安装有存储室,所述存储室的底部固定连接有灌装喷头。本实用新型专利技术通过设计有清洗机构,在生产的间隙,可利用混合室内部的清洗机构,对混合室进行自动清洗,减少使用者的体力消耗,减少废料对后续生产的影响,提升本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料生产线
本技术涉及新型涂料生产线,涉及涂料生产
,特别是涉及一种新型涂料生产线。
技术介绍
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。针对现有技术存在以下问题:1、现有技术中,在对涂料进行生产时,对原料进行加工的混合室内容易积存废料,清理起来十分的麻烦,不利于使用者的使用;2、现有技术中,对生产线进行加料时,使用者直接添加不能控制进料速度,进料速度过快会给后续加工系统增加负担,降低设备的使用寿命,进料速度过慢,会降低设备的生产效率,有待改进。
技术实现思路
本技术提供一种新型涂料生产线,其中一种目的是为了具备便于清理的功能,解决混合室内积存废料问题;其中另一种目的是为了解决添料速度不可控问题,以达到添料速度可控的效果。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种新型涂料生产线,包括工作台支撑架、原料支撑架和提升机支撑架,所述工作台支撑架的顶部固定安装有工作台,所述工作台支撑架的右侧固定安装有控制器,所述工作台的顶部固定安装有混合支撑架,所述工作台的顶部固定安装有位于混合支撑架右侧的成品支撑架,所述混合支撑架的顶部固定安装有混合室,所述成品支撑架的顶部固定安装有存储室,所述存储室的底部固定连接有灌装喷头。本技术技术方案的进一步改进在于:所述原料支撑架的顶部固定焊接有原料储存斗,所述原料储存斗的底部固定连接有储存斗出料机构。本技术技术方案的进一步改进在于:所述储存斗出料机构包括出料槽、滑动板和气缸,所述出料槽内设置有滑槽,所述出料槽的滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板远离出料槽的一端固定焊接在气缸的移动端上,所述气缸固定连接在原料储存斗的底面。本技术技术方案的进一步改进在于:所述提升机支撑架上固定安装有提升机,所述提升机的转动皮带上转动连接有提升电机,所述提升机的进料端固定安装有位于储存斗出料机构下方的提升机接料斗。本技术技术方案的进一步改进在于:所述混合室的顶部开设有混合室进料口,所述混合室的顶部固定安装有位于混合室进料口上方的导向板,所述混合室右侧的底部开设有混合室出料口,所述混合室上固定安装有位于混合室出料口上的电磁阀,所述混合室出料口上固定连接有输送管,所述输送管远离混合室的一端与存储室固定连接,所述混合室右侧的顶部开设有添加料进料口。本技术技术方案的进一步改进在于:所述混合室的左侧固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机上传动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至混合室的内腔上固定安装有叶片。本技术技术方案的进一步改进在于:所述混合室的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接有清理管道,所述清理管道延伸至混合室的内腔上,所述清理管道的底部固定连接有多个喷头,所述混合室上活动连接有位于喷头下方的挡板,所述混合室底部的中心处开设有排污口。由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:1、本技术提供一种新型涂料生产线,通过设计有清洗机构,在生产的间隙,可利用混合室内部的清洗机构,对混合室进行自动清洗,减少使用者的体力消耗,减少废料对后续生产的影响,提升本技术的实用性。2、本技术提供一种新型涂料生产线,通过设计有控制进料速度的机构,通过气缸拉动滑动板来改变原料储存斗的出料速度,使得出料均匀且可控,提升本技术的使用寿命,提升生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构A处放大示意图;图3为本技术新型储存斗出料机构的结构示意图。图中:1、工作台支撑架;2、原料支撑架;3、控制器;4、工作台;5、混合支撑架;6、成品支撑架;7、混合室;8、存储室;9、灌装喷头;10、原料储存斗;11、储存斗出料机构;12、出料槽;13、滑动板;14、气缸;15、提升机接料斗;16、提升机支撑架;17、提升电机;18、提升机;19、混合室进料口;20、导向板;21、混合室出料口;22、输送管;23、电磁阀;24、搅拌电机;25、转轴;26、叶片;27、添加料进料口;28、水泵;29、清理管道;30、喷头;31、挡板;32、排污口。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:实施例1如图1-3所示,本技术提供了一种新型涂料生产线,包括工作台支撑架1、原料支撑架2和提升机支撑架16,工作台支撑架1的顶部固定安装有工作台4,工作台支撑架1的右侧固定安装有控制器3,工作台4的顶部固定安装有混合支撑架5,工作台4的顶部固定安装有位于混合支撑架5右侧的成品支撑架6,混合支撑架5的顶部固定安装有混合室7,成品支撑架6的顶部固定安装有存储室8,存储室8的底部固定连接有灌装喷头9。在本实施例中,使用者通过控制器3可对机器进行操作,生产完成后,可将涂料桶本体放置在灌装喷头9的下方进行接料,便于工人的操作。如图1-3所示,在本实施例中,优选的,混合室7的顶部固定安装有水泵28,水泵28的输出端固定连接有清理管道29,清理管道29延伸至混合室7的内腔上,清理管道29的底部固定连接有多个喷头30,混合室7上活动连接有位于喷头30下方的挡板31,混合室7底部的中心处开设有排污口32,通过设计有清洗机构,在生产的间隙,可利用混合室7内部的清洗机构,对混合室7的内腔进行自动清洗,减少使用者的体力消耗,减少废料对后续生产的影响,提升本技术的实用性。如图1-3所示,优选的,储存斗出料机构11包括出料槽12、滑动板13和气缸14,出料槽12内设置有滑槽,出料槽12的滑槽内滑动连接有滑动板13,滑动板13远离出料槽12的一端固定焊接在气缸14的移动端上,气缸14固定连接在原料储存斗10的底面,通过设计有控制进料速度的机构,通过气缸14拉动滑动板13来改变原料储存斗10的出料速度,使得出料均匀且可控,提升本技术的使用寿命,提升生产效率。实施例2如图1-3所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:原料支撑架2的顶部固定焊接有原料储存斗10,原料储存斗10的底部固定连接有储存斗出料机构11,提升机支撑架16上固定安装有提升机18,提升机18的转动皮带上转动连接有提升电机17,提升机18的进料端固定安装有位于储存斗出料机构11下方的提升机接料斗15,通过设计有提升机18,使得本技术可自动进行添料,减少使用者的体力消耗,提升本技术的实用性。实施例3如图1-3所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,混合室7的顶部开设有混合室进料口19,混合室7的顶部固定安装有位于混合室进料口19上方的导向板20,通过设有导向板20,减少输送原料时洒落的情况,混合室7右侧的底部开设有混合室出料口21,混合室7上固定安装有位于混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂料生产线,包括工作台支撑架(1)、原料支撑架(2)和提升机支撑架(16),其特征在于:所述工作台支撑架(1)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台支撑架(1)的右侧固定安装有控制器(3),所述工作台(4)的顶部固定安装有混合支撑架(5),所述工作台(4)的顶部固定安装有位于混合支撑架(5)右侧的成品支撑架(6),所述混合支撑架(5)的顶部固定安装有混合室(7),所述成品支撑架(6)的顶部固定安装有存储室(8),所述存储室(8)的底部固定连接有灌装喷头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料生产线,包括工作台支撑架(1)、原料支撑架(2)和提升机支撑架(16),其特征在于:所述工作台支撑架(1)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台支撑架(1)的右侧固定安装有控制器(3),所述工作台(4)的顶部固定安装有混合支撑架(5),所述工作台(4)的顶部固定安装有位于混合支撑架(5)右侧的成品支撑架(6),所述混合支撑架(5)的顶部固定安装有混合室(7),所述成品支撑架(6)的顶部固定安装有存储室(8),所述存储室(8)的底部固定连接有灌装喷头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型涂料生产线,其特征在于:所述原料支撑架(2)的顶部固定焊接有原料储存斗(10),所述原料储存斗(10)的底部固定连接有储存斗出料机构(11)。


3.根据权利要求2所述的一种新型涂料生产线,其特征在于:所述储存斗出料机构(11)包括出料槽(12)、滑动板(13)和气缸(14),所述出料槽(12)内设置有滑槽,所述出料槽(12)的滑槽内滑动连接有滑动板(13),所述滑动板(13)远离出料槽(12)的一端固定焊接在气缸(14)的移动端上,所述气缸(14)固定连接在原料储存斗(10)的底面。


4.根据权利要求1所述的一种新型涂料生产线,其特征在于:所述提升机支撑架(16)上固定安装有提升机(18),所述提升机(18)的转动皮带上转动连接有提升电机(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建军
申请(专利权)人:佛山市胶友建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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