一种用于陶瓷加热器的导热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板，导热模块板的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个的导热模块板两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒内腔与料筒外壁之间，每个外接触口内壁滑动插接有多层用于改变外接触口开口直径的外调节板，每个内接触口内均滑动插接有多层用于改变内接触口开口直径的内调节板；本发明专利技术减少了热量在空气间隙内的损失，更加节能环保，而且导热模块板采用模块化设计，可以根据不同尺寸的料筒拼接成一个整体的导热筒体，拆卸安装简便快捷，使用寿命长，维护成本低，适应了不同直径的料筒和不同规格的陶瓷加热柱，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷加热器的导热结构
本专利技术具体涉及一种导热结构，具体是一种用于陶瓷加热器的导热结构。
技术介绍
注塑机的在注塑过程中首先将塑料颗粒导入推料筒内，推料筒外壁安装的陶瓷加热器对推料筒进行加热，一般用于注塑机料筒的陶瓷加热器一般为筒体，筒体内壁沿着料筒轴心线圆周分布设置这多根棒式陶瓷加热棒，陶瓷加热棒贴近料筒外壁，从而对料筒进行加热。但是这种陶瓷加热器的陶瓷加热棒无法与料筒直接接触，很多热量都损失在之间的空气间隙中，热量导热不直接，加热效率慢，因此，虽然市场上针对这类间隙增加导热的填充物或者导热介质，但是适用性不强，无法适用于各类不同的料筒或者不同的陶瓷加热筒，因此，针对上述问题，我们需要一直适用于各类注塑机料筒外加装的陶瓷加热器的一种高效导热结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于陶瓷加热器的导热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板，所述导热模块板的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个所述的导热模块板两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒内腔与料筒外壁之间，每块所述导热模块板朝向陶瓷加热筒的外壁开设有用于环抱住陶瓷加热筒中陶瓷加热柱的外接触口,每个外接触口内壁滑动插接有多层用于改变外接触口开口直径的外调节板，相邻层的两个外调节板相互插接，每块所述导热模块板朝向料筒的内壁开设有用于环抱住料筒外侧壁的内接触口，每个内接触口内均滑动插接有多层用于改变内接触口开口直径的内调节板，相邻层的两个内调节板相互插接，导热模块板、外调节板和内调节板的插接方向均平行与陶瓷加热筒或料筒的轴心线。更进一步的方案：所述外接触口的内壁沿着导热模块板延伸方向开设有外槽，所述外调节板的内侧壁固定有向外凸起的外调卡条,外调节板的外侧壁开设有与外调卡条平行的外调卡槽,外接触口最内层位置的外调节板通过外调卡条滑动卡接在外槽内，相邻的两个外调节板通过相接面的外调卡槽和外调卡条贴合滑动卡接。更进一步的方案：所述内接触口的内壁沿着导热模块板延伸方向开设有外槽，所述内调节板的外侧壁固定有向外凸起的内条卡条,内调节板的内侧壁开设有与内条卡条平行的内调卡槽,内接触口最内层位置的内调节板通过内条卡条滑动卡接在内槽内，相邻的两个内调节板通过相接面的内调卡槽和内条卡条贴合滑动卡接。更进一步的方案：所述卡接机构包括固定在导热模块板侧壁的板卡条和开设在导热模块板相邻一侧壁的板卡槽,板卡条和板卡槽平行，相邻的两个导热模块板在接触的侧壁分别设置为板卡条和板卡槽，接触面的板卡条和板卡槽滑动卡接。更进一步的方案：所述外接触口内滑动卡接的多层外调节板尺寸由内向外依次减小，外接触口与外调节板紧密滑动贴合，相邻层的外调节板紧密滑动贴合。更进一步的方案：所述内接触口内滑动卡接的多层内调节板尺寸由内向外依次减小，内接触口与内调节板紧密滑动贴合，相邻层的内调节板紧密滑动贴合。更进一步的方案：所述导热模块板的内壁与内调节板滑动卡接处的接触面积为a，内调节板与导热模块板的内壁接触的面积为b，所述导热模块板的外壁与外调节板滑动卡接处的接触面积为c，导热模块板的外壁面积为d，a:b和c:d的范围为：0.1～0.3。更进一步的方案：所述导热模块板外壁与扇心的距离长度值设置有多种规格模式。更进一步的方案：所述与所述和所述的滑动卡接处、多层所述的滑动卡接处和多层所述的滑动卡接处均涂抹有导热硅胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术减少陶瓷加热柱热量在陶瓷加热筒与料筒之间的空气间隙内的损失，更加节能环保，而且导热模块板采用模块化设计，可以根据不同尺寸的料筒拼接成一个整体的导热筒体，拆卸安装简便快捷，使用寿命长，维护成本低，设置的外调节板可以根据粗细不同的陶瓷加热柱调节插接层数，包装外调节板与陶瓷加热柱的紧密贴合接触，适应了不同直径的料筒和不同规格的陶瓷加热柱，适用性强。附图说明图1为用于陶瓷加热器的导热结构的结构示意图。图2为用于陶瓷加热器的导热结构中导热模块板的结构示意图。图3为用于陶瓷加热器的导热结构中导热模块板拼接成导热筒体时的径向截面图。图4为用于陶瓷加热器的导热结构安装在陶瓷加热筒和料筒之间时的结构示意图。图中：导热模块板1、板卡条10、板卡槽11、外槽12、内槽13、外接触口14、内接触口15、外调节板2、外调卡槽20、外调卡条21、内调节板3、内调卡槽30、内条卡条31、陶瓷加热柱4、陶瓷加热筒40、料筒5。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板1，所述导热模块板1的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个所述的导热模块板1两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒40内腔与料筒5外壁之间，每块所述导热模块板1朝向陶瓷加热筒40的外壁开设有用于环抱住陶瓷加热筒40中陶瓷加热柱4的外接触口14,每个外接触口14内壁滑动插接有多层用于改变外接触口14开口直径的外调节板2，相邻层的两个外调节板2相互插接，每块所述导热模块板1朝向料筒5的内壁开设有用于环抱住料筒5外侧壁的内接触口15，每个内接触口15内均滑动插接有多层用于改变内接触口15开口直径的内调节板3，相邻层的两个内调节板3相互插接，导热模块板1、外调节板2和内调节板3的插接方向均平行与陶瓷加热筒40或料筒5的轴心线。所述外接触口14的内壁沿着导热模块板1延伸方向开设有外槽12，所述外调节板2的内侧壁固定有向外凸起的外调卡条21,外调节板2的外侧壁开设有与外调卡条21平行的外调卡槽20,外接触口14最内层位置的外调节板2通过外调卡条21滑动卡接在外槽12内，相邻的两个外调节板2通过相接面的外调卡槽20和外调卡条21贴合滑动卡接，设置的多层外调节板2可以调整外接触口14的开口大小，从而当陶瓷加热柱4直径不同时，通过调节外调节板2的插接层数来保证外接触口14可以紧密的贴合在陶瓷加热柱4的外壁上，从而保证更加紧密贴合导热。所述内接触口15的内壁沿着导热模块板1延伸方向开设有外槽12，所述内调节板3的外侧壁固定有向外凸起的内条卡条31,内调节板3的内侧壁开设有与内条卡条31平行的内调卡槽30,内接触口15最内层位置的内调节板3通过内条卡条31滑动卡接在内槽13内，相邻的两个内调节板3通过相接面的内调卡槽30和内条卡条31贴合滑动卡接，设置的多层内调节板3可以调整导热模块板1内侧壁与料筒5外侧壁之间的间距，保证导热模块板1始终与料筒5外壁接触抵紧，从而保证更加紧密贴合导热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板(1)，其特征在于，所述导热模块板(1)的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个所述的导热模块板(1)两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒(40)内腔与料筒(5)外壁之间，每块所述导热模块板(1)朝向陶瓷加热筒(40)的外壁开设有用于环抱住陶瓷加热筒(40)中陶瓷加热柱(4)的外接触口(14),每个外接触口(14)内壁滑动插接有多层用于改变外接触口(14)开口直径的外调节板(2)，相邻层的两个外调节板(2)相互插接，每块所述导热模块板(1)朝向料筒(5)的内壁开设有用于环抱住料筒(5)外侧壁的内接触口(15)，每个内接触口(15)内均滑动插接有多层用于改变内接触口(15)开口直径的内调节板(3)，相邻层的两个内调节板(3)相互插接，导热模块板(1)、外调节板(2)和内调节板(3)的插接方向均平行与陶瓷加热筒(40)或料筒(5)的轴心线。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷加热器的导热结构，包括多块截面为扇形的导热模块板(1)，其特征在于，所述导热模块板(1)的左右两侧壁通过卡接机构相互插接，多个所述的导热模块板(1)两两相互插接构成一个前后开口的导热筒体，导热筒体设置在陶瓷加热筒(40)内腔与料筒(5)外壁之间，每块所述导热模块板(1)朝向陶瓷加热筒(40)的外壁开设有用于环抱住陶瓷加热筒(40)中陶瓷加热柱(4)的外接触口(14),每个外接触口(14)内壁滑动插接有多层用于改变外接触口(14)开口直径的外调节板(2)，相邻层的两个外调节板(2)相互插接，每块所述导热模块板(1)朝向料筒(5)的内壁开设有用于环抱住料筒(5)外侧壁的内接触口(15)，每个内接触口(15)内均滑动插接有多层用于改变内接触口(15)开口直径的内调节板(3)，相邻层的两个内调节板(3)相互插接，导热模块板(1)、外调节板(2)和内调节板(3)的插接方向均平行与陶瓷加热筒(40)或料筒(5)的轴心线。


2.根据权利要求1所述的用于陶瓷加热器的导热结构，其特征在于，所述外接触口(14)的内壁沿着导热模块板(1)延伸方向开设有外槽(12)，所述外调节板(2)的内侧壁固定有向外凸起的外调卡条(21),外调节板(2)的外侧壁开设有与外调卡条(21)平行的外调卡槽(20),外接触口(14)最内层位置的外调节板(2)通过外调卡条(21)滑动卡接在外槽(12)内，相邻的两个外调节板(2)通过相接面的外调卡槽(20)和外调卡条(21)贴合滑动卡接。


3.根据权利要求1所述的用于陶瓷加热器的导热结构，其特征在于，所述内接触口(15)的内壁沿着导热模块板(1)延伸方向开设有外槽(12)，所述内调节板(3)的外侧壁固定有向外凸起的内条卡条(31),内调节板(3)的内侧壁开设有与内条卡条(31)平行的内调卡槽(30),内接触口(15)最内层位置的内调节板(3)通过内条卡条(31)滑动卡接在内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯安华，周小波，
申请(专利权)人：江苏天宝陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32