一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法技术

本发明专利技术公开了一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：调整外套筒垂直度；步骤二：调整内套筒平衡臂水平度；步骤三：调整内外套筒同心度，步骤四：调整内套筒与导向轮之间的间隙并确保导向轮组件在一条铅垂线上；步骤五：验收。本发明专利技术的方法能确保外套筒的垂直度，确保导向轮安装在一条铅垂线上，确保导向轮与内套筒之间的间隙满足图纸要求，内套筒运行垂直度和摩擦力也能满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法
本专利技术涉及一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，属于AP1000装换料机套筒垂直度调整

技术介绍
AP1000堆芯由157组燃料组件组成，相邻燃料组件之间的理论最小间隙仅1.02mm。这就要求装换料机内套筒带载燃料组件上下运动时有极高的运行垂直度，否则，在装换料机正位装换料时，容易造成被操作的组件与相邻组件的刮擦，损坏组件中间格架。为防止燃料上下运动过程中出现燃料损坏，AP1000装换料机设置了过载、欠载保护。如果外套筒垂直度，内外套筒同心度，内套筒平衡臂水平度，外套筒导向轮与内套筒的间隙等参数调整不合适，有时候虽然能够满足内套筒运行垂直度要求，依然会出现内套筒运行摩擦力过大的情况，影响装卸料效率和导向轮寿命。现有的技术使用外套筒外壁非机加工面与铅垂线之间的距离调整外套筒垂直度不够精确，因为非机加工面存在较大的制造误差。通过调整主提升横下端橡胶块垫片的厚度来调整内外套筒同心度存在一定的局限性，因为内套筒水平截面上的扭转度和导向轮方向上的同心度不能通过该方法得到调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：调整外套筒垂直度；步骤二：调整内套筒平衡臂水平度；步骤三：调整内外套筒同心度，步骤四：调整内套筒与导向轮之间的间隙并确保导向轮组件在一条铅垂线上；步骤五：验收。/n

【技术特征摘要】
1.一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：调整外套筒垂直度；步骤二：调整内套筒平衡臂水平度；步骤三：调整内外套筒同心度，步骤四：调整内套筒与导向轮之间的间隙并确保导向轮组件在一条铅垂线上；步骤五：验收。


2.如权利要求1所述的一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，所述的步骤一包括，步骤1.1：拆除外套筒(1)上所有导向轮组件(5)；
步骤1.2：将外套筒垂直度调整工装(11)与第一对导向轮组件安装座(9)左上角的螺栓孔连接；将外套筒垂直度调整工装(11)与第七对导向轮组件安装座(10)左下角的螺栓孔连接；
步骤1.3：在外套筒垂直度调整工装(11)上悬挂铅坠(12)；
步骤1.4：使用钢板尺测量铅坠(12)铅垂线与第一对导向轮组件安装座(9)机加工法兰面之间的距离；
步骤1.5：使用钢板尺测量铅坠(12)铅垂线与第七对导向轮组件安装座(10)机加工法兰面之间的距离；
步骤1.6：计算步骤1.4与步骤1.5测量值之差即为垂直方向的垂直度；
步骤1.7：使用钢板尺测量铅坠(12)铅垂线距离第七对导向轮组件安装座(10)上的外套筒垂直度调整工装(11)之间的距离即为水平方向的垂直度；
步骤1.8：根据步骤1.6和1.7的结果，调整外套筒垂直度调整垫片(4)的厚度，直到步骤1.6和步骤1.7所得数值在±4.76mm以内。


3.如权利要求1所述的一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，所述的步骤二，包括步骤2.1，将第一股钢丝绳(13)和第二股钢丝绳(15)的长度确保平横臂(14)保持水平。


4.如权利要求1所述的一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，所述的步骤三：包括步骤3.1，提升内套筒(6)，直到内套筒(6)顶部稍微露出外套筒(1)顶部；步骤3.2：测量内套筒(6)四个直角棱边与外套筒(1)上部法兰盘四条机加工线之间的距离；步骤3.3：根据步骤3.2测量结果，调整钢丝绳卷筒(18)的位置，确保内套筒(6)处于外套筒(1)的中心，且水平方向上不发生扭转。


5.如权利要求1所述的一种AP1000装换料机套筒垂直度调整方法，其特征在于，所述的步骤四：包括步骤4.1：下降内套筒(6)直到内套筒(6)底部略低于第七对导向轮座(10)位置；步骤4.2：不加垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：左常迪，董建磊，赵海东，谢俊，牟迪，王甲强，高庆瀚，于航，姚铮，邢珍妮，和富凯，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37