一种控制柜转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制柜转动装置，包括底座和安装在底座上的控制柜本体，所述底座由第一半圆筒和第二半圆筒组成，且第二半圆筒的底部内壁安装有等距离分布的支撑结构，所述支撑结构的顶部焊接有安装板，且安装板的顶部安装有转动机构，所述第一半圆筒的侧边内壁焊接有轮齿。本实用新型专利技术通过转动机构、轮齿、第一转轴、第二转轴、固定块、涡杆、电机和传动杆实现电机的输出轴转动，输出轴上的锥齿带动涡杆底部的锥齿转动，最终实现带动控制柜本体转动，相比于传统的固定方向的控制柜本体，有利于负责人员工作时多角度控制控制柜本体，有利于紧急情况下及时控制，有利于减少损失，保护人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜转动装置
本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种控制柜转动装置。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。而在空调的生产线上，所使用的的控制器，多为固定的且朝向一个方向，想要操作控制柜就需要从工位下来，到达控制柜朝向的面进行操作，出现紧急情况的时候，不能够及时停止生产线，最终造成部分损失，但是这些损失本可以预防的，传统的控制柜使用起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制柜转动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种控制柜转动装置，包括底座和安装在底座上的控制柜本体，所述底座由第一半圆筒和第二半圆筒组成，且第二半圆筒的底部内壁安装有等距离分布的支撑结构，所述支撑结构的顶部焊接有安装板，且安装板的顶部安装有转动机构，所述第一半圆筒的侧边内壁焊接有轮齿，所述转动机构包括转动连接在安装板顶部的第一转轴、第二转轴、固定块、涡杆和电机，所述第一转轴、第二转轴、固定块、涡杆和电机依次安装在安装板的顶部一侧，所述固定块的顶部转动连接有传动杆，且第一转轴和第二转轴中均套接有齿轮，所述第二转轴、传动杆靠近齿轮的一端、涡杆的底部和电机的输出轴均套接有锥齿，且第二转轴和传动杆相互啮合、所述涡杆和电机相互啮合，且传动杆的另一端套接有涡轮，所述传动杆中的涡轮与涡杆啮合，所述安装板的顶部中心处焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部与第一半圆筒的内壁中心转动连接。优选的，所述支撑结构包括第一转动块，且第一转动块固定在第二半圆筒的底部内壁一侧，所述位于第一转动块处的安装板底部外壁固定有第二转动块，且第一转动块的顶部和第二转动块的底部均转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆的另一端相互铰接，且两根支撑杆之间转动连接有电动推杆。优选的，所述第一半圆筒和第二半圆筒相对设置，且第一半圆筒的底部外壁焊接有挡圈。优选的，所述第一转轴中的齿轮与第一半圆筒的轮齿相互啮合，且第二半圆筒的底部外壁焊接有四个万向轮。优选的，所述第一半圆筒的内壁中心处开设有圆孔，且圆孔中套接有轴承，所述支撑柱的顶部与轴承的内圈套接。优选的，所述电机通过导线连接控制柜本体2，且控制柜本体2通过导线连接电源。本技术的有益效果为：1、通过转动机构、轮齿、第一转轴、第二转轴、固定块、涡杆、电机和传动杆实现电机的输出轴转动，输出轴上的锥齿带动涡杆底部的锥齿转动，使的涡杆转动，涡杆与传动杆上的涡轮啮合，涡轮带动传动杆转动，传动杆的另一端的锥齿与第二转轴上的锥齿啮合，第二转轴底部的齿轮与第一转轴的齿轮啮合，第一转轴上的齿轮又与第一半圆筒上的轮齿啮合，最终实现带动控制柜本体转动，相比于传统的固定方向的控制柜本体，有利于负责人员工作时多角度控制控制柜本体，有利于紧急情况下及时控制，有利于减少损失，保护人员安全；2、通过底座、控制柜本体、第一半圆筒、第二半圆筒、支撑结构、第一转动块、支撑杆、第二转动块和电动推杆实现底座由两个半圆筒组成，且第一半圆筒与第二半圆筒内部的支撑结构和转动机构相互配合实现转向和升降，第一半圆筒、第二半圆筒和挡圈将转动机构和支撑结构保护起来，安装板上的支撑柱与支撑着整体，相比于传统方式，有利于控制柜本体通过不同人员的升高进行升降，有利于人员方便快捷的操作，增强机构的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种控制柜转动装置的底座内部结构示意图；图2为本技术提出的一种控制柜转动装置的整体剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种控制柜转动装置的整体结构示意图。图中：1底座、2控制柜本体、3第一半圆筒、4第二半圆筒、5支撑结构、6安装板、7转动机构、8轮齿、9第一转轴、10第二转轴、11固定块、12涡杆、13电机、14传动杆、15第一转动块、16支撑杆、17第二转动块、18电动推杆、19挡圈、20支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种控制柜转动装置，包括底座1和安装在底座1上的控制柜本体2，所述底座1由第一半圆筒3和第二半圆筒4组成，且第二半圆筒4的底部内壁安装有等距离分布的支撑结构5，所述第一半圆筒3和第二半圆筒4相对设置，且第一半圆筒3的底部外壁焊接有挡圈19，所述第一转轴9中的齿轮与第一半圆筒3的轮齿8相互啮合，且第二半圆筒4的底部外壁焊接有四个万向轮，所述支撑结构5的顶部焊接有安装板6，且安装板6的顶部安装有转动机构7，所述第一半圆筒3的侧边内壁焊接有轮齿8，所述转动机构7包括转动连接在安装板6顶部的第一转轴9、第二转轴10、固定块11、涡杆12和电机13，所述第一转轴9、第二转轴10、固定块11、涡杆12和电机13依次安装在安装板6的顶部一侧，所述电机13通过导线连接控制柜本体2，且控制柜本体2通过导线连接电源，所述固定块11的顶部转动连接有传动杆14，且第一转轴9和第二转轴10中均套接有齿轮，所述第二转轴10、传动杆14靠近齿轮的一端、涡杆12的底部和电机13的输出轴均套接有锥齿，且第二转轴10和传动杆14相互啮合、所述涡杆12和电机13相互啮合，且传动杆14的另一端套接有涡轮，所述传动杆14中的涡轮与涡杆12啮合，所述安装板6的顶部中心处焊接有支撑柱20，且支撑柱20的顶部与第一半圆筒3的内壁中心转动连接，所述第一半圆筒3的内壁中心处开设有圆孔，且圆孔中套接有轴承，所述支撑柱20的顶部与轴承的内圈套接，所述支撑结构5包括第一转动块15，且第一转动块15固定在第二半圆筒4的底部内壁一侧，所述位于第一转动块15处的安装板6底部外壁固定有第二转动块17，且第一转动块15的顶部和第二转动块17的底部均转动连接有支撑杆16，两根所述支撑杆16的另一端相互铰接，且两根支撑杆16之间转动连接有电动推杆18，通过转动机构7、轮齿8、第一转轴9、第二转轴10、固定块11、涡杆12、电机13和传动杆14实现电机13的输出轴转动，输出轴上的锥齿带动涡杆12底部的锥齿转动，是的涡杆12转动，涡杆12与传动杆14上的涡轮啮合，涡轮带动传动杆14转动，传动杆14的另一端的锥齿与第二转轴10上的锥齿啮合，第二转轴10底部的齿轮与第一转轴9的齿轮啮合，第一转轴9上的齿轮又与第一半圆筒3上的轮齿8啮合，最终实现带动控制柜本体2转动，相比于传统的固定方向的控制柜本体2，有利于负责人员工作时多角度控制控制柜本体2，有利于紧急情况下及时控制，有利于减少损失，保护人员安全，通过底座1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制柜转动装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的控制柜本体（2），其特征在于，所述底座（1）由第一半圆筒（3）和第二半圆筒（4）组成，且第二半圆筒（4）的底部内壁安装有等距离分布的支撑结构（5），所述支撑结构（5）的顶部焊接有安装板（6），且安装板（6）的顶部安装有转动机构（7），所述第一半圆筒（3）的侧边内壁焊接有轮齿（8），所述转动机构（7）包括转动连接在安装板（6）顶部的第一转轴（9）、第二转轴（10）、固定块（11）、涡杆（12）和电机（13），所述第一转轴（9）、第二转轴（10）、固定块（11）、涡杆（12）和电机（13）依次安装在安装板（6）的顶部一侧，所述固定块（11）的顶部转动连接有传动杆（14），且第一转轴（9）和第二转轴（10）中均套接有齿轮，所述第二转轴（10）、传动杆（14）靠近齿轮的一端、涡杆（12）的底部和电机（13）的输出轴均套接有锥齿，且第二转轴（10）和传动杆（14）相互啮合、所述涡杆（12）和电机（13）相互啮合，且传动杆（14）的另一端套接有涡轮，所述传动杆（14）中的涡轮与涡杆（12）啮合，所述安装板（6）的顶部中心处焊接有支撑柱（20），且支撑柱（20）的顶部与第一半圆筒（3）的内壁中心转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种控制柜转动装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的控制柜本体（2），其特征在于，所述底座（1）由第一半圆筒（3）和第二半圆筒（4）组成，且第二半圆筒（4）的底部内壁安装有等距离分布的支撑结构（5），所述支撑结构（5）的顶部焊接有安装板（6），且安装板（6）的顶部安装有转动机构（7），所述第一半圆筒（3）的侧边内壁焊接有轮齿（8），所述转动机构（7）包括转动连接在安装板（6）顶部的第一转轴（9）、第二转轴（10）、固定块（11）、涡杆（12）和电机（13），所述第一转轴（9）、第二转轴（10）、固定块（11）、涡杆（12）和电机（13）依次安装在安装板（6）的顶部一侧，所述固定块（11）的顶部转动连接有传动杆（14），且第一转轴（9）和第二转轴（10）中均套接有齿轮，所述第二转轴（10）、传动杆（14）靠近齿轮的一端、涡杆（12）的底部和电机（13）的输出轴均套接有锥齿，且第二转轴（10）和传动杆（14）相互啮合、所述涡杆（12）和电机（13）相互啮合，且传动杆（14）的另一端套接有涡轮，所述传动杆（14）中的涡轮与涡杆（12）啮合，所述安装板（6）的顶部中心处焊接有支撑柱（20），且支撑柱（20）的顶部与第一半圆筒（3）的内壁中心转动连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中云，
申请(专利权)人：无锡浩平科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32