线路电路板磨刷快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊，传送辊设置于工作台上，并与工作台可转动连接；传送辊包括第一辊体和第二辊体，第一辊体置于第二辊体的一端，第一辊体内设置有腔体，第二辊体靠近第一辊体的端部伸入腔体内；腔体内设置有水平布置的弹簧，弹簧的一端与第二辊体的端部固定连接，弹簧的另一端与第一辊体的内壁连接；弹簧内设置有轴体，轴体的一端部与第二辊体的端部固定连接；第一辊体远离第二辊体的一端设置有第一转轴，第一转轴与第一辊体连接；第二辊体远离第一辊体的一端设置有第二转轴，第二转轴与第二辊体连接。相对现有技术，本实用新型专利技术便于进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。

【技术实现步骤摘要】
线路电路板磨刷快拆装置
本技术涉及线路电路板生产
，具体而言，特别涉及一种线路电路板磨刷快拆装置。
技术介绍
目前，磨刷机为线路电路板制作过程中的必备设备，该设备的品质直接影响着线路电路板的生产品质与良率。印刷电路板用磨刷机常应用到传送辊进行电路板传送，每次进行保养或检查时，传送辊需要经常拆卸下来进行清洗维护，用扳手或专用工具拆卸，耗时耗力，容易导致传送辊表面损坏，拖延了保养时间，影响了产品的生产效率。所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种便于进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率的线路电路板磨刷快拆装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊，所述传送辊设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；所述传送辊包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体置于所述第二辊体的一端，所述第一辊体内设置有开口朝向所述第二辊体的腔体，所述第二辊体靠近所述第一辊体的端部伸入所述腔体内；所述腔体内设置有水平布置的弹簧，所述弹簧的一端与所述第二辊体的端部固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一辊体的内壁固定连接；所述弹簧内设置有水平布置的轴体，所述轴体的一端部与所述第二辊体的端部固定连接；所述第一辊体远离所述第二辊体的一端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述第一辊体固定连接；所述第二辊体远离所述第一辊体的一端设置有第二转轴，所述第二转轴与所述第二辊体固定连接。本技术的有益效果是：通过传送辊进行伸缩，便于对传送辊进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述弹簧的轴向长度值大于所述轴体的轴向长度值。采用上述进一步方案的有益效果是：轴体能避免弹簧产生扭曲，保障弹簧稳定运行，延长使用寿命。进一步，所述第一辊体的一端部上套装有第一挡圈，所述第一挡圈与所述第一辊体固定连接；所述第一辊体的另一端部上套装有第二挡圈，所述第二挡圈与所述第一辊体固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：第一挡圈和第二挡圈能对传送的线路电路板进行限位，使得线路电路板限位传送，提升传送效率。进一步，所述第一辊体上可拆卸的套装有胶套，所述胶套的一端靠近所述第一挡圈，另一端靠近所述第二挡圈。采用上述进一步方案的有益效果是：胶套能对第一辊体进行防护，还能增加摩擦力，使得线路电路板高效传送。进一步，所述胶套上设置有花纹。采用上述进一步方案的有益效果是：花纹能增加摩擦力，保障线路电路板高效传送。附图说明图1为本技术线路电路板磨刷快拆装置的主视图；图2为本技术线路电路板磨刷快拆装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、传送辊，1.1、第一辊体，1.2、第二辊体，1.3、腔体，1.4、弹簧，1.5、轴体，1.6、第一转轴，1.7、第二转轴，1.8、第一挡圈，1.9、第二挡圈，1.10、胶套。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊1，所述传送辊1设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；所述传送辊1包括第一辊体1.1和第二辊体1.2，所述第一辊体1.1置于所述第二辊体1.2的一端，所述第一辊体1.1内设置有开口朝向所述第二辊体1.2的腔体1.3，所述第二辊体1.2靠近所述第一辊体1.1的端部伸入所述腔体1.3内；所述腔体1.3内设置有水平布置的弹簧1.4，所述弹簧1.4的一端与所述第二辊体1.2的端部固定连接，所述弹簧1.4的另一端与所述第一辊体1.1的内壁固定连接；所述弹簧1.4内设置有水平布置的轴体1.5，所述轴体1.5的一端部与所述第二辊体1.2的端部固定连接；所述第一辊体1.1远离所述第二辊体1.2的一端设置有第一转轴1.6，所述第一转轴1.6与所述第一辊体1.1固定连接；所述第二辊体1.2远离所述第一辊体1.1的一端设置有第二转轴1.7，所述第二转轴1.7与所述第二辊体1.2固定连接。每次进行保养或检查时，向第二辊体1.2施加压力，使得第二辊体1.2伸入腔体1.3的底部，弹簧1.4受压后，能压缩传送辊1的长度，将传送辊1从工作台上拆卸下来；再停止向第二辊体1.2施加压力，在弹簧1.4的弹力作用下，第二辊体1.2相对第一辊体1.1进行复位；在保养或检查完成后，向第二辊体1.2施加压力，使得第二辊体1.2伸入腔体1.3的底部，弹簧1.4受压后，能压缩传送辊1的长度，将传送辊1装配上工作台；再停止向第二辊体1.2施加压力，在弹簧1.4的弹力作用下，第二辊体1.2相对第一辊体1.1进行复位；第一辊体1.1带动第一转轴1.6与工作台可转动连接，第二辊体1.2带动第二转轴1.7与工作台可转动连接，完成传送辊1装配；本实施例通过传送辊1进行伸缩，便于对传送辊1进行装卸，省时省力，能避免表面损坏，减少保养时间，保障生产效率。上述实施例中，所述弹簧1.4的轴向长度值大于所述轴体1.5的轴向长度值。轴体1.5能避免弹簧1.4产生扭曲，保障弹簧1.4稳定运行，延长使用寿命。上述实施例中，所述第一辊体1.1的一端部上套装有第一挡圈1.8，所述第一挡圈1.8与所述第一辊体1.1固定连接；所述第一辊体1.1的另一端部上套装有第二挡圈1.9，所述第二挡圈1.9与所述第一辊体1.1固定连接。第一挡圈1.8和第二挡圈1.9能对传送的线路电路板进行限位，使得线路电路板限位传送，提升传送效率。上述实施例中，所述第一辊体1.1上可拆卸的套装有胶套1.10，所述胶套1.10的一端靠近所述第一挡圈1.8，另一端靠近所述第二挡圈1.9。胶套1.10能对第一辊体1.1进行防护，还能增加摩擦力，使得线路电路板高效传送。上述实施例中，所述胶套1.10上设置有花纹。花纹能增加摩擦力，保障线路电路板高效传送。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；其特征在于：所述传送辊(1)包括第一辊体(1.1)和第二辊体(1.2)，所述第一辊体(1.1)置于所述第二辊体(1.2)的一端，所述第一辊体(1.1)内设置有开口朝向所述第二辊体(1.2)的腔体(1.3)，所述第二辊体(1.2)靠近所述第一辊体(1.1)的端部伸入所述腔体(1.3)内；/n所述腔体(1.3)内设置有水平布置的弹簧(1.4)，所述弹簧(1.4)的一端与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接，所述弹簧(1.4)的另一端与所述第一辊体(1.1)的内壁固定连接；所述弹簧(1.4)内设置有水平布置的轴体(1.5)，所述轴体(1.5)的一端部与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接；/n所述第一辊体(1.1)远离所述第二辊体(1.2)的一端设置有第一转轴(1.6)，所述第一转轴(1.6)与所述第一辊体(1.1)固定连接；所述第二辊体(1.2)远离所述第一辊体(1.1)的一端设置有第二转轴(1.7)，所述第二转轴(1.7)与所述第二辊体(1.2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.线路电路板磨刷快拆装置，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)设置于工作台上，并与所述工作台可转动连接；其特征在于：所述传送辊(1)包括第一辊体(1.1)和第二辊体(1.2)，所述第一辊体(1.1)置于所述第二辊体(1.2)的一端，所述第一辊体(1.1)内设置有开口朝向所述第二辊体(1.2)的腔体(1.3)，所述第二辊体(1.2)靠近所述第一辊体(1.1)的端部伸入所述腔体(1.3)内；
所述腔体(1.3)内设置有水平布置的弹簧(1.4)，所述弹簧(1.4)的一端与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接，所述弹簧(1.4)的另一端与所述第一辊体(1.1)的内壁固定连接；所述弹簧(1.4)内设置有水平布置的轴体(1.5)，所述轴体(1.5)的一端部与所述第二辊体(1.2)的端部固定连接；
所述第一辊体(1.1)远离所述第二辊体(1.2)的一端设置有第一转轴(1.6)，所述第一转轴(1.6)与所述第一辊体(1.1)固定连接；所述第二辊体(1.2)远离所述第一辊体(1.1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓智军，凡永峰，何大全，
申请(专利权)人：深圳市正菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44