一种锥形介质陶瓷片制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷片技术领域，尤其为一种锥形介质陶瓷片，包括锥形陶瓷片，所述锥形陶瓷片的内壁固定连接有陶瓷片体，所述陶瓷片体包括第一加强层和第二加强层。本实用新型专利技术通过第一加强层和第二加强层的使用，是为了增强了该陶瓷片的强度，然后通过固定杆、滑板和弹簧纸之间的配合，可以提高该陶瓷片的抗压性能，使得该陶瓷片在进行加工时能够进行更好的保护，提高了该陶瓷片的加工效率，实用性更强，通过固定层、耐高温层和防腐层之间的使用，是为了增强该陶瓷片的耐高温和防腐性能，使得该陶瓷片粘附在锥形陶瓷管的内壁时，可以对该锥形陶瓷管进行更好的保护，进而提高了该锥形陶瓷管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形介质陶瓷片
本技术涉及陶瓷片
，具体为一种锥形介质陶瓷片。
技术介绍
对于锥形陶瓷管在生产加工的过程中，为了达到其更好的质量要求与更好的表面质量，会在锥形陶瓷管的内壁粘附锥形介质陶瓷贴片，通过陶瓷片本身的高密度和高耐磨的特点，使得锥形陶瓷管生产的质量更加满足企业的需求。但是现有的锥形介质陶瓷片存在以下问题：1、在对锥形陶瓷贴片进行加工时，由于厂家制造的材质不同和工厂使用环境不同，从而会造成陶瓷片的损坏，导致工厂生产加工的效率会降低，降低了该陶瓷片的实用性；2、锥形陶瓷管一般用于水管之间的连接，当该陶瓷片粘附在锥形陶瓷管的内壁时，由于该陶瓷片耐腐性能较差，在长期的使用时，会导致该陶瓷片发生腐蚀，从而降低了该锥形陶瓷管的使用寿命。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锥形介质陶瓷片，解决了现有的锥形介质陶瓷片抗压性能和耐腐性能较差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥形介质陶瓷片，包括锥形陶瓷片，所述锥形陶瓷片的内壁固定连接有陶瓷片体，所述陶瓷片体包括第一加强层和第二加强层，所述第二加强层的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与第一加强层的内壁固定连接，所述陶瓷片体的内壁固定连接有内柱陶瓷片，所述内柱陶瓷片包括固定层、耐高温层和防腐层。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定层的内壁与耐高温层的表面固定连接，所述耐高温层的内壁与防腐层的表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑板的一侧滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一加强层与第二加强层为聚氨酯树脂层，所述第二加强层的厚度大于第一加强层的厚度。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的内壁直径大小大于固定杆的表面直径大小，所述固定杆的数量为四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层为环氧树脂层，所述固定层为高韧性复合砂浆层。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种锥形介质陶瓷片，具备以下有益效果：1、该锥形介质陶瓷片，通过第一加强层和第二加强层的使用，是为了增强了该陶瓷片的强度，然后通过固定杆、滑板和弹簧纸之间的配合，可以提高该陶瓷片的抗压性能，使得该陶瓷片在进行加工时能够进行更好的保护，提高了该陶瓷片的加工效率，实用性更强。2、该锥形介质陶瓷片，通过固定层、耐高温层和防腐层之间的使用，是为了增强该陶瓷片的耐高温和防腐性能，使得该陶瓷片粘附在锥形陶瓷管的内壁时，可以对该锥形陶瓷管进行更好的保护，进而提高了该锥形陶瓷管的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术陶瓷片体结构示意图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术内柱陶瓷片结构示意图。图中：1、锥形陶瓷片；2、陶瓷片体；201、第一加强层；202、第二加强层；203、凹槽；204、弹簧；205、滑板；206、固定杆；207、滑槽；3、内柱陶瓷片；301、固定层；302、耐高温层；303、防腐层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种锥形介质陶瓷片，包括锥形陶瓷片1，锥形陶瓷片1的内壁固定连接有陶瓷片体2，陶瓷片体2包括第一加强层201和第二加强层202，第二加强层202的表面开设有凹槽203，凹槽203的内壁固定连接有弹簧204，弹簧204的端部固定连接有滑板205，滑板205的表面固定连接有固定杆206，固定杆206的端部与第一加强层201的内壁固定连接，陶瓷片体2的内壁固定连接有内柱陶瓷片3，内柱陶瓷片3包括固定层301、耐高温层302和防腐层303。本实施方案中，设置第一加强层201和第二加强层202.是为了使得该陶瓷片具有良好的抗压性能，在对该陶瓷片进行加工时，可以防止该陶瓷片发生损坏的问题，进而延长了该陶瓷片的使用寿命，通过防腐层303可以防止该陶瓷片发生腐蚀，当该陶瓷片粘附在锥形陶瓷管中，可以提高该锥形陶瓷管的整体质量。具体的，固定层301的内壁与耐高温层302的表面固定连接，耐高温层302的内壁与防腐层303的表面固定连接。本实施例中，该内柱陶瓷片3由固定层301、耐高温层302和防腐层303构成，使得该内柱陶瓷片3具有良好的耐高温和防腐性能，可以对该陶瓷锥形管进行更好的保护。具体的，凹槽203的内壁开设有滑槽207，滑槽207的内壁与滑板205的一侧滑动连接。本实施例中，通过滑槽207的使用，是为了配合滑板205的移动，使得该滑板205在移动是更加稳定。具体的，两个第一加强层201与第二加强层202为聚氨酯树脂层，第二加强层202的厚度大于第一加强层的201厚度。本实施例中，通过聚氨酯树脂层具有良好的韧度，使得第一加强层201和第二加强层202可以对该陶瓷片进行更好的抗压，进而延长了该陶瓷片的使用寿命。具体的，凹槽203的内壁直径大小大于固定杆206的表面直径大小，固定杆206的数量为四个。本实施例中，通过凹槽203和固定杆206的使用，是为了使得该滑板205可以对弹簧204进行挤压，通过弹簧204的弹力，使得该陶瓷片具有良好的抗压性能，在进行加工时，可以防止该陶瓷片发生损坏的问题。具体的，防腐层303为环氧树脂层，固定层301为高韧性复合砂浆层。本实施例中，通过环氧树脂层的使用，可以防止该陶瓷片内壁发生腐蚀的情况，从而可以对锥形陶瓷管进行更好的保护，固定层301是为了增强该内柱陶瓷片3的使用强度。本技术的工作原理及使用流程：首先，通过陶瓷片体2中的第一加强层201和第二加强层202可以增强该陶瓷片的强度和韧度，然后配合固定杆206和滑板205之间的使用，使得该滑板205在滑槽207的内壁滑动，滑板205挤压弹簧204，通过弹簧204的弹力，进而增强了该陶瓷片的抗压性能，可以有效防止该陶瓷片在进行加工时发生损坏的问题，并且也提高了该陶瓷片的使用寿命，通过内柱陶瓷片3中的固定层301，可以对该陶瓷片内部的强度进行加强，耐高温层302和防腐层303提高了该内柱陶瓷片3的抗高温和防腐性能，使得该陶瓷片粘附在锥形陶瓷管中可以进行更好的保护，实用性更强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形介质陶瓷片，包括锥形陶瓷片（1），其特征在于：所述锥形陶瓷片（1）的内壁固定连接有陶瓷片体（2），所述陶瓷片体（2）包括第一加强层（201）和第二加强层（202），所述第二加强层（202）的表面开设有凹槽（203），所述凹槽（203）的内壁固定连接有弹簧（204），所述弹簧（204）的端部固定连接有滑板（205），所述滑板（205）的表面固定连接有固定杆（206），所述固定杆（206）的端部与第一加强层（201）的内壁固定连接，所述陶瓷片体（2）的内壁固定连接有内柱陶瓷片（3），所述内柱陶瓷片（3）包括固定层（301）、耐高温层（302）和防腐层（303）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形介质陶瓷片，包括锥形陶瓷片（1），其特征在于：所述锥形陶瓷片（1）的内壁固定连接有陶瓷片体（2），所述陶瓷片体（2）包括第一加强层（201）和第二加强层（202），所述第二加强层（202）的表面开设有凹槽（203），所述凹槽（203）的内壁固定连接有弹簧（204），所述弹簧（204）的端部固定连接有滑板（205），所述滑板（205）的表面固定连接有固定杆（206），所述固定杆（206）的端部与第一加强层（201）的内壁固定连接，所述陶瓷片体（2）的内壁固定连接有内柱陶瓷片（3），所述内柱陶瓷片（3）包括固定层（301）、耐高温层（302）和防腐层（303）。


2.根据权利要求1所述的一种锥形介质陶瓷片，其特征在于：所述固定层（301）的内壁与耐高温层（302）的表面固定连接，所述耐高温层（302）的内壁与防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇信，
申请(专利权)人：冠立科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32