一种耐高温高导电性电缆制造技术

本实用新型专利技术属于通电电缆技术领域，尤其为一种耐高温高导电性电缆，包括金属框架和循环冷却管，金属框架的左侧设置有旋转螺丝，且旋转螺丝的左侧连接有固定卡，固定卡的末端设置有凹槽，且凹槽的右侧固定有升降套杆，升降套杆的上方设置有升降柱，且升降柱的外侧连接有弹簧，并且弹簧的右侧设置有螺母，金属框架的内部设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有隔热层，并且隔热层的内部设置有隔热填充层，循环冷却管设置于金属框架的中间。该一种耐高温高导电性电缆，便于对于装置内部所使用时所产生的的高温进行循环冷却降温，且便于对于装置进行高效的通电，并且便于对于整个装置进行固定处理。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高导电性电缆
本技术涉及通电电缆
，具体为一种耐高温高导电性电缆。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高，生活中所需的电器用量也是越来越多，从而电量的用量也是越来越多，而电缆就是必不可少的通电装置，电缆通常是由几根或者几组绞合而成的类似绳索的电缆，没组导线之间互相绝缘，并且基本是围绕一个中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。而现有的通电电缆装置，不便于在通电时进行温度冷却，且不便于对于导体进行高导电，并且现有的通电电缆不便于对于整个电缆装置进行固定，并且不便于对于电缆使用时所产生的的高温进行防护。针对上述问题，急需在原有通电电缆的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温高导电性电缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的通电电缆，不便于在通电时进行温度冷却，且不便于对于导体进行高导电，并且现有的通电电缆不便于对于整个电缆装置进行固定，并且不便于对于电缆使用时所产生的的高温进行防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温高导电性电缆，包括金属框架和循环冷却管，所述金属框架的左侧设置有旋转螺丝，且旋转螺丝的左侧连接有固定卡，所述固定卡的末端设置有凹槽，且凹槽的右侧固定有升降套杆，所述升降套杆的上方设置有升降柱，且升降柱的外侧连接有弹簧，并且弹簧的右侧设置有螺母，所述金属框架的内部设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有隔热层，并且隔热层的内部设置有隔热填充层，所述循环冷却管设置于金属框架的中间，且循环冷却管的外侧设置有冷却液，所述冷却液的外侧固定有密封层，且密封层的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有耐火层，且耐火层的内部固定有导体。优选的，所述旋转螺丝与固定卡之间为转动安装结构，且固定卡与凹槽之间为卡合连接。优选的，所述升降套杆与升降柱之间为升降结构，且升降柱的外径与升降套杆的内径相同。优选的，所述螺母与金属框架之间为螺纹连接，且螺母等间距设置于金属框架的两侧。优选的，所述密封层与绝缘层之间紧密贴合，且绝缘层等角度设置于金属框架的内部。优选的，所述导体与耐火层之间紧密贴合，且导体关于循环冷却管呈中心对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种耐高温高导电性电缆，在使用时便于对于电缆使用时产生的高温进行及时冷切，避免所产生的的高温对电缆进行损坏，且便于对于整个装置进行固定避免各个线组之间的不固定所产生的松散；1.当装置在使用时，通过螺母对金属框架进行固定，将金属框架与装置内部紧密贴合，以固定整个电缆装置，以此达到高导电的效果，便于将装置内部的各个零件进行紧密贴合，避免发生松散；2.当装置在使用时，通电电缆使用时会产生高温，而此时的隔热层以及隔热填充层会将电缆所产生的的高温锁定于装置内部，之后的循环冷却液会对通电电缆所产生的的高温进行冷却，避免高温对装置造成损坏。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术结图1中A处放大构示意图；图4为本技术电缆导体主视结构示意图。图中：1、金属框架；2、旋转螺丝；3、固定卡；4、凹槽；5、升降套杆；6、升降柱；7、弹簧；8、螺母；9、保护外壳；10、隔热层；11、隔热填充层；12、循环冷却管；13、冷却液；14、密封层；15、绝缘层；16、耐火层；17、导体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温高导电性电缆，包括金属框架1、旋转螺丝2、固定卡3、凹槽4、升降套杆5、升降柱6、弹簧7、螺母8、保护外壳9、隔热层10、隔热填充层11、循环冷却管12、冷却液13、密封层14、绝缘层15、耐火层16和导体17，金属框架1的左侧设置有旋转螺丝2，且旋转螺丝2的左侧连接有固定卡3，固定卡3的末端设置有凹槽4，且凹槽4的右侧固定有升降套杆5，升降套杆5的上方设置有升降柱6，且升降柱6的外侧连接有弹簧7，并且弹簧7的右侧设置有螺母8，金属框架1的内部设置有保护外壳9，且保护外壳9的内部设置有隔热层10，并且隔热层10的内部设置有隔热填充层11，循环冷却管12设置于金属框架1的中间，且循环冷却管12的外侧设置有冷却液13，冷却液13的外侧固定有密封层14，且密封层14的外侧设置有绝缘层15，绝缘层15的内侧设置有耐火层16，且耐火层16的内部固定有导体17；进一步的，旋转螺丝2与固定卡3之间为转动安装结构，且固定卡3与凹槽4之间为卡合连接，旋转螺丝2与固定卡3之间的转动安装结构，以便于当需要松开金属框架1时，打通过转动安装结构松开固定卡3与凹槽4的卡合连接；进一步的，升降套杆5与升降柱6之间为升降结构，且升降柱6的外径与升降套杆5的内径相同，升降套杆5与升降柱6之间的升降结构，便于当固定金属框架1时，弹簧7向下移动，此时的升降结构，固定弹簧7的竖直位置，避免发生偏移；进一步的，螺母8与金属框架1之间为螺纹连接，且螺母8等间距设置于金属框架1的两侧，螺母8与金属框架1之间的螺纹连接，便于需要固定金属框架1时，通过螺母8与金属框架1之间螺纹连接进行固定；进一步的，密封层14与绝缘层15之间紧密贴合，且绝缘层15等角度设置于金属框架1的内部，密封层14与绝缘层15之间的紧密贴合，以便于密封层14对于装置内部所产生的高温进行密封；进一步的，导体17与耐火层16之间紧密贴合，且导体17关于循环冷却管12呈中心对称设置，导体17与耐火层16之间的紧密贴合，以便于导体17所产生的高温对装置内部进行损坏。工作原理：在使用该一种耐高温高导电性电缆时，首先通过固定卡3与凹槽4之间的卡合连接，以及螺母8与金属框架1之间的螺纹连接，将金属框架1进行固定，之后导体17进行通电时，耐火层16对于导体17所产生的高温进行防护，以避免导体17所产生的高温到达燃火点，此时的绝缘层15对于导体17所产生的的电流进行防护，避免电流泄漏产生损坏。而密封层14对于整个导体17所产生的高温进行密封，避免产生的高温对装置进行损坏，而冷却液13的循环流动，对于装置内部进行循环降温，以达到保护装置内部。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温高导电性电缆，包括金属框架(1)和循环冷却管(12)，其特征在于：所述金属框架(1)的左侧设置有旋转螺丝(2)，且旋转螺丝(2)的左侧连接有固定卡(3)，所述固定卡(3)的末端设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的右侧固定有升降套杆(5)，所述升降套杆(5)的上方设置有升降柱(6)，且升降柱(6)的外侧连接有弹簧(7)，并且弹簧(7)的右侧设置有螺母(8)，所述金属框架(1)的内部设置有保护外壳(9)，且保护外壳(9)的内部设置有隔热层(10)，并且隔热层(10)的内部设置有隔热填充层(11)，所述循环冷却管(12)设置于金属框架(1)的中间，且循环冷却管(12)的外侧设置有冷却液(13)，所述冷却液(13)的外侧固定有密封层(14)，且密封层(14)的外侧设置有绝缘层(15)，所述绝缘层(15)的内侧设置有耐火层(16)，且耐火层(16)的内部固定有导体(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高导电性电缆，包括金属框架(1)和循环冷却管(12)，其特征在于：所述金属框架(1)的左侧设置有旋转螺丝(2)，且旋转螺丝(2)的左侧连接有固定卡(3)，所述固定卡(3)的末端设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的右侧固定有升降套杆(5)，所述升降套杆(5)的上方设置有升降柱(6)，且升降柱(6)的外侧连接有弹簧(7)，并且弹簧(7)的右侧设置有螺母(8)，所述金属框架(1)的内部设置有保护外壳(9)，且保护外壳(9)的内部设置有隔热层(10)，并且隔热层(10)的内部设置有隔热填充层(11)，所述循环冷却管(12)设置于金属框架(1)的中间，且循环冷却管(12)的外侧设置有冷却液(13)，所述冷却液(13)的外侧固定有密封层(14)，且密封层(14)的外侧设置有绝缘层(15)，所述绝缘层(15)的内侧设置有耐火层(16)，且耐火层(16)的内部固定有导体(17)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继田，
申请(专利权)人：一缆天下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14