一种低噪声离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声离心风机，包括有离心风机本体和滤板，所述离心风机本体位于进风口的一侧开设有插孔机连接有毛面胶条和卡座，所述滤板的板体中部安装设有透气布罩滤网，所述滤板一侧还连接有插销和刺面胶条，所述插销一端插设于插孔内，所述刺面胶条的一侧粘贴设置于离心风机本体的毛面胶条上，所述滤板的板体外部固定连接有卡板，所述卡板卡接安装于卡座内。本实用新型专利技术使用插销插入插孔及刺面胶条与毛面胶条粘接，可快速的将滤板贴合设置于离心风机本体的进风口处并用于灰尘过滤使用，同时设置L型的卡板和卡座相卡合安装，进一步提供安装的稳定性，从而在整体结构上方便安装和拆卸使用，为滤板的拆换提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声离心风机
本技术涉及离心风机
，具体为一种低噪声离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。为了给建筑物和船舶进行通风，通常都会使用低噪音离心风机排送气体，为了防止空气中的灰尘通过离心风机的入风口进入通风管道中，通常都会在离心风机入风口的内部加设滤网，但是现有的滤网在损坏时不易进行更换，长期使用容易造成灰尘堆积在滤网的表面会堵塞滤网，进而影响离心风机的通风效率，急需改进现有的低噪音离心风机。为此，我们需要提高一种低噪声离心风机来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪声离心风机，在离心风机本体的进风口一侧设置有环绕的插孔及环形的毛面胶条，设置中部带有透气布罩滤网的滤板，在滤板的一侧设置插销与环形的刺面胶条，使用插销插入插孔及刺面胶条与毛面胶条粘接，可快速的将滤板贴合设置于离心风机本体的进风口处并用于灰尘过滤使用，同时设置L型的卡板和卡座相卡合安装，进一步提供安装的稳定性，从而在整体结构上方便安装和拆卸使用，为滤板的拆换提供了方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪声离心风机，包括有离心风机本体和滤板，所述离心风机本体的正面一侧设有进风口，所述离心风机本体的上部一侧设有出风口，所述离心风机本体位于进风口的一侧开设有插孔，所述离心风机本体位于进风口的一侧还固定连接有毛面胶条，所述离心风机本体位于进风口的一侧还固定连接有卡座，所述滤板的板体中部安装设有透气布罩滤网，所述滤板的板体一侧固定连接有插销，所述插销的杆体一端插设安装于离心风机本体的插孔内，所述滤板的板体一侧还固定连接刺面胶条，所述刺面胶条的一侧粘贴设置于离心风机本体的毛面胶条上，所述滤板的板体外部固定连接有卡板，所述卡板卡接安装于卡座内。优选的，所述离心风机本体的底部固定连接有固定架，所述固定架的架体上端固定连接有两组弧形结构设置的固定块，两组所述固定块分别设置于离心风机本体的两侧。优选的，所述插孔为环形阵列分布设置，且环形阵列分布设置所述插孔绕设包围离心风机本体的进风口，所述插销配合插孔也为环形阵列分布设置。优选的，所述毛面胶条为环形结构设置，且环形结构设置所述的毛面胶条绕设包围插孔，所述刺面胶条配合毛面胶条也为环形结构设置。优选的，所述卡座环形阵列分布设置有四组，且所述卡座的座体中部开设有矩形状的卡槽，所述卡座的座体一侧开设有插槽，所述卡座的座体另一侧开设有滑槽，所述滑槽、卡槽及插槽的内部活动插设有插板，所述插板的一端固定连接有拉板。优选的，所述卡板配合卡座也为环形阵列分布设置有四组，且所述卡板设置为L型折弯板，所述卡板的内侧卡接安装于卡槽内，所述插板的内侧一端与卡板的一侧相贴合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果：在离心风机本体的进风口一侧设置有环绕的插孔及环形的毛面胶条，设置中部带有透气布罩滤网的滤板，在滤板的一侧设置插销与环形的刺面胶条，使用插销插入插孔及刺面胶条与毛面胶条粘接，可快速的将滤板贴合设置于离心风机本体的进风口处并用于灰尘过滤使用，同时设置L型的卡板和卡座相卡合安装，进一步提供安装的稳定性，从而在整体结构上方便安装和拆卸使用，为滤板的拆换提供了方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术离心风机本体的主视结构示意图；图3为本技术滤板的主视结构示意图；图4为本技术卡座的剖面结构示意图。图中：1、离心风机本体；2、进风口；3、出风口；4、插孔；5、毛面胶条；6、卡座；7、滤板；8、透气布罩滤网；9、插销；10、刺面胶条；11、卡板；12、卡槽；13、滑槽；14、插槽；15、插板；16、拉板；17、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种低噪声离心风机，包括有离心风机本体1和滤板7，其中，为了方便离心风机本体1放置使用，离心风机本体1的底部固定连接有固定架17，固定架17的架体上端固定连接有两组弧形结构设置的固定块，两组固定块分别设置于离心风机本体1的两侧。离心风机本体1的正面一侧设有进风口2，离心风机本体1的上部一侧设有出风口3，离心风机本体1位于进风口2的一侧开设有插孔4，离心风机本体1位于进风口2的一侧还固定连接有毛面胶条5，离心风机本体1位于进风口2的一侧还固定连接有卡座6，滤板7的板体中部安装设有透气布罩滤网8，滤板7的板体一侧固定连接有插销9，插销9的杆体一端插设安装于离心风机本体1的插孔4内，滤板7的板体一侧还固定连接刺面胶条10，刺面胶条10的一侧粘贴设置于离心风机本体1的毛面胶条5上，其中，插孔4为环形阵列分布设置，且环形阵列分布设置插孔4绕设包围离心风机本体1的进风口2，插销9配合插孔4也为环形阵列分布设置。毛面胶条5为环形结构设置，且环形结构设置的毛面胶条5绕设包围插孔4，刺面胶条10配合毛面胶条5也为环形结构设置。使用插销9插入插孔4及刺面胶条10与毛面胶条5粘接，可快速的将滤板7贴合设置于离心风机本体1的进风口2处并用于灰尘过滤使用。滤板7的板体外部固定连接有卡板11，卡板11卡接安装于卡座6内。其中，卡座6环形阵列分布设置有四组，且卡座6的座体中部开设有矩形状的卡槽12，卡座6的座体一侧开设有插槽14，卡座6的座体另一侧开设有滑槽13，滑槽13、卡槽12及插槽14的内部活动插设有插板15，插板15的一端固定连接有拉板16。卡板11配合卡座6也为环形阵列分布设置有四组，且卡板11设置为L型折弯板，卡板11的内侧卡接安装于卡槽12内，插板15的内侧一端与卡板11的一侧相贴合设置。推动拉板16可移动插板15，移动的插板15插设于插槽14内，并且与卡板11的一侧相抵压贴合设置，以进一步提供安装的稳定性，从而在整体结构上方便安装和拆卸使用，为滤板7的拆换提供了方便。具体使用说明如下：离心风机本体1位于进风口2的一侧开设有环形阵列分布的插孔4，离心风机本体1位于进风口2的一侧还连接设有环形的毛面胶条5及四组卡座6，滤板7的中部设有透气布罩滤网8，滤板7的板体一侧连接有插销9及刺面胶条10；使用插销9插入插孔4及刺面胶条10与毛面胶条5粘接，可快速的将滤板7贴合设置于离心风机本体1的进风口2处并用于灰尘过滤使用，同时设置L型的卡板11和卡座6相卡合安装，其中，卡座6的座体上开设有滑槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪声离心风机，包括有离心风机本体(1)和滤板(7)，其特征在于：所述离心风机本体(1)的正面一侧设有进风口(2)，所述离心风机本体(1)的上部一侧设有出风口(3)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧开设有插孔(4)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧还固定连接有毛面胶条(5)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧还固定连接有卡座(6)，所述滤板(7)的板体中部安装设有透气布罩滤网(8)，所述滤板(7)的板体一侧固定连接有插销(9)，所述插销(9)的杆体一端插设安装于离心风机本体(1)的插孔(4)内，所述滤板(7)的板体一侧还固定连接刺面胶条(10)，所述刺面胶条(10)的一侧粘贴设置于离心风机本体(1)的毛面胶条(5)上，所述滤板(7)的板体外部固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)卡接安装于卡座(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪声离心风机，包括有离心风机本体(1)和滤板(7)，其特征在于：所述离心风机本体(1)的正面一侧设有进风口(2)，所述离心风机本体(1)的上部一侧设有出风口(3)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧开设有插孔(4)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧还固定连接有毛面胶条(5)，所述离心风机本体(1)位于进风口(2)的一侧还固定连接有卡座(6)，所述滤板(7)的板体中部安装设有透气布罩滤网(8)，所述滤板(7)的板体一侧固定连接有插销(9)，所述插销(9)的杆体一端插设安装于离心风机本体(1)的插孔(4)内，所述滤板(7)的板体一侧还固定连接刺面胶条(10)，所述刺面胶条(10)的一侧粘贴设置于离心风机本体(1)的毛面胶条(5)上，所述滤板(7)的板体外部固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)卡接安装于卡座(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机，其特征在于：所述离心风机本体(1)的底部固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的架体上端固定连接有两组弧形结构设置的固定块，两组所述固定块分别设置于离心风机本体(1)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种低噪声离...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文健，
申请(专利权)人：武汉汉伟利源冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42