矿山洞采设备制造技术

本实用新型专利技术公开了矿山洞采设备，包括一机架、多个钻孔机和一绳锯切割设备；该多个钻孔机沿第一方向间隔布置；该绳锯切割设备装接在机架上且包括第一驱动器、第二驱动器、行进座、驱动轮、多个导向轮和绳锯；该行进座能移动连接在机架上，该第一驱动器带动行进座移动；该驱动轮能转动连接在行进座上，该第二驱动器带动驱动轮转动，该导向轮能转动连接在机架上，该绳锯连接驱动轮和多个导向轮；该机架上设有多个第一安装结构，该导向轮选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种。它具有如下优点：节省设备成本，节省机架安装时间和成本，提高生产效率，降低洞采成本，提高洞采精度。

【技术实现步骤摘要】
矿山洞采设备
本技术涉及矿山洞采
，尤其涉及一种矿山洞采设备。
技术介绍
现有矿上洞采设备一般需要用到钻孔机和绳锯切割设备，钻孔机和绳锯切割设备分别固设在两套机架上。使用过程中，先安装钻孔机机架以通过钻孔机钻出导向孔，接着拆除钻孔机机架，再安装绳锯切割设备机架，最后采用绳锯切割设备切割矿材，需多次安装机架及多次拆除机架，因此存在有如下不足：其一，使用繁琐，费时耗费；其二，多次安装机架的基准存在差异，导致洞采效率有进一步提高的可能。
技术实现思路
本技术提供了矿山洞采设备，其克服了
技术介绍
中矿山洞采设备所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：矿山洞采设备，包括一机架、多个钻孔机和一绳锯切割设备；该多个钻孔机都装接在机架上且沿第一方向间隔布置，且该钻孔机和机架的装接为能沿第一方向调节位置的装接；该绳锯切割设备装接在机架上且包括第一驱动器、第二驱动器、行进座、驱动轮、多个导向轮和绳锯；该行进座能移动连接在机架上，该第一驱动器装接在机架上且传动连接行进座以带动行进座移动；该驱动轮能转动连接在行进座上，该第二驱动器装接在行进座上且传动连接驱动轮以带动驱动轮转动，该导向轮能转动连接在机架上，该绳锯连接驱动轮和多个导向轮；该机架上设有多个第一安装结构，该导向轮选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种。一实施例之中：该钻孔机包括基座和固设在基座上的钻孔机构，该多个钻孔机的基座都装接在机架上，且该基座和机架的装接为能沿第一方向调节位置的装接。一实施例之中：该机架上设有多个沿第一方向间隔布置的第二安装结构，该基座选择安装在一个第二安装结构。一实施例之中：该行进座能沿第一方向滑动连接在机架上。一实施例之中：该第一安装结构包括一装接在机架上的安装管，该安装管内适配装设有转轴，该导向轮能装拆装接在转轴，且多个第一安装结构中至少有两个第一安装结构的转轴的轴线垂直布置。一实施例之中：该安装管上固设有一垂直安装管的安装杆，该安装杆能装拆锁接在机架上。一实施例之中：另配设锁接机构连接转轴和导向轮将以转轴和导向轮能装拆锁接在一起。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：多个钻孔机和绳锯切割设备都装接在机架上，节省设备成本，节省机架安装时间和成本，提高生产效率，降低洞采成本，提高洞采精度，机台结构紧凑，可一次性完成钻孔、水平切割、背切、正切等工序。多个钻孔机能沿第一方向调节以能调节钻孔位置，提高使用便利性。导向轮选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种，以能适配不同绳锯切割方式，提高使用便利性，如可采用水平正向切割、水平反向切割、竖直切割等。安装管上固设有一垂直安装管的安装杆，安装杆能装拆锁接在机架上，提高准备的便利性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1是具体实施方式矿山采用矿山洞采设备洞采前的示意图。图2是具体实施方式矿山洞采设备钻孔的主视示意图。图3是具体实施方式矿山洞采设备钻孔的左视示意图。图4是具体实施方式矿山洞采设备绳锯切割的主视示意图。标号说明：侧壁A；机架1、钻孔机2、绳锯切割设备3；安装管11、安装杆12、转轴13；基座21、钻孔机构22；导向轮31、绳锯32。具体实施方式如图1所示，该矿山洞采设备用于洞采已沿深度方向洞采的矿山，该矿山具有两个工作面，第一工作面为已沿深度方向洞采形成的侧壁A，第二工作面为外侧壁(正面壁)，以沿垂直侧壁方向进行再次洞采。请查阅图2至图4，矿山洞采设备包括一机架1、多个钻孔机2和一绳锯切割设备3；该多个钻孔机2都装接在机架1上且沿第一方向间隔布置，且该钻孔机2和机架1的装接为能沿第一方向调节位置的装接，该第一方向如图中的上下方向，以能根据需要调节钻孔位置；该绳锯切割设备3装接在机架1上且包括第一驱动器、第二驱动器、行进座、驱动轮、多个导向轮31和绳锯32；该行进座能沿第一方向移动连接在机架1上，该第一驱动器装接在机架1上且传动连接行进座以带动行进座移动；该驱动轮能转动连接在行进座上，该第二驱动器装接在行进座上且传动连接驱动轮以带动驱动轮转动，该导向轮31能转动连接在机架1上，根据需要还配设有导向杆，该导向杆上设有第二导向轮，该绳锯32连接驱动轮、多个导向轮31和第二导向轮，以通过行进座进给实现进给，通过驱动轮带动绳锯活动实现主切割。该钻孔机2包括基座21和固设在基座21上的钻孔机构22，该多个钻孔机2的基座21都装接在机架1上，且该基座21和机架1的装接为能沿第一方向调节位置的装接。该机架1上设有多个沿第一方向间隔布置的第二安装结构，该基座21选择安装在一个第二安装结构。该第二安装结构如机架上设有多个贯穿布置的安装孔，另配设螺栓机构，通过螺栓机构穿过安装孔、基座以实现能装拆的连接，通过选择不同安装孔以实现调节，结构简单，操作方便。该机架1上设有多个第一安装结构，该导向轮31选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮31转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种，如控制导向轮31转动轴线沿X\Y\Z轴，或/和，控制导向轮31所处位置，以此实现不同方式切割，如背切(平行侧壁A)、竖切(垂直侧壁A)及不同位置的切割。该第一安装结构包括一装接在机架1上的安装管11，该安装管11内适配装设有转轴13，该转轴13和导向轮31能装拆装接在一起，且多个第一安装结构中至少有两个第一安装结构的转轴13的轴线垂直布置；另配设锁接机构连接转轴和导向轮31将以转轴和安装管能装拆锁接在一起。该安装管11上固设有一垂直安装管11的安装杆12，该安装杆12能装拆锁接在机架1上，如通过螺栓机构实现锁接。取材后的矿山矿区形成有巷道，该巷道具有上述的左右侧壁A，通过钻孔机构22在侧壁上钻垂直侧壁的四个排成竖列的第一导向孔，及，通过钻孔机在第二工作面钻出两个第二导向孔；通过上述第一导向孔以在工作面上切割出一顶线、一底线和两中线，及，第三竖线，通过上述第二导向孔切割出平行于侧壁A的切缝；然后采用绳锯切割设备3水平正向，以切割矿材。本具体实施方式之中，绳锯切割设备3能把水平切割工艺由只有单个自由面洞采必须采取的反向切割放手变更为正向切割方式，采用正向切割方式能提高切割效率2倍以上，能增加切割出料总体积。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿山洞采设备，包括一机架，其特征在于：还包括多个钻孔机和一绳锯切割设备；该多个钻孔机都装接在机架上且沿第一方向间隔布置，且该钻孔机和机架的装接为能沿第一方向调节位置的装接；该绳锯切割设备装接在机架上且包括第一驱动器、第二驱动器、行进座、驱动轮、多个导向轮和绳锯；该行进座能移动连接在机架上，该第一驱动器装接在机架上且传动连接行进座以带动行进座移动；该驱动轮能转动连接在行进座上，该第二驱动器装接在行进座上且传动连接驱动轮以带动驱动轮转动，该导向轮能转动连接在机架上，该绳锯连接驱动轮和多个导向轮；该机架上设有多个第一安装结构，该导向轮选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.矿山洞采设备，包括一机架，其特征在于：还包括多个钻孔机和一绳锯切割设备；该多个钻孔机都装接在机架上且沿第一方向间隔布置，且该钻孔机和机架的装接为能沿第一方向调节位置的装接；该绳锯切割设备装接在机架上且包括第一驱动器、第二驱动器、行进座、驱动轮、多个导向轮和绳锯；该行进座能移动连接在机架上，该第一驱动器装接在机架上且传动连接行进座以带动行进座移动；该驱动轮能转动连接在行进座上，该第二驱动器装接在行进座上且传动连接驱动轮以带动驱动轮转动，该导向轮能转动连接在机架上，该绳锯连接驱动轮和多个导向轮；该机架上设有多个第一安装结构，该导向轮选择装接在多个第一安装结构之一且通过选择以控制导向轮转动轴线布置或所处位置布置中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的矿山洞采设备，其特征在于：该钻孔机包括基座和固设在基座上的钻孔机构，该多个钻孔机的基座都装接在机架上，且该基座和机架的装接为能沿第一方...

【专利技术属性】
技术研发人员：江显秋，江玉芳，
申请(专利权)人：江显秋，江玉芳，
类型：新型
国别省市：福建;35