一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，包括支撑座、热空气收集罩、一级干燥器、阻挡块、连接块和干燥净化罐，所述支撑座的左侧表面螺栓固定有热空气收集罩，且热空气收集罩的右侧表面螺纹固定有连接管，并且连接管的下端法兰连接有一级干燥器，所述一级干燥器的内部设置有硅胶棒，所述复位弹簧的末端焊接固定有阻挡块，所述连接管的右端法兰连接有防护框，且防护框的内部螺栓固定有空气加热板。该电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，设置有阻挡块、滑动槽、复位弹簧、阻挡块和连接块，使整个装置可以轻松的对硅胶棒在相对没有外界空气交流的情况下进行更换，从而保证了整个装置对空气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器
本技术涉及电解铝
，具体为一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器。
技术介绍
随着工业的发展，变压器的应用越来越广泛，尤其大型特种变压器在工业生产中越来越占据主导地位，随之而来的变压器绝缘击穿故障问题备受行业关注，引发绝缘故障的诸多因素中绝缘受潮占有较大比重，动力分厂在处理调压整流变压器绝缘材料表面受潮问题时采取了真空干燥法，在抽真空前，需要将变压器内部的变压器油全部抽出，但是由于变压器器身较大，变压器油量较多，抽油时间较长，一般需要3-4小时才能够完成，此时变压器器身内会进入大量空气，其中使用真空干燥法处理变压器绝缘材料表面受潮问题最重要的一项环节是保证内部绝缘材料的温度要足够高，这样才能通过真空变压析出水分，抽油时间长会让设备散失大量热量，同时又进入大量空气更会降低设备温度，若是环境温度比较低的秋冬季节更是明显。因此我们便提出了电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些电解铝整流变压器气体干燥器由于变压器器身较大，变压器油量较多，抽油时间较长，一般需要3-4小时才能够完成，此时变压器器身内会进入大量空气，其中使用真空干燥法处理变压器绝缘材料表面受潮问题最重要的一项环节是保证内部绝缘材料的温度要足够高，这样才能通过真空变压析出水分，抽油时间长会让设备散失大量热量，同时又进入大量空气更会降低设备温度，若是环境温度比较低的秋冬季节更是明显的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，包括支撑座、热空气收集罩、一级干燥器、阻挡块、连接块和干燥净化罐，所述支撑座的左侧表面螺栓固定有热空气收集罩，且热空气收集罩的右侧表面螺纹固定有连接管，并且连接管的下端法兰连接有一级干燥器，所述一级干燥器的内部设置有硅胶棒，且一级干燥器的内部开设有滑动槽，并且滑动槽的内部焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的末端焊接固定有阻挡块，所述连接管的右端法兰连接有防护框，，且防护框的内部螺栓固定有空气加热板，并且空气加热板与电源控制柜电连接，所述防护框的右侧表面螺栓固定有干燥净化罐，且干燥净化罐的右端法兰连接有变压器阀门。优选的，所述一级干燥器的内部开设有连接槽，且一级干燥器通过连接槽与连接块组成滑动结构，并且连接槽等角度开设在一级干燥器的内部。优选的，所述复位弹簧与滑动槽之间的连接方式为焊接，且滑动槽的外形呈倒“L”状，并且滑动槽的长度大于阻挡块的长度。优选的，所述阻挡块通过滑动槽与一级干燥器组成滑动结构，且阻挡块的外形呈“U”字形，并且相邻2组阻挡块组成滑结构。优选的，所述连接块的外形呈“T”字形，且2组连接块之间的夹角度数为90°。优选的，所述干燥净化罐包括一级过滤器和二级过滤器，且一级过滤器和二级过滤器之间的连接方式为法兰固定连接，并且一级过滤器与二级过滤器相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器设置有阻挡块、滑动槽、复位弹簧、阻挡块和连接块，通过推动连接块，可以使阻挡块挤压复位弹簧，从而使整个装置可以轻松的对硅胶棒在相对没有外界空气交流的情况下进行更换，从而保证了整个装置对空气的处理效率；（2）该电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器设置有一级干燥器、干燥净化罐、空气加热板，气体加热祛潮干燥器能够实现空气加热祛潮及连续破真空干燥的作用，且该装置配备温度自控系统。使用该装置解决两个方面的问题，一方面是抽油期间，确保进入变压器的空气是干燥、温度高且无杂质灰尘的气体。另一个方面是连续进行破真空操作，利用变压器内负压把热空气吸入对变压器绝缘进行干燥，同时当变压器潮气溢出时热空气另一个作用是与蒸汽混合加快内部气体的流速将潮气带走，提高干燥速度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术一级干燥器俯剖视结构示意图；图3为本技术阻挡块结构示意图。图中：1、支撑座；2、热空气收集罩；3、连接管；4、一级干燥器；401、连接槽；5、硅胶棒；6、滑动槽；7、复位弹簧；8、阻挡块；9、连接块；10、防护框；11、空气加热板；12、电源控制柜；13、干燥净化罐；1301、一级过滤器；1302、二级过滤器；14、变压器阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，包括支撑座1、热空气收集罩2、连接管3、一级干燥器4、连接槽401、硅胶棒5、滑动槽6、复位弹簧7、阻挡块8、连接块9、防护框10、空气加热板11、电源控制柜12、干燥净化罐13、一级过滤器1301、二级过滤器1302和变压器阀门14，支撑座1的左侧表面螺栓固定有热空气收集罩2，且热空气收集罩2的右侧表面螺纹固定有连接管3，并且连接管3的下端法兰连接有一级干燥器4，一级干燥器4的内部设置有硅胶棒5，且一级干燥器4的内部开设有滑动槽6，并且滑动槽6的内部焊接固定有复位弹簧7，复位弹簧7的末端焊接固定有阻挡块8，连接管3的右端法兰连接有防护框10，，且防护框10的内部螺栓固定有空气加热板11，并且空气加热板11与电源控制柜12电连接，防护框10的右侧表面螺栓固定有干燥净化罐13，且干燥净化罐13的右端法兰连接有变压器阀门14。一级干燥器4的内部开设有连接槽401，且一级干燥器4通过连接槽401与连接块9组成滑动结构，并且连接槽401等角度开设在一级干燥器4的内部，可以方便工作人员对硅胶棒5进行更换。复位弹簧7与滑动槽6之间的连接方式为焊接，且滑动槽6的外形呈倒“L”状，并且滑动槽6的长度大于阻挡块8的长度，可以使硅胶棒5更好在连接槽401中滑动。阻挡块8通过滑动槽6与一级干燥器4组成滑动结构，且阻挡块8的外形呈“U”字形，并且相邻2组阻挡块8组成滑结构，可以相邻的阻挡块8不会影响彼此之间的移动连接块9的外形呈“T”字形，且2组连接块9之间的夹角度数为90°，可以减少了在更换硅胶棒5时，外界空气进入到一级干燥器4的内部干燥净化罐13包括一级过滤器1301和二级过滤器1302，且一级过滤器1301和二级过滤器1302之间的连接方式为法兰固定连接，并且一级过滤器1301与二级过滤器1302相连通，可以确保进入变压器的空气是干燥、温度高且无杂质灰尘的气体连续进行破真空操作，利用变压器内负压把热空气吸入对变压器绝缘进行干燥，同时当变压器潮气溢出时热空气另一个作用是与蒸汽混合加快内部气体的流速将潮气带走，提高干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，包括支撑座（1）、热空气收集罩（2）、一级干燥器（4）、阻挡块（8）、连接块（9）和干燥净化罐（13），其特征在于：所述支撑座（1）的左侧表面螺栓固定有热空气收集罩（2），且热空气收集罩（2）的右侧表面螺纹固定有连接管（3），并且连接管（3）的下端法兰连接有一级干燥器（4），所述一级干燥器（4）的内部设置有硅胶棒（5），且一级干燥器（4）的内部开设有滑动槽（6），并且滑动槽（6）的内部焊接固定有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的末端焊接固定有阻挡块（8），所述连接管（3）的右端法兰连接有防护框（10），且防护框（10）的内部螺栓固定有空气加热板（11），并且空气加热板（11）与电源控制柜（12）电连接，所述防护框（10）的右侧表面螺栓固定有干燥净化罐（13），且干燥净化罐（13）的右端法兰连接有变压器阀门（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，包括支撑座（1）、热空气收集罩（2）、一级干燥器（4）、阻挡块（8）、连接块（9）和干燥净化罐（13），其特征在于：所述支撑座（1）的左侧表面螺栓固定有热空气收集罩（2），且热空气收集罩（2）的右侧表面螺纹固定有连接管（3），并且连接管（3）的下端法兰连接有一级干燥器（4），所述一级干燥器（4）的内部设置有硅胶棒（5），且一级干燥器（4）的内部开设有滑动槽（6），并且滑动槽（6）的内部焊接固定有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的末端焊接固定有阻挡块（8），所述连接管（3）的右端法兰连接有防护框（10），且防护框（10）的内部螺栓固定有空气加热板（11），并且空气加热板（11）与电源控制柜（12）电连接，所述防护框（10）的右侧表面螺栓固定有干燥净化罐（13），且干燥净化罐（13）的右端法兰连接有变压器阀门（14）。


2.根据权利要求1所述的一种电解铝整流变压器气体加热祛潮干燥器，其特征在于：所述一级干燥器（4）的内部开设有连接槽（401），且一级干燥器（4）通过连接槽（401）与连接块（9）组成滑动结构，并且连接槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立节，张红霞，张文木，李民智，孟敏，林栋栋，
申请(专利权)人：山东宏桥新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37