插拔式PTC保护器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插拔式PTC保护器，包括：第一金属电极箔、第二金属电极箔、连接于该第一、二金属电极箔之间的芯片，其中，芯片由二部分组成，分别为在同一平面上的非良导体材料结构件和PTC聚合物导电复合材料结构件二类结构件，二类结构件紧密接触。本实用新型专利技术中非良导体材料部分具有承受较大外部压力的特征，PTC保护器插拔连接到电路中，直接承受外部压力的接触点可设置在该非良导体材料部分的区域，本实用新型专利技术可避免PTC聚合物导电复合材料部分直接承受外部压力，从而起到防止PTC保护器受外部压力或电压击穿失效的作用；同时，该PTC保护器的芯片可薄型化，使其可具备更低的电阻水平和更高的通流能力。

【技术实现步骤摘要】
插拔式PTC保护器
本技术涉及一种插拔式PTC保护器
，具体指一种可承受外部压力的插拔式PTC保护器。
技术介绍
由聚合物基导电复合材料制成得到的PTC保护器，其电阻与温度通常具有非线性关系，随着温度的升高，聚合物基体的热膨胀导致导电颗粒间间距增大，使得材料的体积电阻率增大，而当外界温度接近聚合物基体熔点时，此时基体热膨胀最为显著，导电颗粒间距被急剧拉大，因此，具有正温度系数效应（PTC）聚合物导电复合材料（下称：PTC聚合物导电复合材料）的体积电阻率会出现几个数量级的增大，即出现PTC（电阻正温度系数）效应。这类PTC聚合物导电复合材料在电子线路保护元件、加热器、传感器等领域有诸多应用。在车载电机领域，特别是门锁和腰托类车载电机，为防止电机过电流和过热的发生，普遍采用PTC保护器方案。此类车载电机体积较小，内部空间狭小，一般倾向采用插拔式PTC保护器安装在电机内部，通过金属弹片夹持PTC保护器串联接入电机电路，从而达到自动化组装和降低组成成本的目的。但弹片夹持会对PTC保护器产生外部压力，限制组成PTC保护器的聚合物基体热膨胀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插拔式PTC保护器，其特征在于：包括：/n第一金属电极箔；/n第二金属电极箔；/n连接于该第一、二金属电极箔之间的芯片，该芯片由非良性导体材料结构件和PTC导电复合材料结构件组成，并且在同一个平面上，且非良性导体材料结构件和PTC导电复合材料结构件紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种插拔式PTC保护器，其特征在于：包括：
第一金属电极箔；
第二金属电极箔；
连接于该第一、二金属电极箔之间的芯片，该芯片由非良性导体材料结构件和PTC导电复合材料结构件组成，并且在同一个平面上，且非良性导体材料结构件和PTC导电复合材料结构件紧密接触。


2.如权利要求1所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：插拔式PTC保护器总体厚度在0.1-10mm之间。


3.如权利要求1所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：该插拔式PTC保护器的形状为圆形、矩形、三角形、梯形、菱形中的一种。


4.如权利要求1所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：所述的非良性导体材料结构件，在环境温度25℃，电阻率不小于100Ω.cm。


5.如权利要求1所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：所述的PTC导电复合材料结构件，在环境温度25℃，电阻率不大于10Ω.cm。


6.如权利要求1至5任一项所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：所述的非良性导体材料结构件为连续的整体结构件或分体结构件，与PTC导电复合材料结构件的厚度相同，当为整体结构件时，设在聚合物导电复合材料结构件的一侧或中间；当为分体结构件时，分布在PTC导电复合材料结构件外侧，且对称分布。


7.如权利要求6所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：芯片为由矩形的PTC导电复合材料结构件和条状的非良性导体材料结构件二部分组成，该二部分在同一个平面上、厚度相同，所述矩形的PTC导电复合材料结构件宽度方向的一边与条状非良性导体材料结构件的一个长边紧密接触，在环境温度25℃，所述的矩形的PTC导电复合材料结构件电阻率为0.67Ω.cm；所述的条状非良性导体材料结构件的电阻率为1×1017Ω.cm。


8.如权利要求6所述的插拔式PTC保护器，其特征在于：芯片由结构相同的矩形的PTC导电复合材料结构件一、二，和在该结构件一、二之间的矩形非良性导体材料结构件组成，矩形的PTC导电复合材料结构件和矩形非良性导体材料结构件在同一个平面上、厚度相同，其中，所述的矩形非良性导体材料结构件的二个长边分别与矩形的PTC导电复合材料结构件一、二的一个长边紧密接触，形成依序为矩形的PTC导电复合材料结构件一、矩形非良性导体材料结构件和矩形的PTC导电复合材料结构件二的夹心结构芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁益根，曹清华，赵鑫建，赵电，张锐，方明，吴国臣，张伟，
申请(专利权)人：上海维安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31