一种黄磷洗气塔制造技术

技术编号:29475434 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-30 18:44
本实用新型专利技术公开了一种黄磷洗气塔,其包括导气管、导气横管、疏通装置,导气管连接在高炉的顶部,导气管上端封闭,导气横管一端连接在导气管的侧面,另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端,一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端,二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端,在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置,疏通装置位于导气横管的对侧,所述疏通装置包括通杆、支撑杆,通杆上设置有通头,通头位于导气横管内,通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔,并在后端设置支撑杆,其设置倾斜的导气横管,避免冷却的水进入,设置疏通装置,使得导气横管能得到及时的清理,设置卷扬机可以实现定时自动清理,更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷洗气塔
本技术属于黄磷生产
,具体涉及一种黄磷洗气塔。
技术介绍
生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石,焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体;硅石是助溶剂,可以降低炉渣熔点,便于出渣。三种原材料通过破碎、筛分、烘干过后检测达到指标,合格后分别进入不同储仓备用,将符合生产工艺要求的磷矿石、硅石和焦炭(白煤),分别由储仓按一定比例分批放出,然后配成均匀的混合料输送至电炉料仓。混合料通过均匀分布的连接电炉体与料仓的七根下料管连续送入密闭微正压电炉内。电炉的三相电极(三根或六根)在其额定功率左右工作,使进入电炉的混合料在1400—1500℃下发生还原反应。生成的炉渣和磷铁定期从炉眼排出,磷铁在渣道处回收,炉渣进入化渣池(或水淬冲渣池),并及时抓起运走。生成的黄磷、CO、四氟化硅等呈气体(称为炉气)从反应熔区逸出,经过炉内上部连续补充的混合料(称为炉气过滤层)并携带一部分混合料中的机械杂质(这时炉气温度一般降至260℃以下),通过导气管进入串联的三个吸收塔,经浊度较低、温度和压力适宜的循环污水喷淋冷却,黄磷凝聚成液滴与机械杂质一起进入塔底受磷槽中,即为粗磷。粗磷在精制锅中,用蒸汽加热、搅拌、澄清后,在锅底沉积纯磷,之后进入冷凝池,冷却成型后即得产品黄磷,最后再对成品磷进行计量包装。CO等气体(即尾气),经总水封分成两路,一路是经过进一步净化后作为燃料,一般是在不用时放空。专利技术人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:1.在炉气进入吸收塔的过程当中,由于长时间的使用会有机械杂质堆积在导气横管内,影响炉气通过,使得耗能增高、黄磷产量降低。2.水平布置的导气横管容易造成吸收塔内部的水进入导气横管,进入到高炉当中,影响生产。
技术实现思路
为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种黄磷洗气塔,其设置倾斜的导气横管,避免冷却的水进入,设置疏通装置,使得导气横管能得到及时的清理,设置卷扬机可以实现定时自动清理,更加的便捷。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种黄磷洗气塔。其包括导气管、导气横管、疏通装置,导气管连接在高炉的顶部,导气管上端封闭,导气横管一端连接在导气管的侧面,另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端,一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端,二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端,在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置,疏通装置位于导气横管的对侧,所述疏通装置包括通杆、支撑杆,通杆上设置有通头,通头位于导气横管内,通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔,并在后端设置支撑杆。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:所述导气横管呈倾斜布置,连接导气管一端较高。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:通杆穿过一级溢流防爆洗气塔的位置设置密封结构。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:在通杆上部设置导轨,导轨上设置移动滑轮,移动滑轮下端固定连接在通杆上,通杆连接位移装置。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:所述位移装置为卷扬机,在一级溢流防爆洗气塔上设置固定滑轮,固定滑轮位于通杆下部,卷扬机的一条钢绳连接在通杆末端,另一条缠绕固定滑轮后连接在通杆中部。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:卷扬机上方设置有遮雨罩。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:所述通杆上连接有两个通头,通头分别位于位于导气横管出口和入口处。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:所述通杆呈倾斜布置,与导气横管平行。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:在一级溢流防爆洗气塔、二级溢流防爆洗气塔、三级溢流防爆洗气塔的顶部均设置有喷水的喷头。根据本技术所述的一种黄磷洗气塔,其进一步的优选技术方案是:在通杆的中部设置限位结构。相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:1、设置倾斜的导气横管,避免冷却的水进入影响到高炉内的反应过程。2、设置疏通装置,使得导气横管能得到及时的清理,避免高炉内的炉气无法排出,导致反应时间增加,能耗增加,黄磷产能下降,同时设置卷扬机可以实现定时自动清理,更加的便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种黄磷洗气塔的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图中标记分别为:1.导气管2.导气横管3.卷扬机4.疏通装置401.导轨402.移动滑轮403.通杆404.通头405.支撑杆406.后退钢绳407.前进钢绳408.固定滑轮5.一级溢流防爆洗气塔6.二级溢流防爆洗气塔7.三级溢流防爆洗气塔8.连接管。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。实施例1:如图1所示,一种黄磷洗气塔。其包括导气管1、导气横管2、疏通装置4、洗气塔,导气管1连接在高炉的顶部,导气管1上端封闭,导气横管2一端连接在导气管1的侧面,另一端连接在一级溢流防爆洗气塔5的下端,一级溢流防爆洗气塔5的上端连接二级溢流防爆洗气塔6的上端,二级溢流防爆洗气塔6的下端连接三级溢流防爆洗气塔7的下端,三个溢流防爆洗气塔之间使用连接管8进行连接。在一级溢流防爆洗气塔5上设置有疏通装置4,疏通装置4位于导气横管2的对侧,所述疏通装置4包括通杆403、支撑杆405,通杆403上设置有通头404,通头404位于导气横管2内,通杆403后端穿出一级溢流防爆洗气塔5,并在后端设置支撑杆405。所述导气横管2呈倾斜布置,连接导气管1一端较高。通杆403穿过一级溢流防爆洗气塔5的位置设置密封结构。在通杆403上部设置导轨401,导轨401上设置移动滑轮402,移动滑轮402下端固定连接在通杆403上,通杆403连接位移装置。所述位移装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种黄磷洗气塔,其特征在于,其包括导气管、导气横管、疏通装置,导气管连接在高炉的顶部,导气管上端封闭,导气横管一端连接在导气管的侧面,另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端,一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端,二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端,在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置,疏通装置位于导气横管的对侧,所述疏通装置包括通杆、支撑杆,通杆上设置有通头,通头位于导气横管内,通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔,并在后端设置支撑杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄磷洗气塔,其特征在于,其包括导气管、导气横管、疏通装置,导气管连接在高炉的顶部,导气管上端封闭,导气横管一端连接在导气管的侧面,另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端,一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端,二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端,在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置,疏通装置位于导气横管的对侧,所述疏通装置包括通杆、支撑杆,通杆上设置有通头,通头位于导气横管内,通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔,并在后端设置支撑杆。


2.根据权利要求1所述的一种黄磷洗气塔,其特征在于,所述导气横管呈倾斜布置,连接导气管一端较高。


3.根据权利要求1所述的一种黄磷洗气塔,其特征在于,通杆穿过一级溢流防爆洗气塔的位置设置密封结构。


4.根据权利要求1所述的一种黄磷洗气塔,其特征在于,在通杆上部设置导轨,导轨上设置移动滑轮,移动滑轮下端固定连接在通杆上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:车茂叶家宽彭瑞东夏友
申请(专利权)人:雷波凯瑞磷化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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