一种高阻燃瓦楞纸生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括以下步骤：步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55‑60℃；步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸，本发明专利技术涉及瓦楞纸技术领域。在瓦楞纸表面先行涂布润湿层，避免阻燃液在涂布后浸透到瓦楞纸内部，确保阻燃液在瓦楞纸表面形成保护层，同时润湿后的瓦楞纸表面利用水分子的张力对阻燃液进行扩散，确保其更加均匀的分布在瓦楞纸表面，提升覆盖的全面与彻底性。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃瓦楞纸生产工艺
本专利技术涉及瓦楞纸
，具体为一种高阻燃瓦楞纸生产工艺。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸10板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。目前市面上最常见的是波浪形瓦楞纸板和蜂窝瓦楞纸板，已经被广泛应用于建筑金属幕墙、外墙装饰、金属屋顶、金属吊顶、室内装饰、汽车装饰、广告展板、家具饰面、箱体隔板、活动房和收费岗亭等。现有阻燃瓦楞纸板的制造工艺不足之处：防火阻燃纸板是用原料通过和防火阻燃涂料进行浸泡式接触，实现防火阻燃剂和纸板材原料的结合，但采用浸泡的工艺对场所要求较高，后处理成型时间长，时间成本和人工占用成本较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，解决了采用浸泡的工艺对场所要求较高，后处理成型时间长，时间成本和人工占用成本较高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括以下步骤：步骤一：材料准备：瓦楞纸、阻燃液、涂布机、涂胶机以及胶液；步骤二：预处理：将瓦楞纸板放置于湿度8-12RH的恒温箱内15-18h；步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；在瓦楞纸表面先行涂布润湿层，对表面进行干燥后，进一步涂布阻燃液，避免阻燃液在涂布后浸透到瓦楞纸内部，确保阻燃液在瓦楞纸表面形成保护层，同时润湿后的瓦楞纸表面利用水分子的张力对阻燃液进行扩散，确保其更加均匀的分布在瓦楞纸表面，提升覆盖的全面与彻底性。步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55-60℃；步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸。三层的叠合时加工，对瓦楞纸本身进行硬度强化，便于后期进行塑形加工，同时叠合加工提供多阻燃层隔离，在部分瓦楞纸层损坏时仍能形成自身的支撑稳定，实现对周边其他构件的保护。优选的，所述涂胶机包括:机箱，该机箱具有方形箱体，以及安装在所述方形箱体正面的驱动电机，且安装在所述方形箱体背面的注胶泵，以及设置在所述方形箱体内腔的复合机构，且安装在所述方形箱体内腔底部右侧的回收箱，所述复合机构包括：电磁机构，该电磁机构具有结构相同的底电磁块和顶电磁块，以及设置在所述底电磁块和所述顶电磁块之间的悬浮磁杆，且设置在所述悬浮磁杆与所述述底电磁块和所述顶电磁块之间的导向机构；通过电磁效应的转化产生电磁力，对悬浮磁杆进行磁力支撑，通过磁力对瓦楞纸进行空间定位，避免构件的相互接触，降低物质的传递以及应力的传输，对周边构件进行保护。平整机构，该平整机构具有板状主体，以及设置在所述板状主体远离所述导向机构一侧中间的复合辊，且安装在所述复合辊两端的张紧器。通过平整机构自身的位置固定以及其表面的相互对齐，对瓦楞纸的复合进行边缘对对齐处理，利用瓦楞纸自身的运动力度进行对齐，降低能源的损耗，同时平齐的瓦楞纸减少了后续的裁剪工序，节约了时间和成本。优选的，所述导向机构两端均贯穿所述机箱并延伸至所述机箱正面和背面，且所述导向机构两端分别与驱动电机和注胶泵连接，以及所述平整机构和所述张紧器正面和背面与所述机箱连接。瓦楞纸一般都通过内部中空式设计进行瓦楞纸支撑力的强化，悬浮磁杆自身硬度对瓦楞纸进行内部构件支撑，避免复合加工中瓦楞纸产生形变，破坏瓦楞纸自身构件的稳定支撑力。优选的，所述电磁机构包括保护箱，以及设置在所述保护箱内腔底部的U型芯杆，且套设在所述U型芯杆外表面的电流线圈，以及安装在所述保护箱内壁中间位置的透气隔板，且安装在所述保护箱内腔顶部的弧形导板。通过U型芯杆的设计使得磁场相互之间形成叠加，确保磁力支撑的稳定性，同时自身产生的热量对瓦楞纸进行初步的升温，便于对胶液的凝固提升速度，利用弧形导板对热量气流进行定向传输，促进内部气流的流动，实现对构件的降温处理。优选的，所述导向机构包括：顶支撑转杆，该顶支撑转杆具有转杆杆体，以及设置在所述转杆杆体右侧的顶定向转杆，且设置在所述顶定向转杆右侧的顶涂胶杆；底支撑转杆，该底支撑转杆具有柱状杆体，以及设置在所述柱状杆体右侧的底定向转杆，且设置在所述底定向转杆右侧的底涂胶杆。通过八字形设计的导向机构对瓦楞纸的运动路径进行限定，便于持续性的复合加工，实现整体构件的自动化运作，同时八字形设计便于对瓦楞纸进行重复性复合加工，瓦楞纸可进行重复性的强化，无需更换或调整设备构件。优选的，所述顶支撑转杆、所述顶定向转杆和所述顶涂胶杆水平高度依次降低；所述底支撑转杆、所述底定向转杆和所述底涂胶杆水平高度依次升高。优选的，所述平整机构包括：安装板，该安装板具有主板体，以及固定在所述主板体左侧底部的限制板，且开设在所述限制板中下位置的安装槽；通过设置在底部限制板上的流动管对溢出的胶液进行回收，便于后续的二次利用，避免了胶液的浪费。平齐板，该平齐板具有磁性板体，以及安装在所述磁性板体靠近所述限制板一侧的轴杆，且安装在所述磁性板体右侧的弧形连接板；通过平齐板对瓦楞纸进行平齐，同时辅助对瓦楞纸溢出的胶液进行刮除，避免胶液与构件内部的其他结构进行接触，避免构件相互粘结，对构件进行保护。初压柱，该初压柱具有筒型柱体，以及安装在所述筒型柱体外表面右侧的转板，且安装在所述转板右侧的转轴柱。通过初压柱自身的角度调整进行瓦楞纸的预压处理，辅助胶液的溢出，同时对瓦楞纸进行初步的定型，避免胶液刮除时产生相互之间的位置移动，确保复合的精确性。优选的，所述轴杆安装在所述限制板底部中间位置，且所述弧形连接板另一侧与所述转板连接，以及所述转轴柱安装在所述限制板的所述安装槽内腔底部。整体构件的相互联动，避免设置二次动力源，相互之间的配合通过弧形连接板将施力的应力进行分散消除，避免工作造成构件疲劳，实现构件的使用寿命的保护。(三)有益效果本专利技术提供了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺。具备以下有益效果：(一)、该高阻燃瓦楞纸生产工艺，通过在瓦楞纸表面先行涂布润湿层，对表面进行干燥后，进一步涂布阻燃液，避免阻燃液在涂布后浸透到瓦楞纸内部，确保阻燃液在瓦楞纸表面形成保护层，同时润湿后的瓦楞纸表面利用水分子的张力对阻燃液进行扩散，确保其更加均匀的分布在瓦楞纸表面，提升覆盖的全面与彻底性。(二)、该高阻燃瓦楞纸生产工艺，通过三层的叠合时加工，对瓦楞纸本身进行硬度强化，便于后期进行塑形加工，同时叠合加工提供多阻燃层隔离，在部分瓦楞纸层损坏时仍能形成自身的支撑稳定，实现对周边其他构件的保护。(三)、该高阻燃瓦楞纸生产工艺，通过电磁效应的转化产生电磁力，对悬浮磁杆进行磁力支撑，通过磁力对瓦楞纸进行空间定位，避免构件的相互接触，降低物质的传递以及应力的传输，对周边构件进行保护。(四)、该高阻燃瓦楞纸生产工艺，通过平整机构自身的位置固定以及其表面的相互对齐，对瓦楞纸的复合进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：材料准备：瓦楞纸(芯纸和面纸)、阻燃液、涂布机、涂胶机以及胶液；/n步骤二：预处理：将瓦楞纸板放置于湿度8-12RH的恒温箱内15-18h；/n步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；/n步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55-60℃；/n步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：材料准备：瓦楞纸(芯纸和面纸)、阻燃液、涂布机、涂胶机以及胶液；
步骤二：预处理：将瓦楞纸板放置于湿度8-12RH的恒温箱内15-18h；
步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；
步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55-60℃；
步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸。


2.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，所述涂胶机包括:
机箱(1)，该机箱(1)具有方形箱体，以及安装在所述方形箱体正面的驱动电机(2)，且安装在所述方形箱体背面的注胶泵(3)，以及设置在所述方形箱体内腔的复合机构(4)，且安装在所述方形箱体内腔底部右侧的回收箱(5)，其特征在于：所述复合机构(4)包括：
电磁机构(41)，该电磁机构(41)具有结构相同的底电磁块和顶电磁块，以及设置在所述底电磁块和所述顶电磁块之间的悬浮磁杆(42)，且设置在所述悬浮磁杆(42)与所述述底电磁块和所述顶电磁块之间的导向机构(43)；
平整机构(44)，该平整机构(44)具有板状主体，以及设置在所述板状主体远离所述导向机构(43)一侧中间的复合辊(45)，且安装在所述复合辊(45)两端的张紧器(46)。


3.根据权利要求2所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述导向机构(43)两端均贯穿所述机箱(1)并延伸至所述机箱(1)正面和背面，且所述导向机构(43)两端分别与驱动电机(2)和注胶泵(3)连接，以及所述平整机构(44)和所述张紧器(46)正面和背面与所述机箱(1)连接。


4.根据权利要求2所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述电磁机构(41)包括保护箱(411)，以及设置在所述保护箱(411)内腔底部的U型芯杆(412)，且套设在所述U型芯杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军江，徐小军，夏伟龙，郑华东，
申请(专利权)人：浙江希望包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33