柱塞泵挺柱体组件及其滚轮制造技术

本申请提供一种柱塞泵挺柱体及其滚轮，该柱塞泵挺柱体组件的滚轮，包括沿中心轴回转的回转体，包括回转体具有一体成型的平直部及对数部，所述对数部对称设置于所述平直部的沿中心轴的轴向的两端，在沿通过中心轴剖开所述回转体的剖面上，所述平直部的外廓形成直线，所述对数部的外廓形成沿所述中心轴为X轴，中垂于所述X轴的线为Y轴的对数曲线。使用本申请的结构，可以降低滚轮的失效率。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵挺柱体组件及其滚轮
本申请有关一种柱塞泵回转部件，尤其是有关一种柱塞泵挺柱体组件及其滚轮。
技术介绍
柱塞泵是高压泵领域经常用到的泵形式，其通过柱塞的往复运动，对流体进行加压，从而得到高压流体。在推动柱塞运动时，一般使用凸轮机构。如果图1所示，高压柱塞泵9包括壳体90，设置于壳体90内柱塞腔91内的高压组件及设置于壳体内的凸轮腔92内的凸轮组件，在所述高压组件及所述凸轮组件之间挺柱体组件。所述凸轮组件具有凸轮921，挺柱体组件具有圆柱形的滚轮931，而在挺柱体932上方设置有高压组件的柱塞。在工作时，凸轮921在凸轮轴的带动下进行旋转运动，而凸轮921推动滚轮931在柱塞腔91内进行上下往复运动，从而柱塞94也在柱塞腔91内进行上下往复运动，从而对流体进行压缩。然而，传统的滚轮931的外轮廓线，也即型线有几种形式，一种是直线，还有一种是弧线，请参阅图2所示。但是，现有技术中的型线在与凸轮921的接触过程中，其失效的比例较高。在高压力及高转速的长时间运行中，失效比例更高。
技术实现思路
本申请的目的在于提供柱塞泵挺体组件及其滚轮，能够解决现有技术中的问题。为完成上述申请目的，本申请提供一种柱塞泵挺柱体组件的滚轮，其特征在于，包括沿中心轴回转的回转体，回转体具有一体成型的平直部及对数部，所述对数部对称设置于所述平直部的沿中心轴的轴向的两端，在沿通过中心轴剖开所述回转体的剖面上，所述平直部的外廓形成直线，所述平直部与对数部的外廓形成沿所述外廓的上边缘为X轴，垂直于所述X轴且通过所述滚轮轴中心的线为Y轴的对数曲线。本申请还具有以下特征，所述回转体具有中心孔。本申请还具有以下特征，所述平直部占所述回转体沿中心轴轴向长度的40-50％。本申请还具有以下特征，所述对数曲线符合函数：本申请还提供一种挺柱体组件，包括挺柱体及设置于所挺柱体收容槽内的滚轮，所滚轮具有如上所述的特征。本申请还具有以下特征，所述滚轮具有中心孔，所述中心孔内设置有销轴。使用本申请所提供的技术方案，可以有效降低挺柱体组件的失效率。附图说明下面将参考附图对本申请的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不对本申请的范围作出限制，所附附图中：图1是一种高压柱塞泵的结构示意图，图中显示挺柱体组件在高压柱塞泵中的位置。图2是现有技术的挺柱体组件滚轮的示意图，图中虚线用以夸大性地显示滚轮的外廓线。图3是本申请的挺柱体组件滚轮的示意图，图中虚线为展示滚轮的外廓线，夸大性地显示。具体实施方式应当理解，附图仅用于对本申请进行示例性说明。本申请中各器件的纵轴线理解为该器件主体较长方向的轴线。请配合参阅图1、图2及图3所示，图1为一种高压柱塞砂的结构示意图，由于本申请与现有技术的主要区别在滚轮的不同。因此，图1可以用以解释适用本申请的柱塞泵的挺柱体组件的结构。如图1所示，高压柱塞泵9包括壳体90，设置于壳体90内柱塞腔91内的高压组件及设置于壳体内的凸轮腔92内的凸轮组件，在所述高压组件及所述凸轮组件之间挺柱体组件。所述凸轮组件具有凸轮921，挺柱体组件具有大体圆柱形的滚轮931，而在挺柱体932上方设置有高压组件的柱塞。在工作时，凸轮921在凸轮轴的带动下进行旋转运动，而凸轮921推动滚轮931在柱塞腔91内进行上下往复运动，从而柱塞94也在柱塞腔91内进行上下往复运动，从而对流体进行压缩。参阅图1及图3所示，挺柱体组件包括挺柱体20、滚轮10及销轴30。该挺柱体20具有收容槽21，滚轮10设置于该收容槽21内。销轴30设置于滚轮10的中心孔13内，所述滚轮10围绕销轴30旋转。滚轮10包括沿中心轴11回转的回转体12，呈大体圆柱体构造。回转体12具有一体成型的平直部121及对数部122，对数部122为两个，对称设置于平直部121的两端。所述平直部121占所述回转体12沿中心轴11轴向长度的40-50％。在沿通过中心轴11剖开所述回转体12的剖面上，所述平直部121的轮廓为直线，所述平直部121与对数部122的外廓形成沿所述轮廓上边缘直线为X轴，以垂直于所述X轴并通过滚轮10轴中心的线为Y轴的对数曲线，表示该对数曲线的函数优选如下。当然，本申请还可以有其它实施方式，只要其结果未违背本申请的创作构思，均属于本申请的保护范围。滚轮10收容槽21中心轴11回转体12平直部121对数部122中心孔13挺柱体20销轴30高压柱塞泵9壳体90柱塞腔91凸轮腔92凸轮921滚轮931挺柱体932柱塞94。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柱塞泵挺柱体组件的滚轮，其特征在于，包括沿中心轴(11)回转的回转体(12)，回转体(12)具有一体成型的平直部(121)及对数部(122)，所述对数部(122)对称设置于所述平直部(121)的沿中心轴(11)的轴向的两端，在沿通过中心轴(11)剖开所述回转体(12)的剖面上，所述平直部(121)的外廓形成直线，所述平直部(121)与对数部(122)的外廓形成沿所述外廓的上边缘为X轴，垂直于所述X轴且通过所述滚轮(10)轴中心的线为Y轴的对数曲线。/n

【技术特征摘要】
1.柱塞泵挺柱体组件的滚轮，其特征在于，包括沿中心轴(11)回转的回转体(12)，回转体(12)具有一体成型的平直部(121)及对数部(122)，所述对数部(122)对称设置于所述平直部(121)的沿中心轴(11)的轴向的两端，在沿通过中心轴(11)剖开所述回转体(12)的剖面上，所述平直部(121)的外廓形成直线，所述平直部(121)与对数部(122)的外廓形成沿所述外廓的上边缘为X轴，垂直于所述X轴且通过所述滚轮(10)轴中心的线为Y轴的对数曲线。


2.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述回转体(12)具有中心孔(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，时凯，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE