一种机械分装生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械分装生产装置，包括底板，所述底板的顶部左端固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有顶板，顶板的下方活动安装有分装筒体，且分装筒体内腔的底部设置有锥体分装盘，位于锥体分装盘左侧的分装筒体的底部内壁上固定套接有第一分装管。本发明专利技术中，仅仅通过一个驱动电机的工作，即可实现分装筒体进行上下震荡与左右震荡同时进行，进而有利于使得物料进行快速的分装下料，避免了现有技术在分装过程中由于采用单一的震动下料机构而导致物料在分装口出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的分装下料，确保了后续分装工作的顺利进行，大大满足了现有分装下料的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种机械分装生产装置
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种机械分装生产装置。
技术介绍
机械分装生产装置，在现有生活中应用非常广泛，如分装大米、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等，国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。如现有专利技术CN112278793A，公开了一种机械分装生产装置，包括底座，所述底座顶端安装有传送装置，所述传送装置顶端设置有传送通道且传送通道位于进料管的正下方，所述传送装置一侧安装有出料管；本专利技术可以对堆积的大米进行搅拌疏通，从而避免大米在通过过滤网二的出孔时造成阻塞且使得大米在分装时的速率得到一定的保证。但是，现有技术中，在分装过程中，物料容易在分装口出现堵塞的情形，大大影响了正常的分装下料，难以确保分装工作的顺利进行，且传统技术中采用单一的震动下料也不能满足现有的分装下料时的使用需要，还是容易堵塞分装下料管，为此，我们提供了一种机械分装生产装置用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种机械分装生产装置。本专利技术提出的一种机械分装生产装置，包括底板，所述底板的顶部左端固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有顶板，顶板的下方活动安装有分装筒体，且分装筒体内腔的底部设置有锥体分装盘，位于锥体分装盘左侧的分装筒体的底部内壁上固定套接有第一分装管，位于锥体分装盘右侧的分装筒体的底部内壁上固定套接有第二分装管，且第一分装管与第二分装管均向右下侧倾斜设置，所述第一分装管与第二分装管的右下端均贯穿至分装筒体的外侧，第一分装管的下侧设置有第一集料箱，第二分装管的下侧设置有第二集料箱，所述分装筒体的右侧顶部设有倾斜设置的进料斗；所述分装筒体的下方设置有固定安装在底板上的固定板，固定板上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定套接有第一传动轮和位于第一传动轮外侧的第一偏心轮，且第一偏心轮的顶侧与分装筒体的底部相抵滚动接触，位于固定板左侧的底板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定套接有双槽驱动轮，且双槽驱动轮与第一传动轮之间通过第一传动带传动连接，所述竖板的右侧固定安装有安装板，安装板上转动安装有第二转轴，第二转轴上固定套接有第二传动轮和第二偏心轮，且双槽驱动轮与第二传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述第二偏心轮与分装筒体相抵滚动接触，所述顶板的底部滑动安装有滑动板，且滑动板与分装筒体的顶部之间固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧内设置有固定安装在顶板底部的导向套杆，导向套杆的底部活动套接有导向杆，且导向杆的底端固定连接在分装筒体的顶部，所述滑动板的顶部固定连接有滑动块，顶板的底部设有滑动槽，且滑动块滑动安装于滑动槽内，所述滑动块与滑动槽的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑动块与滑动槽的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧。优选的，所述滑动槽内固定安装有横向设置都有固定滑杆，且滑动块和第二弹簧、第三弹簧均活动套设在固定滑杆上。优选的，所述滑动块上设有滑动孔，且滑动块通过滑动孔滑动套设在固定滑杆上。优选的，所述导向套杆上设有套接腔，且导向杆的顶部滑动延伸至套接腔内并固定连接有活动块，活动块与套接腔的顶部内壁之间固定连接有第四弹簧。优选的，所述套接腔的底部内壁上设有贯穿孔，且导向杆滑动贯穿于贯穿孔。优选的，所述双槽驱动轮上设有两个轮槽，且第一传动带和第二传动轮分别与双槽驱动轮上的两个轮槽相适配。优选的，所述底板的底部设置有减震垫，所述底板的顶部固定安装有电机支座，且驱动电机的底部固定安装在电机支座上。优选的，所述固定板上设有安装槽，安装槽内设置有轴承座，且第一转轴的一端转动安装在轴承座上。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，利用驱动电机带动双槽驱动轮旋转，进而通过第一传动带带动第一传动轮、第一转轴、第一偏心轮旋转，从而可以使得分装筒体上下震荡运动，同时第一弹簧和第四弹簧可以使得分装筒体与第一偏心轮时刻接触；与此同时，双槽驱动轮旋转时还通过第二传动带带动第二传动轮以及第二转轴旋转，第二转轴旋转时带动第二偏心轮旋转，而第二偏心轮旋转时可以使得分装筒体左右震荡运动，分装筒体左右移动时还使导向杆、导向套杆、滑动板以及滑动块左右移动，同时第二弹簧与第三弹簧可以使得分装筒体与第二偏心轮时刻接触；最终，本专利技术中，可以使得分装筒体进行上下震荡运动与左右震荡运动同时配合，这样可以对分装筒体以及第一分装管、第二分装管同时进行上下、左右的震荡，进而可以使得物料快速的分装下料；综上所述，本专利技术中的一种机械分装生产装置，仅仅通过一个驱动电机的工作，即可实现分装筒体进行上下震荡与左右震荡同时进行，进而有利于使得物料进行快速的分装下料，避免了现有技术在分装过程中由于采用单一的震动下料机构而导致物料在分装口出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的分装下料，确保了后续分装工作的顺利进行，大大满足了现有分装下料的使用需要。附图说明图1为本专利技术提出的一种机械分装生产装置的结构示意图；图2为本专利技术中局部细节放大的结构示意图；图3为本专利技术中导向杆与导向套杆的剖视结构示意图；图4为本专利技术中第一传动轮、第一转轴、第一偏心轮、固定板的结构示意图；图5为本专利技术中双槽驱动轮的结构示意图。图中：底板1、竖板2、顶板3、分装筒体4、进料斗401、锥体分装盘402、第一分装管403、第一集料箱404、第二分装管405、第二集料箱406、驱动电机5、双槽驱动轮6、第一传动带7、第一传动轮8、第一转轴9、第一偏心轮10、固定板11、第二传动带12、第二传动轮13、第二转轴14、第二偏心轮15、安装板16、电机支座17、导向套杆18、第一弹簧19、滑动板20、滑动块21、滑动槽22、第二弹簧23、第三弹簧24、固定滑杆25、滑动孔26、导向杆27、导向套杆28、活动块29、第四弹簧30、套接腔31。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参考图1-5，本实施例中提出了一种机械分装生产装置，包括底板1，所述底板1的顶部左端固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的下方活动安装有分装筒体4，且分装筒体4内腔的底部设置有锥体分装盘402，位于锥体分装盘402左侧的分装筒体4的底部内壁上固定套接有第一分装管403，位于锥体分装盘402右侧的分装筒体4的底部内壁上固定套接有第二分装管405，且第一分装管403与第二分装管405均向右下侧倾斜设置，所述第一分装管403与第二分装管405的右下端均贯穿至分装筒体4的外侧，第一分装管403的下侧设置有第一集料箱404，第二分装管405的下侧设置有第二集料箱406，所述分装筒体4的右侧顶部设有倾斜设置的进料斗401；所述分装筒体4的下方设置有固定安装在底板1上的固定板11，固定板11上转动安装有第一转轴9，第一转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械分装生产装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左端固定安装有竖板（2），竖板（2）的顶部固定安装有顶板（3），顶板（3）的下方活动安装有分装筒体（4），且分装筒体（4）内腔的底部设置有锥体分装盘（402），位于锥体分装盘（402）左侧的分装筒体（4）的底部内壁上固定套接有第一分装管（403），位于锥体分装盘（402）右侧的分装筒体（4）的底部内壁上固定套接有第二分装管（405），且第一分装管（403）与第二分装管（405）均向右下侧倾斜设置，所述第一分装管（403）与第二分装管（405）的右下端均贯穿至分装筒体（4）的外侧，第一分装管（403）的下侧设置有第一集料箱（404），第二分装管（405）的下侧设置有第二集料箱（406），所述分装筒体（4）的右侧顶部设有倾斜设置的进料斗（401）；/n所述分装筒体（4）的下方设置有固定安装在底板（1）上的固定板（11），固定板（11）上转动安装有第一转轴（9），第一转轴（9）上固定套接有第一传动轮（8）和位于第一传动轮（8）外侧的第一偏心轮（10），且第一偏心轮（10）的顶侧与分装筒体（4）的底部相抵滚动接触，位于固定板（11）左侧的底板（1）上固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端上固定套接有双槽驱动轮（6），且双槽驱动轮（6）与第一传动轮（8）之间通过第一传动带（7）传动连接，所述竖板（2）的右侧固定安装有安装板（16），安装板（16）上转动安装有第二转轴（14），第二转轴（14）上固定套接有第二传动轮（13）和第二偏心轮（15），且双槽驱动轮（6）与第二传动轮（13）之间通过第二传动带（12）传动连接，所述第二偏心轮（15）与分装筒体（4）相抵滚动接触，所述顶板（3）的底部滑动安装有滑动板（20），且滑动板（20）与分装筒体（4）的顶部之间固定连接有多个第一弹簧（19），第一弹簧（19）内设置有固定安装在顶板（3）底部的导向套杆（28），导向套杆（28）的底部活动套接有导向杆（27），且导向杆（27）的底端固定连接在分装筒体（4）的顶部，所述滑动板（20）的顶部固定连接有滑动块（21），顶板（3）的底部设有滑动槽（22），且滑动块（21）滑动安装于滑动槽（22）内，所述滑动块（21）与滑动槽（22）的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧（23），所述滑动块（21）与滑动槽（22）的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械分装生产装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部左端固定安装有竖板（2），竖板（2）的顶部固定安装有顶板（3），顶板（3）的下方活动安装有分装筒体（4），且分装筒体（4）内腔的底部设置有锥体分装盘（402），位于锥体分装盘（402）左侧的分装筒体（4）的底部内壁上固定套接有第一分装管（403），位于锥体分装盘（402）右侧的分装筒体（4）的底部内壁上固定套接有第二分装管（405），且第一分装管（403）与第二分装管（405）均向右下侧倾斜设置，所述第一分装管（403）与第二分装管（405）的右下端均贯穿至分装筒体（4）的外侧，第一分装管（403）的下侧设置有第一集料箱（404），第二分装管（405）的下侧设置有第二集料箱（406），所述分装筒体（4）的右侧顶部设有倾斜设置的进料斗（401）；
所述分装筒体（4）的下方设置有固定安装在底板（1）上的固定板（11），固定板（11）上转动安装有第一转轴（9），第一转轴（9）上固定套接有第一传动轮（8）和位于第一传动轮（8）外侧的第一偏心轮（10），且第一偏心轮（10）的顶侧与分装筒体（4）的底部相抵滚动接触，位于固定板（11）左侧的底板（1）上固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端上固定套接有双槽驱动轮（6），且双槽驱动轮（6）与第一传动轮（8）之间通过第一传动带（7）传动连接，所述竖板（2）的右侧固定安装有安装板（16），安装板（16）上转动安装有第二转轴（14），第二转轴（14）上固定套接有第二传动轮（13）和第二偏心轮（15），且双槽驱动轮（6）与第二传动轮（13）之间通过第二传动带（12）传动连接，所述第二偏心轮（15）与分装筒体（4）相抵滚动接触，所述顶板（3）的底部滑动安装有滑动板（20），且滑动板（20）与分装筒体（4）的顶部之间固定连接有多个第一弹簧（19），第一弹簧（19）内设置有固定安装在顶板（3）底部的导向套杆（28），导向套杆（28）的底部活动套接有导向杆（27），且导向杆（27）的底端固定连接在分装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芹芹，
申请(专利权)人：李芹芹，
类型：发明
国别省市：湖北;42