一种用于酸性染料生产的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于酸性染料生产的烘干装置，涉及烘干装置技术领域。包括底板、支撑机构、染料池、驱动机构和传输机构，所述底板的顶部固定设置有支撑机构，所述底板的顶部活动设置有染料池。通过设置电机，使其通过齿轮组的作用，带动第一转轴和第二转轴的运转，进而并通过其转轴带动，使得上料筒和烘干筒同时转动，且上料筒通过其局部外壁浸泡在染料池内，进而通过其将浸泡沾染的染料均匀涂抹至烘干筒上，进而通过烘干筒转动，使得加热片均匀的将其粘附的染料烘干，进而通过刮刀将其刮下，并有传输机构传导收集，有效保障装置烘干的均匀性，进而提升装置的烘干效果，并增强装置烘干的工作效率，进而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酸性染料生产的烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于酸性染料生产的烘干装置。
技术介绍
酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色，酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。酸性染料在生产时，是由液态的酸性染液经烘干制备成固体染料的，现有的酸性染料烘干装置一般都是直接对染液进行加热烘干，烘干速率较慢，如将染液置于罐子中，加热蒸发进行烘干，一次只能进行一罐染液的烘干，烘干效率低下，且其整体烘干的均匀性较差，易使其外围染料与内部染料的烘干效果不同，进而影响其染料后续使用的质量，同时现有装置的结构设置复杂，操作过程繁琐，不便于人们的使用，为此，提出一种用于酸性染料生产的烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于酸性染料生产的烘干装置，具备烘干效果好、烘干效率大及结构简单的优点，以解决一般烘干装置不具备烘干效果好、烘干效率大及结构简单的问题。为实现具备烘干效果好、烘干效率大及结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酸性染料生产的烘干装置，包括底板、支撑机构、染料池、驱动机构和传输机构，所述底板的顶部固定设置有支撑机构，所述底板的顶部活动设置有染料池，所述支撑机构的一侧固定设置有驱动机构，所述底板的顶部固定设置有传输机构；所述驱动机构包括电机、齿轮组、第一转轴、第二转轴、上料筒、烘干筒和加热层，所述驱动机构的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮组，所述齿轮组的内壁分别固定设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外壁固定设置有上料筒，所述第二转轴的外壁固定设置有加热层，且加热层的外壁固定设置有烘干筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构的底部设置有侧板，且侧板的数量为两个，且两个侧板的内壁均设置有固定块，且两个固定块以底板的中垂线为对称轴对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述两个固定块的内侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有刮刀，且刮刀的背面设置有螺纹推杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构的顶部设置有加热板，且加热板的底部设置有加热片，且加热板为弧形加热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴的一端贯穿上料筒的内部，并延伸至侧板的一侧，且第一转轴的安装高度与染料池的深度相一致，且上料筒的使用长度与染料池的池内宽度相一致，且上料筒横向嵌入式设置在染料池内。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的形状大小与刮刀的形状大小相互匹配，且刮刀嵌入式设置在滑槽的内部。与现有技术相比，本技术提供了一种用于酸性染料生产的烘干装置，具备以下有益效果：1、该用于酸性染料生产的烘干装置，通过设置电机，使其通过齿轮组的作用，带动第一转轴和第二转轴的运转，进而并通过其转轴带动，使得上料筒和烘干筒同时转动，且上料筒通过其局部外壁浸泡在染料池内，进而通过其将浸泡沾染的染料均匀涂抹至烘干筒上，进而通过烘干筒转动，使得加热片均匀的将其粘附的染料烘干，进而通过刮刀将其刮下，并有传输机构传导收集，有效保障装置烘干的均匀性，进而提升装置的烘干效果，并增强装置烘干的工作效率，进而提高了装置的实用性。2、该用于酸性染料生产的烘干装置，通过设置加热层，使得上料筒将染料涂抹至烘干筒时，有效对其加热，进而使染料均匀的吸附在烘干筒的外壁，并通过烘干筒的转动，进而使加热片对其均匀烘干，有效提高装置的烘干效果，同时该装置通过电机催动，有效提高其转动与烘干效率，进而节省其人力成本的投入，且该装置结构设置简单，操作难度较低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑机构结构示意图；图3为本技术的刮刀结构示意图；图4为本技术的驱动机构结构示意图；图5为本技术的加热板俯视剖面图；图6为本技术的烘干筒侧剖图。图中：1、底板；2、支撑机构；201、侧板；202、刮刀；203、螺纹推杆；204、固定块；205、滑槽；206、加热板；207、加热片；3、染料池；4、驱动机构；401、电机；402、齿轮组；403、第一转轴；404、第二转轴；405、上料筒；406、烘干筒；407、加热层；5、传输机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术公开了一种用于酸性染料生产的烘干装置，包括底板1、支撑机构2、染料池3、驱动机构4和传输机构5，所述底板1的顶部固定设置有支撑机构2，所述底板1的顶部活动设置有染料池3，所述支撑机构2的一侧固定设置有驱动机构4，所述底板1的顶部固定设置有传输机构5。所述驱动机构4包括电机401、齿轮组402、第一转轴403、第二转轴404、上料筒405、烘干筒406和加热层407，所述驱动机构4的一侧固定设置有电机401，所述电机401的型号为YSK78-4J，所述电机401的输出端固定设置有齿轮组402，所述齿轮组402的内壁分别固定设置有第一转轴403和第二转轴404，所述第一转轴403的外壁固定设置有上料筒405，所述第二转轴404的外壁固定设置有加热层407，且加热层407的外壁固定设置有烘干筒406。具体的，所述支撑机构2的底部设置有侧板201，且侧板201的数量为两个，且两个侧板201的内壁均设置有固定块204，且两个固定块204以底板1的中垂线为对称轴对称设置。本实施方案中，使得两个固定块204处于水平线设置，进而便于保持其平衡，并便于刮刀202的使用，有效提高装置的使用性。具体的，所述两个固定块204的内侧均开设有滑槽205，且滑槽205的内壁设置有刮刀202，且刮刀202的背面设置有螺纹推杆203。本实施方案中，使得刮刀202通过螺纹推杆203的推动，使其在滑槽205内进行滑动，进而便于调节其刮刀202的使用距离，便于其使用。具体的，所述支撑机构2的顶部设置有加热板206，且加热板206的底部设置有加热片207，且加热板206为弧形加热板。本实施方案中，使得装置通过弧形加热板206将加热片207的热量呈弧形散发而出，使其烘干筒406相契合，进而保障其烘干的均匀性，有效提高装置的使用性。具体的，所述第一转轴403的一端贯穿上料筒405的内部，并延伸至侧板201的一侧，且第一转轴403的安装高度与染料池3的深度相一致，且上料筒405的使用长度与染料池3的池内宽度相一致，且上料筒405横向嵌入式设置在染料池3内。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酸性染料生产的烘干装置，包括底板(1)、支撑机构(2)、染料池(3)、驱动机构(4)和传输机构(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有支撑机构(2)，所述底板(1)的顶部活动设置有染料池(3)，所述支撑机构(2)的一侧固定设置有驱动机构(4)，所述底板(1)的顶部固定设置有传输机构(5)；/n所述驱动机构(4)包括电机(401)、齿轮组(402)、第一转轴(403)、第二转轴(404)、上料筒(405)、烘干筒(406)和加热层(407)，所述驱动机构(4)的一侧固定设置有电机(401)，所述电机(401)的输出端固定设置有齿轮组(402)，所述齿轮组(402)的内壁分别固定设置有第一转轴(403)和第二转轴(404)，所述第一转轴(403)的外壁固定设置有上料筒(405)，所述第二转轴(404)的外壁固定设置有加热层(407)，且加热层(407)的外壁固定设置有烘干筒(406)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酸性染料生产的烘干装置，包括底板(1)、支撑机构(2)、染料池(3)、驱动机构(4)和传输机构(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有支撑机构(2)，所述底板(1)的顶部活动设置有染料池(3)，所述支撑机构(2)的一侧固定设置有驱动机构(4)，所述底板(1)的顶部固定设置有传输机构(5)；
所述驱动机构(4)包括电机(401)、齿轮组(402)、第一转轴(403)、第二转轴(404)、上料筒(405)、烘干筒(406)和加热层(407)，所述驱动机构(4)的一侧固定设置有电机(401)，所述电机(401)的输出端固定设置有齿轮组(402)，所述齿轮组(402)的内壁分别固定设置有第一转轴(403)和第二转轴(404)，所述第一转轴(403)的外壁固定设置有上料筒(405)，所述第二转轴(404)的外壁固定设置有加热层(407)，且加热层(407)的外壁固定设置有烘干筒(406)。


2.根据权利要求1所述的一种用于酸性染料生产的烘干装置，其特征在于：所述支撑机构(2)的底部设置有侧板(201)，且侧板(201)的数量为两个，且两个侧板(201)的内壁均设置有固定块(204)，且两个固定块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金银，
申请(专利权)人：长兴保隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33