显示面板及显示面板的制备方法技术

本申请提供一种显示面板及显示面板的制备方法，显示面板包括阵列基板、发光层，以及增透层，发光层设置在阵列基板上，且发光层上阵列设置有多个发光单元。其中，不同颜色的发光单元对应区域内的增透层的折射率不同，当不同颜色的光线透过对应的不同折射率的增透层时，均能达到较高的出光率，从而有效的提高了显示面板的出光率并提高了面板的显示效果。

Display panel and preparation method of display panel

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示面板的制备方法
本申请涉及显示面板制造
，特别是涉及一种显示面板及显示面板的制备方法。
技术介绍
随着显示技术的不断提升，人们对显示面板及显示装置的性能以及质量均提出了更高的要求。有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，OLED)器件因其较传统的液晶显示器(liquidcrystaldisplay，LCD)相比具有重量轻巧，视角广，响应时间快，耐低温，发光效率高等优点。因此在显示行业一直被视其为下一代新型显示技术，特别是OLED可以在柔性基板上做成能弯曲的柔性显示屏，这更是OLED显示面板的巨大优势。但是，现有的OLED器件中的光线透过以及出光率并不理想，进而影响了器件的出光效率。为解决上述技术问题，现有的OLED器件中往往通过在器件内部设置多个增透层来达到提高光线出光效率的目的，常用的增强膜层包括氟化锂(LiF)层，通过LiF对显示面板的出光耦合层进行保护，并与出光耦合层一同提高OLED面板的出光效率，但是，现有工艺中，在制备LiF增透膜层时，往往采用蒸镀工艺进行制备，在蒸镀时，不同色阻区域内对应的LiF层的厚度相同，而不同颜色的光线在透光LiF层时，其出光率也不同，因此，相同厚度的LiF层并不能使不同颜色的光线均达到最佳的出光效率，进而影响了显示面板的出光效率，不利于显示面板综合性能的提高。综上所述，现有制备技术中制备得到的OLED器件的出光效率较低，OLED器件内部设置的LiF层不能使不同颜色的光线达到最佳的出光效率，进而影响显示面板的显示效果。
技术实现思路
本申请实施例提供一种显示面板以及显示面板的制备方法，以有效的改善现有的显示面板内设置的增透膜层的出光率较低，显示面板的显示效果不理想的问题。为解决上述技术问题，本申请实施例提供的技术方法如下：本申请实施例的第一方面，提供了一种显示面板，包括：阵列基板；发光层，所述发光层设置在所述阵列基板上，且所述发光层上阵列设置有多个发光单元；以及，增透层，所述增透层设置在所述发光层的出光侧；其中，不同颜色的所述发光单元对应区域内的所述增透层的折射率不同。根据本申请一实施例，所述发光单元包括红色发光单元、蓝色发光单元以及绿色发光单元，所述红色发光单元对应的所述增透层的折射率大于所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率，所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率大于所述蓝色发光单元对应的所述增透层的折射率。根据本申请一实施例，所述红色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.55～1.8之间，所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.3～1.52之间，所述蓝色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.1～1.28之间。根据本申请一实施例，所述增透层为无机膜层，且所述增透层通过化学气相沉积工艺制备得到。根据本申请一实施例，所述增透层为氟化锂膜层。根据本申请一实施例，所述显示面板还包括出光耦合层，所述出光耦合层设置在所述增透层与所述发光层之间。根据本申请一实施例，所述出光耦合层的折射率大于所述增透层的折射率。根据本申请一实施例，所述出光耦合层的折射率在1.9～2.1之间。根据本申请一实施例，所述出光耦合层的材料包括SiN、SiON、SiO2或Al2O3中的至少一种或组合。根据本申请实施例的第二方面，还提供一种显示面板的制备方法，包括如下步骤：提供柔性衬底，并在所述柔性衬底上制备阵列基板；在所述阵列基板上制备阳极层以及像素定义层，并对所述像素定义层图案化处理；在所述像素定义层上制备发光层，在所述发光层上制备阴极，并在所述阴极上制备出光耦合层，所述发光层包括多个阵列设置的发光区域；在所述出光耦合层上通过化学气相沉积工艺制备增透层，其中，所述增透层在不同的发光颜色对应的所述发光区域内的折射率不同。综上所述，本申请实施例的有益效果为：本申请实施例提供一种显示面板及显示面板的制备方法。为了有效的提高显示面板的光线的出光率，本申请实施例中通过在发光层上设置增透层，其中，在设置增透层时，增透层的在不同的颜色对应的发光区域内设置不同的折射率，从而有效的改善了不同光线在透光增透层时，均能达到最佳的出光效果，并最终达到提高显示面板的出光率和显示效果的目的。并且，本申请实施例中，在设置该增透层时，通过化学气相沉积的工艺进行设置，从而提高膜层性能。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果更显而易见。图1为本申请实施例提供的显示面板的结构示意图；图2为本申请实施例提供的光线透过示意图；图3为本申请实施例中的光线在穿过不同颜色的色阻后光强与膜层折射率的变化曲线图；图4为本申请实施例中提供的显示面板的像素排列示意图；图5为本专利技术实施例中提供的显示面板的膜层结构示意图；图6为本申请实施例提供的显示面板的制备工艺流程图；图7A～图7C为本申请实施例提供的显示面板的制备工艺对应的膜层结构图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。随着显示面板制备技术的不断发展，人们希望制备并获得到的显示面板以及显示装置具有较好的发光性能及显示效果。但是，现有的显示面板的出光效率以及显示质量均存在一定的问题，不利于显示面板综合性能的提高。如图1所示，图1为本申请实施例提供的显示面板的结构示意图。显示面板包括衬底100、阵列基板101、阳极102、像素定义层103、发光层106以及阴极107。具体的，阵列基板101设置在衬底100上，阳极102设置在阵列基板101上，像素定义层103设置在阵列基板101上，并且，像素定义层103覆盖阳极102。其中，对像素定义层103进行图案化处理，最终像素定义层103形成开口区域11和非开口区域12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n阵列基板；/n发光层，所述发光层设置在所述阵列基板上，且所述发光层上阵列设置有多个发光单元；以及，/n增透层，所述增透层设置在所述发光层的出光侧；/n其中，不同颜色的所述发光单元对应区域内的所述增透层的折射率不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
阵列基板；
发光层，所述发光层设置在所述阵列基板上，且所述发光层上阵列设置有多个发光单元；以及，
增透层，所述增透层设置在所述发光层的出光侧；
其中，不同颜色的所述发光单元对应区域内的所述增透层的折射率不同。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光单元包括红色发光单元、蓝色发光单元以及绿色发光单元，且所述红色发光单元对应的所述增透层的折射率大于所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率，所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率大于所述蓝色发光单元对应的所述增透层的折射率。


3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述红色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.55～1.8之间，所述绿色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.3～1.52之间，所述蓝色发光单元对应的所述增透层的折射率在1.1～1.28之间。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述增透层为无机膜层，且所述增透层通过化学气相沉积工艺获得。


5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳佳，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42