一体化废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化废气处理设备，包括底座、处理箱和UV光解机，所述处理箱内转动安装有螺杆，所述螺杆的两端设有旋向不同的螺纹段，所述处理箱内设有与螺杆垂直的第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板上均固定连接有与螺杆螺纹旋合连接的螺套。本实用新型专利技术中，打开进气管关闭排气管，启动驱动电机顺时针转动带动螺杆同步转动，驱动第一移动板和第二移动板相向运动，处理箱从进气管中吸入废气，废气充满后，停止驱动电机，打开排气管关闭进气管，启动驱动电机逆时针转动带动螺杆同步转动，驱动第一移动板和第二移动板相背运动，将废气压缩排入UV光解机进行废气处理，排气效率高，减少净化废气的时间。

【技术实现步骤摘要】
一体化废气处理设备
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一体化废气处理设备。
技术介绍
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，现有的废气处理设备基本都是直接将工厂产生的废气通过管道排到排风装置，排风装置再将废气排到专门的废气处理设备中进行处理。现有的排风装置依靠风扇的风力将废气排到废气处理设备中，然而，风扇的风力在设备内部碰到阻碍容易改变方向，造成废气不能集中排向排气管，排气效率低，导致废气处理设备净化废气时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决风扇的风力在设备内部碰到阻碍容易改变方向，造成废气不能集中排向排气管，导致废气处理设备净化废气时间长的问题，而提出的一体化废气处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一体化废气处理设备，包括底座、处理箱和UV光解机，所述处理箱内转动安装有螺杆，所述螺杆的两端设有旋向不同的螺纹段，所述处理箱内设有与螺杆垂直的第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板上均固定连接有与螺杆螺纹旋合连接的螺套，所述处理箱的两侧连通有进气管和排气管，所述进气管和排气管上均设有密封结构，所述处理箱上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆传动连接，所述处理箱内设有限制第一移动板和第二移动板转动的限位结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封结构包括密封杆，所述进气管和排气管上均开设有密封孔，所述密封孔内设有密封管口的密封杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位结构包括导杆，所述处理箱内设有多个穿过第一移动板和第二移动板的导杆，所述导杆与螺杆平行设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一移动板底部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有垫板，所述垫板的一端弹性连接有套接在伸缩杆外侧的弹簧，所述弹簧的自由端与第一移动板弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一移动板上开设有密封槽，所述密封槽内设有与导杆抵触的密封圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封杆的顶部固定连接有拉环。作为上述技术方案的进一步描述：所述垫板的底部粘接有橡胶垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过手拉拉环，驱动密封杆离开进气管管口，进气管打开，手压拉环，驱动密封杆向下运动关闭排气管，启动驱动电机顺时针转动，带动螺杆顺时针转动，根据螺纹传动原理，驱动第一移动板向上运动，驱动第二移动板向下运动，处理箱从进气管中吸入废气，待废气充满后，停止驱动电机工作，手拉拉环，驱动密封杆离开排气管管口，排气管打开，手压拉环，驱动密封杆向下运动关闭进气管，启动驱动电机逆时针转动，带动螺杆逆时针转动，根据螺纹传动原理，驱动第一移动板向下运动，驱动第二移动板向上运动，将处理箱内的废气压缩经排气管排出进入UV光解机进行废气处理，排气效率高，减少了净化废气的时间。2、本技术中，通过在第一移动板底部固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有垫板，垫板的一端弹性连接有套接在伸缩杆外侧的弹簧，弹簧的自由端与第一移动板弹性连接，第一移动板和第二移动板相向运动，垫板先接触第二移动板，并通过弹簧缓冲作用力，防止第一移动板和第二移动板碰撞损坏。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一体化废气处理设备的正向剖视示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的一体化废气处理设备的C处的放大示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的一体化废气处理设备的B处的放大示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的一体化废气处理设备的A处的放大示意图。图例说明：1、底座；2、处理箱；201、进气管；202、排气管；203、密封孔；3、螺杆；4、驱动电机；5、第一移动板；501、密封槽；6、第二移动板；7、导杆；8、螺套；9、弹簧；10、伸缩杆；11、垫板；12、密封圈；13、密封杆；14、拉环；15、橡胶垫；16、UV光解机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一体化废气处理设备，包括底座1、处理箱2和UV光解机16，处理箱2内转动安装有螺杆3，螺杆3的两端设有旋向不同的螺纹段，处理箱2内设有与螺杆3垂直的第一移动板5和第二移动板6，第一移动板5和第二移动板6上均固定连接有与螺杆3螺纹旋合连接的螺套8，处理箱2的两侧连通有进气管201和排气管202，进气管201和排气管202上均设有密封结构，处理箱2上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与螺杆3传动连接，处理箱2内设有限制第一移动板5和第二移动板6转动的限位结构，密封结构包括密封杆13，进气管201和排气管202上均开设有密封孔203，密封孔203内设有密封管口的密封杆13，密封杆13的顶部固定连接有拉环14，手拉拉环14，驱动密封杆13离开进气管201管口，进气管201打开，手压拉环14，驱动密封杆13向下运动关闭排气管202，启动驱动电机4顺时针转动，带动螺杆3顺时针转动，根据螺纹传动原理，驱动第一移动板5向上运动，驱动第二移动板6向下运动，处理箱2从进气管201中吸入废气，待废气充满后，停止驱动电机4工作，手拉拉环14，驱动密封杆13离开排气管202管口，排气管202打开，手压拉环14，驱动密封杆13向下运动关闭进气管201，启动驱动电机4逆时针转动，带动螺杆3逆时针转动，根据螺纹传动原理，驱动第一移动板5向下运动，驱动第二移动板6向上运动，将处理箱2内的废气压缩经排气管202排出进入UV光解机16进行废气处理，排气效率高，减少了净化废气的时间，便于整个设备的使用。具体的，如图1所示，限位机构包括导杆7，处理箱2内设有多个穿过第一移动板5和第二移动板6的导杆7，导杆7与螺杆3平行设置，导杆7保证了第一移动板5和第二移动板6在处理箱2内稳定的移动。具体的，如图1和图3所示，第一移动板5底部固定连接有多个伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定连接有垫板11，垫板11的一端弹性连接有套接在伸缩杆10外侧的弹簧9，弹簧9的自由端与第一移动板5弹性连接，第一移动板5和第二移动板6相向运动，垫板11接触第二移动板6，通过弹簧9缓冲作用力，防止第一移动板5和第二移动板6碰撞损坏。具体的，如图1和图4所示，第一移动板5上开设有密封槽501，密封槽501内设有与导杆7抵触的密封圈12，密封圈12起密封作用，防止第一移动板5和第二移动板6之间的废气泄露。具体的，如图1和图3所示，垫板11的底部粘接有橡胶垫15，橡胶垫15具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化废气处理设备，包括底座(1)、处理箱(2)和UV光解机(16)，其特征在于，所述处理箱(2)内转动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的两端设有旋向不同的螺纹段，所述处理箱(2)内设有与螺杆(3)垂直的第一移动板(5)和第二移动板(6)，所述第一移动板(5)和第二移动板(6)上均固定连接有与螺杆(3)螺纹旋合连接的螺套(8)，所述处理箱(2)的两侧连通有进气管(201)和排气管(202)，所述进气管(201)和排气管(202)上均设有密封结构，所述处理箱(2)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与螺杆(3)传动连接，所述处理箱(2)内设有限制第一移动板(5)和第二移动板(6)转动的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一体化废气处理设备，包括底座(1)、处理箱(2)和UV光解机(16)，其特征在于，所述处理箱(2)内转动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的两端设有旋向不同的螺纹段，所述处理箱(2)内设有与螺杆(3)垂直的第一移动板(5)和第二移动板(6)，所述第一移动板(5)和第二移动板(6)上均固定连接有与螺杆(3)螺纹旋合连接的螺套(8)，所述处理箱(2)的两侧连通有进气管(201)和排气管(202)，所述进气管(201)和排气管(202)上均设有密封结构，所述处理箱(2)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与螺杆(3)传动连接，所述处理箱(2)内设有限制第一移动板(5)和第二移动板(6)转动的限位结构。


2.根据权利要求1所述的一体化废气处理设备，其特征在于，所述密封结构包括密封杆(13)，所述进气管(201)和排气管(202)上均开设有密封孔(203)，所述密封孔(203)内设有密封管口的密封杆(13)。


3.根据权利要求1所述的一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建民，朱建军，
申请(专利权)人：苏州金百特水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32