防喷溅式双层结构压力锅盖制造技术

防喷溅式双层结构压力锅盖。这种压力锅盖由承压盖（１）、罩盖（２）及胶圈（３）等组成。它在不改变原压力锅盖上的调压及保险装置的正常工作的条件下，把压力锅盖改为双层结构，使之成为一只具有一定容量的、非封闭的容器，用以防止调压阀，特别是易熔塞工作时向外喷溅水气和汤液，达到避免污染居室的目的。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于使压力锅盖具有防喷溅功能的结构的技术。现有的压力锅的结构，具有工厂里典型的压力容器的结构的特征。在家庭的操作条件下，使用这种小型压力容器存有多种不安全因素，即使在正常使用情况下，由于压力锅的调压阀工作时会向水平方向喷溅水气，而有碍同时进行其它操作，如果当压力锅的安全阀工作(易熔塞开路)，则会产生一柱强大地热喷射流直冲屋顶，不仅污染居室，且会伤人。压力锅的设计，一直未采取消除这一隐患的措施。本技术的目的就是为提供一种具有防喷溅功能的压力锅盖。如果在不防碍压力锅盖上的调压和保险装置的正常工作的条件下，把压力锅盖改为双层结构，即在原压力锅盖的外侧再加一层，使压力锅盖成为一只具有一定容量的、非封闭的容器，则该压力锅盖可具有防喷溅的功能。下面将结合实施例及其附图对本技术进行详细说明。附图是本实施例的结构示意图参看附图，它主要由承压盖1、罩盖2、胶圈3等三部分组成。承压盖1的外沿4制成呈适当向上翘的突沿状，在中心装有(或焊有)一根长度较短的螺桩5，在螺桩5的旁边分设有由调压弹簧和阀门芯结构的调压阀门6及安全阀门(易熔塞)7，(它们均为现有技术)；罩盖2压制成罩状并罩于承压盖1的上方，其外径应等于承压盖1的外(突)沿4的内径。罩盖2的中心铆(焊)有向内侧伸出的导筒8，沿导筒8的周围附近均匀开有若干个直径约10毫米的孔9。在导筒8的中心孔内装有一根可同螺桩5咬合的螺套10，螺套10自导筒8的下端穿入，并在其上端固定手轮11。螺套10在导筒8内有轴向活动量，其活动量的大小以罩盖2扣在承压盖1之上时，不致使螺套10同螺桩5的顶端之间发生顶碰为度，当螺桩5长度一定，其活动量的大小由改变导筒8的长度进行调整。螺套10的整体长度，以螺套10同螺桩5咬合后，正好可使罩盖2同承压盖1相接触为准，以防罩盖2变形。为增强工作可靠性，可在罩盖2的同易熔塞7相对应的部位上，焊一有适当高度与直径的筒状屏蔽罩12，并需在承压盖1同罩盖2间采取定位措施(在两盖之间设定位标志)；胶圈8垫在两盖的接触面间。当压力锅在正常工作情况下，不论是调压阀喷出水汽，还是安全阀开路时喷射液体，都将被限制在这种非封闭的双层结构的盖体内，仅有蒸气从罩盖2的通气孔9冒出。本技术的盖体夹层内应经常保持清洁，最好在每次使用压力锅后，同锅体一并进行清洗。清洗时，只需拧动手轮11，便可将盖体夹层分解开来。本技术适合使用在各型不锈钢压力锅上。铝制的也可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由承压盖１，带有通气孔的罩盖２及胶圈３组成的防喷溅式双层结构压力锅盖，其特征是承压盖１的中心设有螺桩５，罩盖２的中心设有向内侧伸出的导筒８，在导筒８的中心孔内装有一根可同螺桩５咬合的螺套１０，在螺套１０的上端，即在罩盖２的外侧中心部位，固定有手轮１１。

【技术特征摘要】
1.一种由承压盖1，带有通气孔的罩盖2及胶圈3组成的防喷溅式双层结构压力锅盖，其特征是承压盖1的中心设有螺桩5，罩盖2的中心设有向...

【专利技术属性】
技术研发人员：代范伊，
申请(专利权)人：代范伊，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]