一种片式电子元器件烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种片式电子元器件烘干炉，包括炉底、炉体、炉顶、控制面板、输送网带机构、夹具、电加热器和抽风口组合；所述抽风口组合包括设置在所述炉顶一侧的若干个第一抽风口，设置在所述炉顶另一侧的若干个第二抽风口，设置在所述炉顶一端的、位于所述第一抽风口和第二抽风口之间的第三抽风口；通过第三抽风口可以抽出片式电子元器件端浆烘干的过程中挥发出的有机物，通过第一抽风口和第二抽风口，可以抽出炉体内部剩下的有机物，抽出炉体内部有机物有利于产品的烘干和固化，且通过第一抽风口、第二抽风口和第三抽风口的协同配合，还能同步的抽出炉体内部的热量，提高炉体内部温度的一致性，从而有利于产品的烘干和固化，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种片式电子元器件烘干炉
本技术涉及烘干炉
，具体涉及一种片式电子元器件烘干炉。
技术介绍
目前对叠层片式磁珠、电感烘干的方法就是利用双层烘干炉对产品进行烘干，即把产品放在网带上进行烘干；根据烘干炉设定的温度，利用网带的移动对产品进行加热，通过抽风将产品加热的过程当中的端浆的有机物抽送出去，使端浆在烘干的过程进行固化，以便于产品的保存；但是这种烘干炉的温度一致性低，而烘干炉的温度一致性低会导致产品在固化时出现不均匀，降低产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种提高烘干炉的温度一致性的、提高产品质量的片式电子元器件烘干炉。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种片式电子元器件烘干炉，包括炉底，设置在所述炉底的顶部的炉体，设置在所述炉体的顶部的炉顶，设置在所述炉顶的一侧外壁上的控制面板，固定安装在所述炉体内部的输送网带机构，放置在所述输送网带机构上的、用于容纳片式电子元器件的夹具，固定安装在所述炉体内部的、位于所述输送网带机构上方的若干个电加热器,设置在所述炉顶的外侧壁上的、且与所述炉体的内部连通的抽风口组合；所述抽风口组合包括设置在所述炉顶的一侧侧壁上的若干个第一抽风口，设置在所述炉顶的另一侧侧壁上的若干个第二抽风口，以及设置在所述炉顶一端的、位于所述第一抽风口和第二抽风口之间的第三抽风口。作为优选，所述第一抽风口包括由外至内贯穿炉顶侧壁的、且与所述炉体的内部连通的抽风管道，固定安装在所述抽风管道内部的调节阀，以及固定安装在所述抽风管道内部的抽风机；所述第二抽风口的结构与第一抽风口的结构一致，所述第三抽风口的结构与第一抽风口的结构一致；所述调节阀和抽风机均与控制面板电性连接。作为优选，所述第一抽风口设置有一个以上，所述第二抽风口的数量与第一抽风口的数量一致。作为优选，所述炉体的内部固定安装有用于检测炉体内部温度的、用于检测炉体内部温度的、且与所述控制面板电性连接的温度传感器。作为优选，所述炉顶的侧壁上固定安装有位于控制面板一侧的、用于调节所述抽风机转速的、且与所述控制面板电性连接的风机调速器，所述炉顶的侧壁上固定安装有位于风机调速器一侧的、用于调节驱动电机转速的、与所述控制面板电性连接的电机调速器，所述炉顶的顶部固定安装有与所述控制面板电性连接的超温报警器；所述超温报警器可以根据所使用温度的高低进行调节，温度超出超温报警器设定的最大值时，超温报警器会发出闪烁红色灯光并伴有报警提示声音。作为优选，所述输送网带机构包括位于所述炉体外部的驱动电机，与所述驱动电机的输出端固定连接的、位于所述炉体内部的主动轮，设置在所述主动轮上的输送网带，所述主动轮通过输送网带传动连接有从动轮。作为优选，所述夹具包括用于方便操作人员夹持的夹持部，以及位于所述夹持部一侧的容纳部。进一步的，所述容纳部设置十个以上的容纳槽。作为优选，所述电加热器设置有两个以上。本技术技术效果主要体现：通过第三抽风口可以抽出片式电子元器件端浆烘干的过程中挥发出的有机物，通过第一抽风口和第二抽风口，可以抽出炉体内部剩下的有机物，抽出炉体内部有机物有利于产品的烘干和固化，且通过第一抽风口、第二抽风口和第三抽风口的协同配合，还能同步的抽出炉体内部的热量，提高炉体内部温度的一致性，从而有利于产品的烘干和固化，提高产品质量。附图说明图1为本技术一种片式电子元器件烘干炉的右视图；图2为本技术一种片式电子元器件烘干炉的左视图；图3为图2的的剖视结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为图4的剖视结构示意图；图6为图5的第一抽风口的结构示意图；图7为图5的夹具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种片式电子元器件烘干炉，如图1-5所示，包括炉底1，设置在所述炉底1的顶部的炉体2，设置在所述炉体2的顶部的炉顶3，设置在所述炉顶3的一侧外壁上的控制面板4，固定安装在所述炉体2内部的输送网带机构5，放置在所述输送网带机构5上的用于容纳片式电子元器件的夹具6，固定安装在所述炉体2内部的、位于所述输送网带机构5上方的若干个电加热器7,设置在所述炉顶3的外侧壁上的、且与所述炉体2的内部连通的抽风口组合8。所述炉体2的内部固定安装有用于检测炉体2内部温度的、且与所述控制面板4电性连接的温度传感器21。所述炉顶3的侧壁上固定安装有位于控制面板4一侧的、用于调节所述抽风机813转速的、且与所述控制面板4电性连接的风机调速器31，所述炉顶3的侧壁上固定安装有位于风机调速器31一侧的用于调节所述驱动电机51转速的、与所述控制面板4电性连接的电机调速器32，所述炉顶3的顶部固定安装有与所述控制面板4电性连接的超温报警器33。所述超温报警器33可以根据所使用温度的高低进行调节，温度超出超温报警器33设定的最大值时，超温报警器33会发出闪烁红色灯光并伴有报警提示声音。所述输送网带机构5包括位于所述炉体2外部的驱动电机51，与所述驱动电机51的输出端固定连接的、位于所述炉体2内部的主动轮52，设置在所述主动轮52上的输送网带53，所述主动轮52通过输送网带53传动连接有从动轮54。所述抽风口组合8包括等距设置在所述炉顶3的一侧侧壁上的若干个第一抽风口81，等距设置在所述炉顶3的另一侧侧壁上的若干个第二抽风口82，以及设置在所述炉顶3一端的、位于所述第一抽风口81和第二抽风口82之间的第三抽风口83。如图6所示，所述第一抽风口81包括由外至内贯穿炉顶3侧壁的、且与所述炉体2的内部连通的抽风管道811，固定安装在所述抽风管道811内部的调节阀812，以及固定安装在所述抽风管道811内部的抽风机813；所述第二抽风口82的结构与第一抽风口81的结构一致，所述第三抽风口83的结构与第一抽风口81的结构一致。所述调节阀812和抽风机813均与控制面板4电性连接。如图7所示，所述夹具6包括用于方便操作人员夹持的夹持部61，以及位于所述夹持部61一侧的容纳部62。所述容纳部62设置十个以上的用于容纳片式电子元器件容纳槽621。在本实施例中，所述电加热器7设置有六个，且固定安装在所述炉体2的内侧壁上。在本实施例中，所述第一抽风口81设置有四个，所述第二抽风口82的数量与第一抽风口81的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片式电子元器件烘干炉，包括炉底，设置在所述炉底的顶部的炉体，设置在所述炉体的顶部的炉顶，设置在所述炉顶的一侧外壁上的控制面板，固定安装在所述炉体内部的输送网带机构，放置在所述输送网带机构上的夹具，固定安装在所述炉体内部的、位于所述输送网带机构上方的若干个电加热器,设置在所述炉顶的外侧壁上的、且与所述炉体的内部连通的抽风口组合；其特征在于：所述抽风口组合包括设置在所述炉顶的一侧侧壁上的若干个第一抽风口，设置在所述炉顶的另一侧侧壁上的若干个第二抽风口，以及设置在所述炉顶一端的、位于所述第一抽风口和第二抽风口之间的第三抽风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种片式电子元器件烘干炉，包括炉底，设置在所述炉底的顶部的炉体，设置在所述炉体的顶部的炉顶，设置在所述炉顶的一侧外壁上的控制面板，固定安装在所述炉体内部的输送网带机构，放置在所述输送网带机构上的夹具，固定安装在所述炉体内部的、位于所述输送网带机构上方的若干个电加热器,设置在所述炉顶的外侧壁上的、且与所述炉体的内部连通的抽风口组合；其特征在于：所述抽风口组合包括设置在所述炉顶的一侧侧壁上的若干个第一抽风口，设置在所述炉顶的另一侧侧壁上的若干个第二抽风口，以及设置在所述炉顶一端的、位于所述第一抽风口和第二抽风口之间的第三抽风口。


2.如权利要求1所述的一种片式电子元器件烘干炉，其特征在于：所述第一抽风口包括由外至内贯穿炉顶侧壁的、且与所述炉体的内部连通的抽风管道，固定安装在所述抽风管道内部的调节阀，以及固定安装在所述抽风管道内部的抽风机；所述第二抽风口的结构与第一抽风口的结构一致，所述第三抽风口的结构与第一抽风口的结构一致。


3.如权利要求1所述的一种片式电子元器件烘干炉，其特征在于：所述第一抽风口设置有一个以上，所述第二抽风口的数量与第一抽风口的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泮嵩，黎锐，徐建平，黄浩，张孟熙，张肖羽，李飞，
申请(专利权)人：广东风华邦科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44