菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成制造技术

菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成属于菌类生产设备；在总成座上倒置立向安装带有插杆架的定位锁定气缸，筒套安装在插杆架上，限位销轴固插在插架杆和筒套上，在筒套内插装插杆，在插杆上沿轴心线方向设有圆柱孔，在圆柱孔的侧壁上间隔180°的开设立向条状滑道豁口，限位销轴插配在立向条状滑道豁口内，在圆柱孔内配装压力弹簧，窝口插头固配在圆柱孔下端部上，在总成座上安装支架，窝口气缸倒置立向安装在支架上，冲压头固装在窝口气缸上；本总成保证和提高了菌袋窝口机的菌袋窝口作业质量，菌袋扎伤率和杂菌感染率低，结构新颖、合理、独特，使用可靠，故障少，作业效率高，使用操作简易方便，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成
本专利技术创造属于菌类生产设备，主要涉及一种菌袋窝口机上配装使用的插杆伸缩式窝口总成。
技术介绍
菌袋窝口机是菌袋制备生产过程中重要的设备之一。目前，在现用的菌袋窝口机上配装使用的菌袋窝口插杆主要包括整体式金属插杆和组合式插杆，其中的整体式金属插杆结构简单、造价低廉，但在对菌袋窝口作业过程中容易扎伤菌袋，造成较高的菌袋杂菌感染；组合式插杆相比整体金属插杆使用时在一定程度上降低了对菌袋的扎伤率，减少了菌袋杂菌感染的机率，但存在菌袋窝口质量不稳定、作业使用可靠性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合菌袋窝口生产加工作业的实际需要，研究设计一种菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成，达到避免菌袋窝口作业时对菌袋的扎伤、减少菌袋杂菌感染的机率、保证和提高菌袋窝口作业质量、使用稳定的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的：在总成座上倒置立向安装定位锁定气缸，在所述定位锁定气缸的气缸杆上固装插杆架，筒套立向固定安装在插杆架上，限位销轴卧向依次固定插入安装在插杆架和筒套上，将筒套轴向定位的与插杆架固连成一体，在筒套内可上下移动地插装插杆，在所述插杆下侧中心部位上沿轴心线方向设有圆柱孔，在插杆上、位于圆柱孔外侧的侧壁上沿圆周方向间隔180°的对称开设立向条状滑道豁口，所述限位销轴可相对上下滑动地插入配装在立向条状滑道豁口内，在所述圆柱孔孔腔内、位于限位销轴上方部位处配装压力弹簧，所述压力弹簧的上、下端分别与圆柱孔上端壁面和限位销轴接触配合，在圆柱孔下端部上、位于限位销轴下方部位处固配安装窝口插头；在所述总成座上部上安装支架，在所述支架上倒置立向安装窝口气缸，冲压头固装在窝口气缸的气缸杆上，所述窝口气缸和冲压头的轴心线与插杆轴心线重合，至此构成菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成。本专利技术创造可靠有效地保证和提高了菌袋窝口机的菌袋窝口作业质量，菌袋扎伤率低，大幅度降低了菌袋杂菌感染机率，具有结构新颖、独特、合理、使用可靠、故障少、作业效率高、使用操作简易方便、自动化程度高的特点。附图说明图1是菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成总体结构示意图；图2是图1中A-A剖面图。图中件号说明：1、窝口气缸、2、支架、3、冲压头、4、插杆、5、筒套、6、压力弹簧、7、限位销轴、8、插杆架、9、窝口插头、10、定位锁定气缸、11、总成座、12、立向条状滑道豁口、13、圆柱孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成，在总成座11上倒置立向安装定位锁定气缸10，在所述定位锁定气缸10的气缸杆上固装插杆架8，筒套5立向固定安装在插杆架8上，限位销轴7卧向依次固定插入安装在插杆架8和筒套5上，将筒套5轴向定位的与插杆架8固连成一体，在筒套5内可上下移动地插装插杆4，在所述插杆4下侧中心部位上沿轴心线方向设有圆柱孔13，在插杆4上、位于圆柱孔13外侧的侧壁上沿圆周方向间隔180°的对称开设立向条状滑道豁口12，所述限位销轴7可相对上下滑动地插入配装在立向条状滑道豁口12内，在所述圆柱孔13孔腔内、位于限位销轴7上方部位处配装压力弹簧6，所述压力弹簧6的上、下端分别与圆柱孔13上端壁面和限位销轴7接触配合，在圆柱孔13下端部上、位于限位销轴7下方部位处固配安装窝口插头9；在所述总成座11上部上安装支架2，在所述支架2上倒置立向安装窝口气缸1，冲压头3固装在窝口气缸1的气缸杆上，所述窝口气缸1和冲压头3的轴心线与插杆4轴心线重合。窝口作业使用时，将已装满物料的菌袋袋口置于本窝口总成的窝口插头9下侧部位处，启动定位锁定气缸10，使其气缸杆带动插杆架8向下运动，通过限位销轴7、筒套5带动插杆4和窝口插头9向下移动，当窝口插头9从袋口处插入到待窝口的菌袋内部适当深度时，用手攥紧菌袋口后，窝口机的菌袋旋紧机构带动菌袋旋转，使菌袋口紧紧裹牢在窝口插头9上，此时，启动窝口气缸1使其气缸杆向下伸出，通过冲压头3驱动插杆4并带动窝口插头9在筒套5内向下运动，此时在限位销轴7与下移运动的插杆4共同作用下压力弹簧6被挤压压缩，窝口插头9将裹在其周围的菌袋口部内翻压入到菌袋内部，完成菌袋窝口作业。尔后，定位锁定气缸10的气缸杆回缩，带动插杆架8上升回位，窝口气缸1的气缸杆回缩使冲压头3脱离与插杆4的挤压接触配合，在压力弹簧6的作用下，通过插杆4带动窝口插头9向上运动回归初始位置，窝口插头9从菌袋内部拔出，脱离插入接触，完成复位动作，为下次菌袋窝口作业做好准备。依次循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成，其特征在于：在总成座(11)上倒置立向安装定位锁定气缸(10)，在所述定位锁定气缸(10)的气缸杆上固装插杆架(8)，筒套(5)立向固定安装在插杆架(8)上，限位销轴(7)卧向依次固定插入安装在插杆架(8)和筒套(5)上，将筒套(5)轴向定位的与插杆架(8)固连成一体，在筒套(5)内可上下移动地插装插杆(4)，在所述插杆(4)下侧中心部位上沿轴心线方向设有圆柱孔(13)，在插杆(4)上、位于圆柱孔(13)外侧的侧壁上沿圆周方向间隔180°的对称开设立向条状滑道豁口(12)，所述限位销轴(7)可相对上下滑动地插入配装在立向条状滑道豁口(12)内，在所述圆柱孔(13)孔腔内、位于限位销轴(7)上方部位处配装压力弹簧(6)，所述压力弹簧(6)的上、下端分别与圆柱孔(13)上端壁面和限位销轴(7)接触配合，在圆柱孔(13)下端部上、位于限位销轴(7)下方部位处固配安装窝口插头(9)；在所述总成座(11)上部上安装支架(2)，在所述支架(2)上倒置立向安装窝口气缸(1)，冲压头(3)固装在窝口气缸(1)的气缸杆上，所述窝口气缸(1)和冲压头(3)的轴心线与插杆(4)轴心线重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种菌袋窝口机插杆伸缩式窝口总成，其特征在于：在总成座(11)上倒置立向安装定位锁定气缸(10)，在所述定位锁定气缸(10)的气缸杆上固装插杆架(8)，筒套(5)立向固定安装在插杆架(8)上，限位销轴(7)卧向依次固定插入安装在插杆架(8)和筒套(5)上，将筒套(5)轴向定位的与插杆架(8)固连成一体，在筒套(5)内可上下移动地插装插杆(4)，在所述插杆(4)下侧中心部位上沿轴心线方向设有圆柱孔(13)，在插杆(4)上、位于圆柱孔(13)外侧的侧壁上沿圆周方向间隔180°的对称开设立向条状滑道豁口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠宝，金桂霞，陈志佳，李艳，黄瑞海，张春凤，包艳伟，曹井新，王子鹏，栾坤，盛炎春，贾冰姝，曹季平，
申请(专利权)人：黑龙江建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23