防爆插销制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆插销，包括上壳体和下壳体，上壳体底部的两侧和下壳体顶部的两侧分别固定安装有第一连接块和第二连接块，两个第一连接块分别与两个第二连接块对应设置，第一连接块的内部和第二连接块的内部分别开设有第一条形通槽和第二条形通槽，第一条形通槽的底部和第二条形通槽的顶部相通，第二连接块的底部开设有圆形限位槽，圆形限位槽的顶部与第二条形通槽的底部相通，第一条形通槽的内部穿插设置有转动销，本实用新型专利技术防爆插销，通过第一连接块、第二连接块、第一条形通槽、第二条形通槽、转动销和条形限位杆的配合，实现了便于组装的功能，从而提高了防爆插销的安装、检修效率。

【技术实现步骤摘要】
防爆插销
本技术涉及插销领域，具体为防爆插销。
技术介绍
防爆插销是由防爆隔离箱，设置在防爆隔离箱的开关装置组成，防爆隔离箱一侧还设置有接线腔，通过防爆接线端子与防爆隔离箱内的开关装置电连接；防爆隔离箱上还设置有插接端，插接在插接端上插接件，通过拔插插接件，可以快速地实现电连接，给用电装置供电。由于开关装置设置在防爆隔离箱内，因而将开关装置与外部环境隔离，防止开关装置在分合闸时产生的拉弧和火花点燃外部环境中的可燃物质，起到防爆作用。然而现有的防爆插销通常都是上下组合式的外壳，一旦内部零件损坏需要对其维修的时候，拆卸和组装步骤较为繁琐，维修时间较长导致维修效率不高，自身的机械强度不高，耐候性不强，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防爆插销，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防爆插销通常都是上下组合式的外壳，一旦内部零件损坏需要对其维修的时候，拆卸和组装步骤较为繁琐，维修时间较长导致维修效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防爆插销，包括上壳体和下壳体，所述上壳体底部的两侧和下壳体顶部的两侧分别固定安装有第一连接块和第二连接块，两个所述第一连接块分别与两个第二连接块对应设置，所述第一连接块的内部和第二连接块的内部分别开设有第一条形通槽和第二条形通槽，所述第一条形通槽的底部和第二条形通槽的顶部相通，所述第二连接块的底部开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽的顶部与第二条形通槽的底部相通，所述第一条形通槽的内部穿插设置有转动销，所述转动销的一端依次穿过第二条形通槽和圆形限位槽固定连接有条形限位杆，所述转动销的另一端套设有压力弹簧,所述下壳体一侧的底部固定连通有接线腔，所述接线腔内部的一端螺纹连接有接线套，所述上壳体的顶部固定连通有插头壳体，所述插头壳体内部的顶端螺纹连接有螺套。作为本技术的一种优选技术方案，所述上壳体的一侧铰接有防护盖，所述防护盖一侧的一端固定设置有卡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述下壳体底部的四个边角均固定设置有固定块，四个所述固定块的一侧均固定连接有安装耳，四个所述安装耳的顶部均开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述下壳体与接线腔的连接处固定设置有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述上壳体、下壳体、插头壳体和接线腔均采用铝合金压铸成形，且所述上壳体的表面、下壳体的表面、插头壳体的表面和接线腔的表面均喷涂有高压防静电漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一连接块、第二连接块、第一条形通槽、第二条形通槽、转动销和条形限位杆的配合，通过转动转动销，带动条形限位杆穿过第一条形通槽和第二条形通槽，压力弹簧被压缩从而转动转动销使条形限位杆与第二条形通槽成十字状错位，将上下壳体固定在一起，实现了快速安装和快速拆卸的功能，减少安装时间，提高了检修效率。附图说明图1为本技术防爆插销的正视图；图2为本技术防爆插销的仰视图；图3为本技术防爆插销的A部放大图。图中：1、上壳体；2、下壳体；3、第一连接块；4、第二连接块；5、第一条形通槽；6、第二条形通槽；7、圆形限位槽；8、转动销；9、条形限位杆；10、压力弹簧；11、接线腔；12、接线套；13、插头壳体；14、螺套；15、防护盖；16、固定块；17、安装耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了防爆插销，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1底部的两侧和下壳体2顶部的两侧分别固定安装有第一连接块3和第二连接块4，两个第一连接块3分别与两个第二连接块4对应设置，第一连接块3的内部和第二连接块4的内部分别开设有第一条形通槽5和第二条形通槽6，第一条形通槽5的底部和第二条形通槽6的顶部相通，第二连接块4的底部开设有圆形限位槽7，圆形限位槽7的顶部与第二条形通槽6的底部相通，第一条形通槽5的内部穿插设置有转动销8，转动销8的一端依次穿过第二条形通槽6和圆形限位槽7固定连接有条形限位杆9，转动销8的另一端套设有压力弹簧10,下壳体2一侧的底部固定连通有接线腔11，接线腔11内部的一端螺纹连接有接线套12，上壳体1的顶部固定连通有插头壳体13，插头壳体13内部的顶端螺纹连接有螺套14。优选的，上壳体1的一侧铰接有防护盖15，防护盖15一侧的一端固定设置有卡块，通过防护盖15可以起到一定的防尘作用。优选的，下壳体2底部的四个边角均固定设置有固定块16，四个固定块16的一侧均固定连接有安装耳17，四个安装耳17的顶部均开设有安装孔，固定块16用于将下壳体2固定在外部构件上，提升下壳体2的稳定性。优选的，下壳体2与接线腔11的连接处固定设置有密封圈，密封圈使得下壳体2与接线腔11连接的更为紧密和牢固。优选的，上壳体1、下壳体2、插头壳体13和接线腔11均采用铝合金压铸成形，且上壳体1的表面、下壳体2的表面、插头壳体13的表面和接线腔11的表面均喷涂有高压防静电漆，大大的提高了机械强度，采用铝合金铸造为了更好的散发在使用过程中产生的热量。具体使用时，本实用新防爆插销，工作过程中当内部零件发生损坏时，通过转动转动销8，转动销8带动条形限位杆9转动，从而使得条形限位杆9的方向契合第二条形通槽6的方向，抽出转动销8，带动条形限位杆9通过第第二条形通槽6和第一条形通槽5，从而使得转动销8和条形限位杆9脱离第一条形通槽5和第二条形通槽6，使得上壳体1和下壳体2分开，进而对内部零件维修，维修完成后将条形限位杆9插入第一条形通槽5内，顺着第二条形通槽6使得穿出第二条形通槽6，此时压力弹簧10被压缩，通过自身的弹性作用力反作用于第一连接块3时，转动转动销8使条形限位杆9与第二条形通槽6成十字状错位，将上壳体1与下壳体2固定在一起，实现了快速安装和快速拆卸的功能，便于对内部零件进行检修，提高检修效率，同时整个外壳均采用铝合金压铸成形，大大提高了机械强度的同时有利于散发工作过程中产生的热量，整体结构简单实用性较强，适合社会推广使用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆插销，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)底部的两侧和下壳体(2)顶部的两侧分别固定安装有第一连接块(3)和第二连接块(4)，两个所述第一连接块(3)分别与两个第二连接块(4)对应设置，所述第一连接块(3)的内部和第二连接块(4)的内部分别开设有第一条形通槽(5)和第二条形通槽(6)，所述第一条形通槽(5)的底部和第二条形通槽(6)的顶部相通，所述第二连接块(4)的底部开设有圆形限位槽(7)，所述圆形限位槽(7)的顶部与第二条形通槽(6)的底部相通，所述第一条形通槽(5)的内部穿插设置有转动销(8)，所述转动销(8)的一端穿过第二条形通槽(6)固定连接有条形限位杆(9)，所述转动销(8)的另一端套设有压力弹簧(10),所述下壳体(2)一侧的底部固定连通有接线腔(11)，所述接线腔(11)内部的一端螺纹连接有接线套(12)，所述上壳体(1)的顶部固定连通有插头壳体(13)，所述插头壳体(13)内部的顶端螺纹连接有螺套(14)。/n

【技术特征摘要】
1.防爆插销，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)底部的两侧和下壳体(2)顶部的两侧分别固定安装有第一连接块(3)和第二连接块(4)，两个所述第一连接块(3)分别与两个第二连接块(4)对应设置，所述第一连接块(3)的内部和第二连接块(4)的内部分别开设有第一条形通槽(5)和第二条形通槽(6)，所述第一条形通槽(5)的底部和第二条形通槽(6)的顶部相通，所述第二连接块(4)的底部开设有圆形限位槽(7)，所述圆形限位槽(7)的顶部与第二条形通槽(6)的底部相通，所述第一条形通槽(5)的内部穿插设置有转动销(8)，所述转动销(8)的一端穿过第二条形通槽(6)固定连接有条形限位杆(9)，所述转动销(8)的另一端套设有压力弹簧(10),所述下壳体(2)一侧的底部固定连通有接线腔(11)，所述接线腔(11)内部的一端螺纹连接有接线套(12)，所述上壳体(1)的顶部固定连通有插头壳体(13)，所述插头壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致东，
申请(专利权)人：浙江中兴防爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33