变压器磁芯装配机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器磁芯装配机，包括装配台、推进器、第一导轨、第二导轨、压料模块和取料器。装配台设置有定位板；推进器对称地分布在定位板长度方向的两侧，与装配台活动连接并沿定位板的长度方向移动；第一导轨的出口设置在推进器靠近定位板的一端和推进器远离装配台的一面；第二导轨设置在定位板远离推进器的一侧，与装配台连接，第二导轨靠近定位板的一端设置有支架和挡杆，支架与挡杆铰接；压料模块包括驱动器和压杆，驱动器设置在第二导轨的一侧，压杆与驱动器传动连接，压杆用于将变压器支架固定在定位板；取料器包括活动底座和插杆，活动底座与装配台活动连接，插杆与活动底座连接，插杆沿定位板的长度方向和宽度方向移动。

【技术实现步骤摘要】
变压器磁芯装配机
本技术涉及变压器生产设备
，特别涉及一种变压器磁芯装配机。
技术介绍
随着科技的发展，微型变压器被越来越多地应用于充电器、LED(LightEmittingDiode，发光二极管)灯饰、智能音箱和移动电源等电子产品中。变压器由磁环、主线圈绕组和副线圈绕组组成，由于磁环在移动和运输的过程中容易被损坏破裂，因此在变压器的生产工艺流程中，需要先对变压器支架缠绕主、副线圈绕组后再将磁环嵌入至变压器支架的安装孔内。在传统的生产作业中，一般会使用手动的方式将两个对称的磁芯塞进变压器支架的安装孔内，从而使主、副线圈绕组同时缠绕在磁芯所组成的磁环中。随着市场对微型变压器的需求与日俱增，这种通过人工插入磁芯的生产方式不能满足市场对产能的需求，微型变压器的生产速度受到工人的精神状态和工人对工艺的熟练程度的制约，手动生产方式劳动强度大，生产效率低下，产品质量得不到保证，且耗费在人力方面的成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种变压器磁芯装配机，能够提高生产效率和降低人力成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器磁芯装配机，其特征在于，包括：/n装配台，设置有定位板；/n推进器，对称地分布在所述定位板长度方向的两侧，与所述装配台活动连接并沿所述定位板的长度方向移动；/n第一导轨，所述第一导轨的出口设置在所述推进器靠近所述定位板的一端和所述推进器远离所述装配台的一面；/n第二导轨，设置在所述定位板远离所述推进器的一侧，与所述装配台连接，所述第二导轨靠近所述定位板的一端设置有支架和挡杆，所述支架与所述挡杆铰接；/n压料模块，包括驱动器和压杆，所述驱动器设置在所述第二导轨的一侧，所述压杆与所述驱动器传动连接，所述压杆用于将变压器支架固定在所述定位板；/n取料器，包括活动底座和插杆，所述活动底座...

【技术特征摘要】
1.一种变压器磁芯装配机，其特征在于，包括：
装配台，设置有定位板；
推进器，对称地分布在所述定位板长度方向的两侧，与所述装配台活动连接并沿所述定位板的长度方向移动；
第一导轨，所述第一导轨的出口设置在所述推进器靠近所述定位板的一端和所述推进器远离所述装配台的一面；
第二导轨，设置在所述定位板远离所述推进器的一侧，与所述装配台连接，所述第二导轨靠近所述定位板的一端设置有支架和挡杆，所述支架与所述挡杆铰接；
压料模块，包括驱动器和压杆，所述驱动器设置在所述第二导轨的一侧，所述压杆与所述驱动器传动连接，所述压杆用于将变压器支架固定在所述定位板；
取料器，包括活动底座和插杆，所述活动底座与所述装配台活动连接，所述插杆与所述活动底座连接，所述插杆沿所述定位板的长度方向和宽度方向移动。


2.根据权利要求1所述的变压器磁芯装配机，其特征在于，所述定位板上设置有定位槽。


3.根据权利要求1所述的变压器磁芯装配机，其特征在于，所述推进器包括第一气缸推杆、推进臂和接料杆，所述第一气缸推杆与所述装配台连接并沿所述定位板的长度方向移动，所述推进臂与所述第一气缸推杆连接，所述接料杆的一端设置在所述推进臂的内部并与所述推进臂的内部活动连接，所述接料杆的另一端凸出于所述推进臂并设置有接料槽，所述接料杆关于所述第一气缸推杆的移动方向对称分布，所述接料杆沿所述定位板的宽度方向移动。


4.根据权利要求3所述的变压器磁芯装配机，其特征在于，所述装配台靠近所述推进臂的一面设置有隔板，所述推进臂靠近所述隔板的一面设置有避让口，所述隔板的一端与所述装配台连接，所述隔板的另一端穿过所述避让口并延伸至所述推进臂内，所述隔板设置于所述接料杆之间，所述隔板上设置有用于推动所述接料杆沿所述定位板的宽度方向移动的第一凸起。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟明，
申请(专利权)人：广东冠淇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44