一种一次性医用防护服生产用热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性医用防护服生产用热合装置，包括底座，所述底座顶部两侧的边缘处均固定设有侧架，两组侧架顶部固定设有顶架，所述顶架底部中心处通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴底部固定连接有转轴，所述底座顶部中心处固定设有轴承座，所述转轴表面固定套设有机板，所述机板内对立开设有两组穿孔。该一次性医用防护服生产用热合装置通过设置电机驱动机板转动，通过设置气缸驱动其中一组热压板对物料进行热合处理，设置风机对另一组热压板进行风冷作用，以此通过两组热压板的交替使用，提高物料热压处理的效率，该一次性医用防护服生产用热合装置自动化程度高，便于使用，可有效减少工作人员劳动程度，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性医用防护服生产用热合装置
本技术涉及医用防护服生产
，具体为一种一次性医用防护服生产用热合装置。
技术介绍
医用防护服，是医护人员工作着装，隔离病菌、有害超细粉尘、酸性溶液、盐溶液，保持环境清洁。采用PP(聚丙烯，占总数的62%)无纺布材料，外覆防护服专用透气膜，透气性强，防静电;较佳的防渗透性，在抗多种有机溶剂、酸碱腐蚀的同时，具有较高的耐冲击性。机械性质强韧，质地柔软舒适。不助燃、无毒无刺激性，对皮肤无害。现有的防护服在进行生产加工的时候需要进行热合操作，但是现有的热合操作时候需要操作人员手持加热设备进行加工，一方面增加了操作人员的劳动强度，使得操作人员的工作量大大提高，同时手持加热设备的时候可能被加热设备烫伤，从而对自己的身体可能会造成伤害，加工效率较低。现有公开的一种用于防护服生产用热合装置，申请号CN201921897757.X，通过将物料放置在第二滑板的上侧，第一电机带动第一滑板向着下侧的第二滑板运动，加热板对物料进行热合加工操作，从而无需操作人员手动握持加热装置进行热合加工，但是该用于防护服生产用热合装置在使用时，仍存在部分缺陷，如对物料进行单次热合操作后，需要等待一段时间通过扇叶进行冷却，因此加工效率较低，针对现有技术的不足，现设计一种一次性医用防护服生产用热合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次性医用防护服生产用热合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于防护服生产用热合装置在使用时，加工效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种一次性医用防护服生产用热合装置，包括底座，所述底座顶部两侧的边缘处均固定设有侧架，两组侧架顶部固定设有顶架，所述顶架底部中心处通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴底部固定连接有转轴，所述底座顶部中心处固定设有轴承座，所述转轴表面固定套设有机板，所述机板内对立开设有两组穿孔，所述穿孔内活动穿设有顶杆，所述顶杆底部固定连接有热压板，所述热压板顶部与机板底部之间固定连接有弹簧，所述底座顶部固定设有加工台，且底座顶部通过螺栓固定设有两组风机，所述顶架底部通过螺栓固定设有气缸，所述气缸的输出端底部固定设有卡块，所述顶杆顶部内开设有卡槽。优选的，所述轴承座内固定设有轴承，所述转轴底部固定于该轴承内圈中，且轴承座与电机的上下位置相对应。优选的，所述弹簧呈规则矩阵共设有四组于每组热压板顶部，且弹簧内穿设有定位杆，所述定位杆固定于机板底部。优选的，所述加工台与风机对立设置于轴承座两侧，所述热压板通过转动与加工台的上下位置相对应。优选的，所述气缸与加工台上下位置相对应，所述卡块与卡槽形状相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次性医用防护服生产用热合装置通过设置电机驱动机板转动，通过设置气缸驱动其中一组热压板对物料进行热合处理，设置风机对另一组热压板进行风冷作用，以此通过两组热压板的交替使用，提高物料热压处理的效率，该一次性医用防护服生产用热合装置自动化程度高，便于使用，可有效减少工作人员劳动程度，提高安全性。附图说明图1为本技术一种一次性医用防护服生产用热合装置正面结构剖视图；图2为本技术一种一次性医用防护服生产用热合装置的机板顶部结构示意图；图3为本技术一种一次性医用防护服生产用热合装置的机板底部结构示意图。图中：1、底座，2、侧架，3、顶架，4、电机，5、转轴，6、轴承座，7、机板，8、穿孔，9、顶杆，10、热压板，11、弹簧，12、加工台，13、风机，14、定位杆，15、气缸，16、卡块，17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种一次性医用防护服生产用热合装置，包括底座1，底座1顶部两侧的边缘处均固定设有侧架2，两组侧架2顶部固定设有顶架3，顶架3底部中心处通过螺栓固定设有电机4，电机4的电机轴底部固定连接有转轴5，底座1顶部中心处固定设有轴承座6，转轴5表面固定套设有机板7，轴承座6内固定设有轴承，转轴5底部固定于该轴承内圈中，且轴承座6与电机4的上下位置相对应，以此可通过电机4启动转轴5与机板7同步转动，轴承座6起到对转轴5的支撑作用，提高转轴5转动时的稳定性，机板7内对立开设有两组穿孔8，穿孔8内活动穿设有顶杆9，顶杆9底部固定连接有热压板10，热压板10顶部与机板7底部之间固定连接有弹簧11，弹簧11呈规则矩阵共设有四组于每组热压板10顶部，且弹簧11内穿设有定位杆14，定位杆14固定于机板7底部，通过四组弹簧11实现热压板10与机板7之间的弹性连接，定位杆14起到对弹簧11的定位作用，底座1顶部固定设有加工台12，加工台12与风机13对立设置于轴承座6两侧，热压板10通过转动与加工台12的上下位置相对应，这样可通过其中一组热压板10对加工台12顶部的物料进行热合处理，而通过两组风机13对另一组热压板10进行风冷作用，从而可实现两组热压板10之间的交替使用，提高热合效率，且底座1顶部通过螺栓固定设有两组风机13，顶架3底部通过螺栓固定设有气缸15，气缸15的输出端底部固定设有卡块16，顶杆9顶部内开设有卡槽17，气缸15与加工台12上下位置相对应，卡块16与卡槽17形状相匹配，气缸15的输出端活动穿设于穿孔8内，当卡块16连接于卡槽17内，气缸15驱动顶杆9与热压板10同步下压，通过卡块16与卡块17提高顶杆9与热压板10运动时的稳定性。工作原理：在使用该一次性医用防护服生产用热合装置时，先将待加工的物料放置在加工台12上，通过电机4驱动转轴5、机板7与两组热压板10同步转动，并将其中一组热压板10运动至与加工台12相对应的位置，从而通过气缸15驱动卡块16连接在卡槽17内，进而通过气缸15驱动顶杆9与热压板10同步下压，以此通过热压板10对加工台12顶部的物料进行热合处理，接着气缸15驱动卡块16上升并脱离穿孔8内，通过弹簧11的作用，热压板10可复位上升运动，从而电机4驱动另一组热压板10转动至加工台12上方，并且通过风机13对其正上方的热压板10进行冷却，以此可实现两组热压板10的交替使用，以上为本一次性医用防护服生产用热合装置工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性医用防护服生产用热合装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧的边缘处均固定设有侧架（2），两组侧架（2）顶部固定设有顶架（3），其特征在于：所述顶架（3）底部中心处通过螺栓固定设有电机（4），所述电机（4）的电机轴底部固定连接有转轴（5），所述底座（1）顶部中心处固定设有轴承座（6），所述转轴（5）表面固定套设有机板（7），所述机板（7）内对立开设有两组穿孔（8），所述穿孔（8）内活动穿设有顶杆（9），所述顶杆（9）底部固定连接有热压板（10），所述热压板（10）顶部与机板（7）底部之间固定连接有弹簧（11），所述底座（1）顶部固定设有加工台（12），且底座（1）顶部通过螺栓固定设有两组风机（13），所述顶架（3）底部通过螺栓固定设有气缸（15），所述气缸（15）的输出端底部固定设有卡块（16），所述顶杆（9）顶部内开设有卡槽（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性医用防护服生产用热合装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧的边缘处均固定设有侧架（2），两组侧架（2）顶部固定设有顶架（3），其特征在于：所述顶架（3）底部中心处通过螺栓固定设有电机（4），所述电机（4）的电机轴底部固定连接有转轴（5），所述底座（1）顶部中心处固定设有轴承座（6），所述转轴（5）表面固定套设有机板（7），所述机板（7）内对立开设有两组穿孔（8），所述穿孔（8）内活动穿设有顶杆（9），所述顶杆（9）底部固定连接有热压板（10），所述热压板（10）顶部与机板（7）底部之间固定连接有弹簧（11），所述底座（1）顶部固定设有加工台（12），且底座（1）顶部通过螺栓固定设有两组风机（13），所述顶架（3）底部通过螺栓固定设有气缸（15），所述气缸（15）的输出端底部固定设有卡块（16），所述顶杆（9）顶部内开设有卡槽（17）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕任贤，
申请(专利权)人：河南省新迪医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41