一种有机废物综合处理生产线及方法技术

本发明专利技术提供一种有机废物综合处理生产线,包括热解系统、高温熔融系统、废气处理系统及水洗系统；热解系统包括热解装置、冷凝罐、二燃室、引风机、余热锅炉；高温熔融系统包括脱水机、干化炉、富氧侧吹高温熔融还原炉，废气处理系统包括急冷塔、布袋除尘装置、脱硫脱硝装置；处理步骤：有机物热解，热解气经冷凝、二燃室燃烧产生的热气用于加热余热锅炉内的水，水蒸气用于干化炉和蒸发器；经回收热后的气经废气处理产生飞灰，飞灰协同废盐、铝渣、生活垃圾焚烧飞灰一同水洗后得到重金属沉淀物、Kcl、Nacl、水，重金属沉淀物协同废催化剂、热解渣、干化后产物进入富氧侧吹高温熔融还原炉，产生玻璃体、重金属。有益效果：实现多种有机废物协同处理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废物综合处理生产线及方法
本专利技术涉及有机废物综合处理、回收、再利用
，具体提供一种有机废物综合处理生产线及方法。
技术介绍
随着人们对废物无害化处理方法的深入研究，衍生出很多废弃物有效处理方法，对于有机废物，常见的处理方法为热解法，通过热解产生热解气、炭黑等进行二次利用，以达到资源化处理的目的。针对电镀污泥，由于电镀污泥中含有Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金属，上海绿澄环保科技有限公司(一种利用高温熔融技术处理特定污染物的方法201510834230.2)研制出了一种利用高温熔融技术处理特定污染物的方法，通过对电镀污泥进行预处理--配料、混料和造粒--熔融，得到金属合金及玻璃态熔渣。针对垃圾焚烧飞灰，光大环境科技(中国)有限公司研发出了一种垃圾焚烧飞灰等离子熔融处理系统(申请号201610996840.7)，包括依次连接的进料装置、等离子熔融炉、二燃室、急冷塔、活性炭喷射装置、布袋除尘器、盐酸发生器、湿法洗涤塔、蒸汽加热器和引风机。根据本专利技术，可以将列为危险废物的垃圾焚烧飞灰熔融，转化成无毒无害的玻璃体以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：包括热解系统、高温熔融系统、废气处理系统及水洗系统；/n所述热解系统包括依次连接的热解装置、冷凝罐、二燃室、引风机、余热锅炉；/n所述高温熔融系统包括依次设置的脱水机、干化炉、富氧侧吹高温熔融还原炉；/n所述废气处理系统包括依次连接的急冷塔、布袋除尘装置、脱硫脱硝装置；/n所述水洗系统包括依次连接的洗涤塔、沉淀池、过滤池、蒸发器、储水罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：包括热解系统、高温熔融系统、废气处理系统及水洗系统；
所述热解系统包括依次连接的热解装置、冷凝罐、二燃室、引风机、余热锅炉；
所述高温熔融系统包括依次设置的脱水机、干化炉、富氧侧吹高温熔融还原炉；
所述废气处理系统包括依次连接的急冷塔、布袋除尘装置、脱硫脱硝装置；
所述水洗系统包括依次连接的洗涤塔、沉淀池、过滤池、蒸发器、储水罐。


2.根据权利要求1所述的一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：进一步，所述余热锅炉包括相互套设的外壳及内腔室，所述外壳及内腔室之间为余热回收腔，所述二燃室的出气口通过管道、引风机连通余热回收腔的进气端，所述余热回收腔的出气端通过管道连通急冷塔的进气端；
所述急冷塔的出气端通过管道连通布袋除尘装置，所述布袋除尘装置上设有废气排放口及废物排放口，所述布袋除尘装置的废气排放口通过管道连通脱硫脱硝装置，所述脱硫脱硝装置连通排放烟筒；从所述布袋除尘装置的废物排放口出来的飞灰通过上料机送入到洗涤塔内；
所述洗涤塔的顶部设有进水口，所述储水罐通过出水管连接洗涤塔的进水口，出水管上设有泵及阀门；
进一步，所述洗涤塔连接废水排放管及废物排放管，所述废水排放管连接沉淀池的进水口，废水排入所述沉淀池内，所述沉淀池的出水口通过管道连通过滤池的进水口；所述蒸发器包括加热室和蒸发室，所述过滤池的出水口通过管道连通蒸发室，所述余热锅炉及干化炉之间的热蒸汽管道上连接分支管道，所述分支管道的另一端连通蒸发器的加热室，所述蒸发室上设有重金属沉淀物出口、盐类排出口，所述加热室底部连接有出水管，出水管的另一端连通储水罐；
重金属沉淀物出口连接脱水机的进料口，脱水机的出料口对准干化炉的进料口，干化炉的出料口对准富氧侧吹高温熔融还原炉；
进一步，所述干化炉包括相互套设的导热污泥筒和外筒，所述外筒与导热污泥筒之间为高温气体腔，所述干化筒上设有入料口、出料口、进气口和出气口，导热污泥筒内用于放置重金属污泥及后期水洗系统产生的、经脱水机脱水后的含水固体残渣；所述余热锅炉的内腔室通过热蒸汽管道连通高温气体腔，水蒸气通所述过热蒸汽管道及进气口进入到高温气体腔内，水蒸气用于重金属污泥及含水固体残渣的干化处理；
所述内腔室的一端设有进水口，所述储水罐通过管道连通内腔室的进水口，所述管道上设有阀门及泵，所述内腔室的顶部连接热蒸汽管道，进入到所述余热回收腔后用于对内腔室内的水进行加热，水经加热蒸发成水蒸气；
进一步，所述富氧侧吹高温熔融还原炉上设有进料口、出气口、有害重金属出料口、虹吸口；所述干化炉的出料口对准富氧侧吹高温熔融还原炉的进料口；经脱水机脱水后的物料通过进料装置送到干化炉的导热污泥筒内，导热污泥筒内的物料通过进料装置输送到富氧侧吹高温熔融还原炉内。


3.根据权利要求2所述的一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：所述外筒底部连接出水管，所述出水管另一端连接储水罐或/及余热锅炉的进水口。


4.根据权利要求3所述的一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：所述导热污泥筒内设有与筒体同轴的转轴，所述转轴由外部变频电机控制。


5.根据权利要求4所述的一种有机废物综合处理生产线,其特征在于：从所述余热锅炉至干化炉方向，所述热蒸汽管道上依次设有除湿器、鼓风机。


6.利用权利要求1-4任一项所述的有机废物综合处理生产线对有机废物进行综合处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：
首先，将有机废物送进热解装置内，装满后，关闭炉门，打开燃烧器开始加温，在450度左右状态下，有机废物的组分开始逐渐热解转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆军，孙雨，王保珍，
申请(专利权)人：天津绿展环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12