一种甘蔗收获机制造技术

一种甘蔗收获机，涉及甘蔗收割机用具技术领域，包括车体，车体上设有扶正装置、压倒装置、切割装置、切尾装置以及输送装置，切尾装置包括转动设置的切尾盘，切尾盘沿进料方向设有呈渐扩式设置的喂入组件，切尾盘的上表面还沿其中心围设有若干个竖向设置的拨板。本发明专利技术解决了传统技术中的装置无法对倾斜生长的甘蔗进行扶正及避让；甘蔗易从压辊的侧部脱出；甘蔗顶部易从切割组件的侧壁滑过；无法保证输送通道内辊筒转动的同步性；以及无法保证切割后的甘蔗有序的输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗收获机
本专利技术涉及甘蔗收割机用具
，具体涉及一种甘蔗收获机。
技术介绍
传统的(包括国外的)甘蔗收割机负责切割甘蔗尾部的机构都是固定式结构，有些只有简单的高低调节功能，但实际情况是，不同蔗区的甘蔗生长状态不一样，甘蔗杆东歪西倒，长短不一，甘蔗被扶起后甘蔗尾部不能以平行的状态供给切刀切断，这种传统结构的切尾机构难以适应甘蔗杆体的造形情况，导致切尾效果差，经常出现很多甘蔗没有被切尾而进入剥叶工序，导致剥叶时堵塞，有些又会过多切掉尾部，浪费甘蔗杆体。现有技术中公开了一个公开号为CN209390691U的专利，该专利包括切梢装置、驾驶室、散热装置、除杂装置、扶蔗装置、喂入装置、车架总成、收割装置、动力总成、剥叶输送装置、切段装置、行走装置总成、收集装卸机构；其收集装卸机构包括翻斗油缸、举升油缸和卸料油缸。该方案公开的一种高位卸载的切段式甘蔗收获机，旨在解决现有的装卸机构需要翻转除杂机构，增加动作时间、长时间使用导致除杂机构振动噪声大、卸料高度有限无法直接装卸到运输车、无法单机作业等问题。1、该装置的喂入装置部分随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：第一，其中部分甘蔗受生长环境限制，易出现沿田垄方向倾斜生长的现象，使得甘蔗收获机进行收割时无法将倾斜的甘蔗导入至收割组件中，降低了甘蔗收割机的工作效率。第二，还有部分甘蔗朝田垄侧方倾斜生长的现象，使得甘蔗收获机在经过该区域内时，易对该部分甘蔗造成碾压，造成甘蔗的浪费，降低了经济的收入。2、该装置的压倒装置部分随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：第一，该装置在对甘蔗进行压倒时，由于压倒时的甘蔗具有弹性，易从压辊的侧部脱出，导致无法将脱出后的甘蔗进行收割，需后期人工进行收割，提高了劳动强度。第二，该装置在对甘蔗进行压倒工作时，随着车体的前进，甘蔗易碰撞于压辊的动力机构上，造成甘蔗无法有序的压倒。第三，该装置在对甘蔗进行压倒工作时，经常出现甘蔗倾斜的现象，这就使得无法对倾斜后的甘蔗进行导向切割，影响了甘蔗的收割效率。第四，其中甘蔗在压倒时，由于与压倒部件进行硬性相抵，这就造成了易将甘蔗进行折断，影响后续的顺序输送。3、该装置的切尾装置部分随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：第一，该装置通过切尾组件对甘蔗的顶部进行切割时，部分甘蔗易从切割组件的侧壁滑过，造成漏割，导致出现需操作人员进行二次切尾的操作，增加了劳动强度。第二，通过切尾组件对甘蔗顶部进行切割时，切割后的尾部易卡于切尾组件上，使得影响后续甘蔗顶部切割的整齐度，影响甘蔗切尾质量。第三，甘蔗利用切尾组件进行切割时，切割后的甘蔗尾部易与切割组件出现多次接触的现象，使得不仅影响后续甘蔗的切尾操作，还影响了刀具的使用寿命。4、该装置的输送装置部分随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：第一，该装置通过设置多对辊筒对甘蔗进行导向输送，由于每对辊筒分别通过独立的动力组件进行驱动，这就造成了当其中一个动力组件出现故障时，则无法保证输送通道内辊筒转动的同步性，造成甘蔗与辊筒之间易打滑，无法保证甘蔗输送的稳定性。第二，辊筒与压倒后的甘蔗进行导向输送时，由于甘蔗与辊筒的硬性相抵，这就造成了易将甘蔗进行折断，影响后续的顺序输送。第三，该装置通过辊筒上的波形条与甘蔗摩擦，将甘蔗输送，使得波形条磨损较快，该装置在对波形条进行更换时，得需要将辊筒进行拆卸，操作繁琐，维护不便。5、该装置的切割装置部分随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：第一，该装置对甘蔗根部切割后，在输送过程中，需利用橡胶板对放倒后的甘蔗进行导向输送，由于橡胶板的安装方式，使得橡胶板受相邻的多个甘蔗的挤压力，易出现变形的现象，造成无法对甘蔗的导向输送，且相邻的甘蔗之间存在刚性挤压，造成甘蔗破损的现象，影响质量。第二，该装置再对根部进行切割时，由于切割后的甘蔗依然与刀具进行接触，这就造成了易出现刀具与甘蔗出现多次切割的现象，影响了甘蔗的完整性。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种甘蔗收获机，用以解决传统技术中的装置无法对倾斜生长的甘蔗进行扶正及避让；甘蔗易从压辊的侧部脱出；甘蔗顶部易从切割组件的侧壁滑过；无法保证输送通道内辊筒转动的同步性；以及无法保证切割后的甘蔗有序的输送的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种甘蔗收获机，包括车体，所述车体上设有扶正装置、压倒装置、切割装置、切尾装置以及输送装置，所述切尾装置包括转动设置的切尾盘，所述切尾盘沿进料方向设有呈渐扩式设置的喂入组件，所述切尾盘的上表面还沿其中心围设有若干个竖向设置的拨板。作为一种优化的方案，所述扶正装置位于车体两侧的扶正机构，两个扶正机构之间形成喂入通道，所述压倒装置安装于所述喂入通道内。作为一种优化的方案，两个所述扶正机构分别包括扶正导辊，两个所述扶正导辊分居于车头的两侧，两个所述扶正导辊位于喂入方向的一侧相向转动设置。作为一种优化的方案，每个所述扶正导辊的外侧还分别转动安装有侧拨辊，两个所述侧拨辊位于喂入方向的一侧相反转动设置。作为一种优化的方案，所述扶正导辊的上端部向车体后方倾斜延伸。作为一种优化的方案，所述侧拨辊的上端部朝车体侧方倾斜延伸。作为一种优化的方案，所述扶正导辊与所述侧拨辊的周壁上均固接有螺旋叶片。作为一种优化的方案，所述压倒装置包括转动设置的压辊，所述压辊的两侧还相对设有呈渐缩式设置的导罩。作为一种优化的方案，所述压辊的周壁上沿其轴向方向围设有压倒橡胶板，所述压倒橡胶板上沿所述压辊的轴向方向设有波浪形导槽。作为一种优化的方案，所述压辊进行方向的后方还固定设有驱动其转动的动力机构。作为一种优化的方案，所述压辊的两端还设有锥形导向段，所述锥形导向段的大口径端位于外侧。作为一种优化的方案，所述螺旋叶片的上端部还固接有向上延伸的直导板，所述直导板的外壁上设有波浪形导槽。作为一种优化的方案，处于同侧的所述扶正导辊与所述侧拨辊共同安装于辊架上。作为一种优化的方案，所述辊架由上到下并列固接有上摆臂与下摆臂，所述上摆臂与下摆臂的外端部之间相靠近。作为一种优化的方案，所述上摆臂与下摆臂的外端部分别设有相平齐设置的连接段。作为一种优化的方案，每个所述连接段上分别设有安装销孔。作为一种优化的方案，所述下摆臂上还设有油缸连接销孔。作为一种优化的方案，所述辊架上分别设有驱动所述扶正导辊和所述侧拨辊转动的第一马达。作为一种优化的方案，所述辊架处于支撑所述扶正导辊下端部的位置设有朝车体前进方向呈渐缩式设置的导向座。作为一种优化的方案，所述导向座的上表面还朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘蔗收获机，其特征在于：包括车体，所述车体上设有扶正装置、压倒装置(29)、切割装置(60)、切尾装置(61)以及输送装置(62)，所述切尾装置(61)包括转动设置的切尾盘(31)，所述切尾盘(31)沿进料方向设有呈渐扩式设置的喂入组件，所述切尾盘(31)的上表面还沿其中心围设有若干个竖向设置的拨板(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗收获机，其特征在于：包括车体，所述车体上设有扶正装置、压倒装置(29)、切割装置(60)、切尾装置(61)以及输送装置(62)，所述切尾装置(61)包括转动设置的切尾盘(31)，所述切尾盘(31)沿进料方向设有呈渐扩式设置的喂入组件，所述切尾盘(31)的上表面还沿其中心围设有若干个竖向设置的拨板(34)。


2.根据权利要求1所述的一种甘蔗收获机，其特征在于：所述扶正装置位于车体两侧的扶正机构(28)，两个扶正机构(28)之间形成喂入通道，所述压倒装置(29)安装于所述喂入通道内。


3.根据权利要求2所述的一种甘蔗收获机，其特征在于：两个所述扶正机构(28)分别包括扶正导辊(1)，两个所述扶正导辊(1)分居于车头的两侧，两个所述扶正导辊(1)位于喂入方向的一侧相向转动设置，每个所述扶正导辊(1)的外侧还分别转动安装有侧拨辊(2)，两个所述侧拨辊(2)位于喂入方向的一侧相反转动设置。


4.根据权利要求1所述的一种甘蔗收获机，其特征在于：所述压倒装置(29)包括转动设置的压辊(25)，所述压辊(25)的两侧还相对设有呈渐缩式设置的导罩。


5.根据权利要求1所述的一种甘蔗收获机，其特征在于：所述切割装置(60)包括两个转动设置的切割盘(58)，所述切割盘(58)的上方沿其外周壁随形设置有两个弧形导杆，且两个所述弧形导杆倾斜设置，其中一个所述弧形导杆的处于上方的端部与另一个所述弧形导杆处于下方的端部相靠近。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兰香，
申请(专利权)人：青州大有农业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37