一种玻璃基板研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃基板研磨装置，本发明专利技术使用时，待边沿研磨的玻璃基板通过传送轴杆的转动在玻璃基板传送接触轮上传送，传送到适当位置时，传送轴杆停止转动，通过玻璃基板传送顶压顶紧弹簧的顶紧，使得玻璃基板传送顶压限位板研磨时顶紧顶压在玻璃基板上，通过侧面伸缩气缸拉动玻璃基板边沿往复研磨驱动组件，使得边沿研磨顶紧限位盘上的玻璃基板边沿研磨组件抵触在玻璃基板的边沿，通过边沿研磨顶紧弹簧的顶紧，使得U型研磨板上的玻璃基板边沿研磨砂带研磨时顶紧抵触在玻璃基板的边沿，通过玻璃基板边沿往复研磨驱动组件的带动，实现玻璃基板边沿研磨组件在玻璃基板边沿研磨时的往复研磨移动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板研磨装置
本专利技术属于玻璃基板边沿研磨
，具体涉及一种玻璃基板研磨装置。
技术介绍
在液晶玻璃基板的生产工序中，需要对液晶玻璃基板两边进行研磨，从而去掉玻璃边缘因掰断产生的裂纹。现有技术存在以下问题：缺乏一种方便使用的、便于玻璃基板传输固定且便于玻璃基板两边研磨使用的基板研磨装置，不利于液晶玻璃基板两边的研磨作业。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种玻璃基板研磨装置，具有方便使用的、便于玻璃基板传输固定且便于玻璃基板两边研磨使用的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃基板研磨装置，包括玻璃基板边沿研磨传送组件，所述玻璃基板边沿研磨传送组件的两侧均伸缩滑动设置有玻璃基板边沿往复研磨驱动组件，所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件上往复滑动设置有玻璃基板边沿研磨组件，所述玻璃基板边沿研磨传送组件的正上方顶紧设置有玻璃基板传送顶压组件；所述玻璃基板边沿研磨传送组件包括U型传送底架座板，所述U型传送底架座板的顶部通过轴承座转动设置有多根传送轴杆，所述传送轴杆上固定设置有传送皮带轮和玻璃基板传送接触轮，所述U型传送底架座板底部的一端固定设置有玻璃基板传送电机，所述U型传送底架座板中部板体的外侧固定设置有多根导向滑杆和侧面伸缩气缸，且U型传送底架座板外侧的中部板体上固定设置有侧面U型架板，所述侧面U型架板上固定设置有高度调节气缸，所述高度调节气缸的底部固定设置有顶压底盘，所述顶压底盘上开设有底盘导向滑孔；所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件包括往复研磨驱动底架座板，所述往复研磨驱动底架座板的内部固定设置有导向滑杆及通过轴承座转动设置有闭合内槽型导向轴杆，所述导向滑杆上套设有导向滑套管，所述导向滑套管的背部固定设置有导向凸柱，且导向滑套管的顶部通过支撑杆固定设置有边沿研磨顶紧限位盘，所述边沿研磨顶紧限位盘上开设有限位盘滑孔，所述往复研磨驱动底架座板的底部通过支撑块固定设置有多个伸缩滑套管和支撑竖板；所述玻璃基板边沿研磨组件包括U型研磨板，所述U型研磨板的前端面上固定设置有玻璃基板边沿研磨砂带，且U型研磨板的后端面上固定设置有边沿研磨导向滑杆，所述边沿研磨导向滑杆的端部固定设置有边沿研磨限位球头，且边沿研磨导向滑杆上套设有边沿研磨顶紧弹簧；所述玻璃基板传送顶压组件包括玻璃基板传送顶压限位板，所述玻璃基板传送顶压限位板上固定设置有玻璃基板传送顶压导向滑杆，所述玻璃基板传送顶压导向滑杆的顶部固定设置有玻璃基板传送顶压限位球头，且玻璃基板传送顶压导向滑杆上套设有玻璃基板传送顶压顶紧弹簧。优选的，所述玻璃基板边沿研磨传送组件和玻璃基板边沿往复研磨驱动组件装配使用时，所述伸缩滑套管滑动套设在导向滑杆上，所述侧面伸缩气缸的端部与支撑竖板固定连接，通过所述侧面伸缩气缸的伸缩及伸缩滑套管在导向滑杆上的滑动，实现所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件相对玻璃基板边沿研磨传送组件的伸缩移动。优选的，所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件和玻璃基板边沿研磨组件装配使用时，所述边沿研磨导向滑杆通过限位盘滑孔与边沿研磨顶紧限位盘导向滑动，所述边沿研磨顶紧弹簧的一端抵触在U型研磨板上，且边沿研磨顶紧弹簧的另一端抵触在边沿研磨顶紧限位盘上，通过所述边沿研磨顶紧弹簧的顶紧，使得所述U型研磨板上的玻璃基板边沿研磨砂带研磨时顶紧抵触在玻璃基板的边沿。优选的，所述玻璃基板传送顶压组件和玻璃基板边沿研磨传送组件装配使用时，所述玻璃基板传送顶压导向滑杆通过底盘导向滑孔与顶压底盘导向滑动，所述玻璃基板传送顶压顶紧弹簧的一端抵触在玻璃基板传送顶压限位板上，且玻璃基板传送顶压顶紧弹簧的另一端抵触在侧面U型架板上，通过所述玻璃基板传送顶压顶紧弹簧的顶紧，使得所述玻璃基板传送顶压限位板研磨时顶紧顶压在玻璃基板上，实现玻璃基板在所述玻璃基板边沿研磨传送组件上传送时的顶压定位。优选的，所述往复研磨驱动底架座板的一端固定设置有驱动闭合内槽型导向轴杆转动的驱动电机，通过所述闭合内槽型导向轴杆的转动、导向滑套管在导向滑杆上的往复滑动及导向凸柱在闭合内槽型导向轴杆内的导向移动，实现所述边沿研磨顶紧限位盘上玻璃基板边沿研磨组件在玻璃基板边沿研磨时的往复研磨移动。优选的，待边沿研磨的玻璃基板通过所述传送轴杆的转动在玻璃基板传送接触轮上传送，传送到适当位置时，通过所述高度调节气缸带动玻璃基板传送顶压组件下压，将玻璃基板顶压限位固定在玻璃基板边沿研磨传送组件上。优选的，通过所述侧面伸缩气缸拉动所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件，使得所述边沿研磨顶紧限位盘上的玻璃基板边沿研磨组件抵触在玻璃基板的边沿。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，待边沿研磨的玻璃基板通过传送轴杆的转动在玻璃基板传送接触轮上传送，传送到适当位置时，传送轴杆停止转动，通过高度调节气缸带动玻璃基板传送顶压组件下压，将玻璃基板顶压限位固定在玻璃基板边沿研磨传送组件上，通过玻璃基板传送顶压顶紧弹簧的顶紧，使得玻璃基板传送顶压限位板研磨时顶紧顶压在玻璃基板上，实现玻璃基板在玻璃基板边沿研磨传送组件上传送时的顶压定位，伸缩滑套管滑动套设在导向滑杆上，侧面伸缩气缸的端部与支撑竖板固定连接，通过侧面伸缩气缸的伸缩及伸缩滑套管在导向滑杆上的滑动，实现玻璃基板边沿往复研磨驱动组件相对玻璃基板边沿研磨传送组件的伸缩移动，通过侧面伸缩气缸拉动玻璃基板边沿往复研磨驱动组件，使得边沿研磨顶紧限位盘上的玻璃基板边沿研磨组件抵触在玻璃基板的边沿，通过边沿研磨顶紧弹簧的顶紧，使得U型研磨板上的玻璃基板边沿研磨砂带研磨时顶紧抵触在玻璃基板的边沿，往复研磨驱动底架座板的一端固定设置有驱动闭合内槽型导向轴杆转动的驱动电机，通过闭合内槽型导向轴杆的转动、导向滑套管在导向滑杆上的往复滑动及导向凸柱在闭合内槽型导向轴杆内的导向移动，实现边沿研磨顶紧限位盘上玻璃基板边沿研磨组件在玻璃基板边沿研磨时的往复研磨移动。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的爆炸图；图3为本专利技术玻璃基板边沿研磨传送组件的立体图；图4为本专利技术玻璃基板边沿往复研磨驱动组件和玻璃基板边沿研磨组件的立体图；图5为本专利技术玻璃基板边沿研磨组件的立体图；图6为本专利技术玻璃基板边沿往复研磨驱动组件的立体图；图7为本专利技术玻璃基板边沿研磨组件的立体图；图8为本专利技术玻璃基板传送顶压组件的立体图；图中：1、玻璃基板边沿研磨传送组件；101、U型传送底架座板；102、传送轴杆；103、传送皮带轮；104、玻璃基板传送接触轮；105、玻璃基板传送电机；106、导向滑杆；107、侧面伸缩气缸；108、侧面U型架板；109、高度调节气缸；110、顶压底盘；111、底盘导向滑孔；2、玻璃基板边沿往复研磨驱动组件；201、往复研磨驱动底架座板；202、导向滑杆；203、闭合内槽型导向轴杆；204、导向滑套管；205、支撑杆；206、边沿研磨顶紧限位盘；207、限位盘滑孔；208、支撑块；209、伸缩滑套管；210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板研磨装置，包括玻璃基板边沿研磨传送组件(1)，其特征在于：所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)的两侧均伸缩滑动设置有玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)，所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)上往复滑动设置有玻璃基板边沿研磨组件(3)，所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)的正上方顶紧设置有玻璃基板传送顶压组件(4)；/n所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)包括U型传送底架座板(101)，所述U型传送底架座板(101)的顶部通过轴承座转动设置有多根传送轴杆(102)，所述传送轴杆(102)上固定设置有传送皮带轮(103)和玻璃基板传送接触轮(104)，所述U型传送底架座板(101)底部的一端固定设置有玻璃基板传送电机(105)，所述U型传送底架座板(101)中部板体的外侧固定设置有多根导向滑杆(106)和侧面伸缩气缸(107)，且U型传送底架座板(101)外侧的中部板体上固定设置有侧面U型架板(108)，所述侧面U型架板(108)上固定设置有高度调节气缸(109)，所述高度调节气缸(109)的底部固定设置有顶压底盘(110)，所述顶压底盘(110)上开设有底盘导向滑孔(111)；/n所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)包括往复研磨驱动底架座板(201)，所述往复研磨驱动底架座板(201)的内部固定设置有导向滑杆(202)及通过轴承座转动设置有闭合内槽型导向轴杆(203)，所述导向滑杆(202)上套设有导向滑套管(204)，所述导向滑套管(204)的背部固定设置有导向凸柱(211)，且导向滑套管(204)的顶部通过支撑杆(205)固定设置有边沿研磨顶紧限位盘(206)，所述边沿研磨顶紧限位盘(206)上开设有限位盘滑孔(207)，所述往复研磨驱动底架座板(201)的底部通过支撑块(208)固定设置有多个伸缩滑套管(209)和支撑竖板(210)；/n所述玻璃基板边沿研磨组件(3)包括U型研磨板(301)，所述U型研磨板(301)的前端面上固定设置有玻璃基板边沿研磨砂带(302)，且U型研磨板(301)的后端面上固定设置有边沿研磨导向滑杆(303)，所述边沿研磨导向滑杆(303)的端部固定设置有边沿研磨限位球头(305)，且边沿研磨导向滑杆(303)上套设有边沿研磨顶紧弹簧(304)；/n所述玻璃基板传送顶压组件(4)包括玻璃基板传送顶压限位板(401)，所述玻璃基板传送顶压限位板(401)上固定设置有玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)，所述玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)的顶部固定设置有玻璃基板传送顶压限位球头(404)，且玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)上套设有玻璃基板传送顶压顶紧弹簧(403)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板研磨装置，包括玻璃基板边沿研磨传送组件(1)，其特征在于：所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)的两侧均伸缩滑动设置有玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)，所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)上往复滑动设置有玻璃基板边沿研磨组件(3)，所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)的正上方顶紧设置有玻璃基板传送顶压组件(4)；
所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)包括U型传送底架座板(101)，所述U型传送底架座板(101)的顶部通过轴承座转动设置有多根传送轴杆(102)，所述传送轴杆(102)上固定设置有传送皮带轮(103)和玻璃基板传送接触轮(104)，所述U型传送底架座板(101)底部的一端固定设置有玻璃基板传送电机(105)，所述U型传送底架座板(101)中部板体的外侧固定设置有多根导向滑杆(106)和侧面伸缩气缸(107)，且U型传送底架座板(101)外侧的中部板体上固定设置有侧面U型架板(108)，所述侧面U型架板(108)上固定设置有高度调节气缸(109)，所述高度调节气缸(109)的底部固定设置有顶压底盘(110)，所述顶压底盘(110)上开设有底盘导向滑孔(111)；
所述玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)包括往复研磨驱动底架座板(201)，所述往复研磨驱动底架座板(201)的内部固定设置有导向滑杆(202)及通过轴承座转动设置有闭合内槽型导向轴杆(203)，所述导向滑杆(202)上套设有导向滑套管(204)，所述导向滑套管(204)的背部固定设置有导向凸柱(211)，且导向滑套管(204)的顶部通过支撑杆(205)固定设置有边沿研磨顶紧限位盘(206)，所述边沿研磨顶紧限位盘(206)上开设有限位盘滑孔(207)，所述往复研磨驱动底架座板(201)的底部通过支撑块(208)固定设置有多个伸缩滑套管(209)和支撑竖板(210)；
所述玻璃基板边沿研磨组件(3)包括U型研磨板(301)，所述U型研磨板(301)的前端面上固定设置有玻璃基板边沿研磨砂带(302)，且U型研磨板(301)的后端面上固定设置有边沿研磨导向滑杆(303)，所述边沿研磨导向滑杆(303)的端部固定设置有边沿研磨限位球头(305)，且边沿研磨导向滑杆(303)上套设有边沿研磨顶紧弹簧(304)；
所述玻璃基板传送顶压组件(4)包括玻璃基板传送顶压限位板(401)，所述玻璃基板传送顶压限位板(401)上固定设置有玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)，所述玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)的顶部固定设置有玻璃基板传送顶压限位球头(404)，且玻璃基板传送顶压导向滑杆(402)上套设有玻璃基板传送顶压顶紧弹簧(403)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板研磨装置，其特征在于：所述玻璃基板边沿研磨传送组件(1)和玻璃基板边沿往复研磨驱动组件(2)装配使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34