一种耐磨效果好的铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨效果好的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体，所述铝合金门窗本体的表面设置有防锈层，所述防锈层由无机硅酸锌底漆层和锌灰防锈漆层组成，所述防锈层的外表面涂设有隔热层，所述隔热层的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层由聚脲涂层和氮化钛涂层组成，无机硅酸锌底漆层涂设于铝合金门窗本体的表面。本实用新型专利技术通过设置无机硅酸锌底漆层，具有优异的防锈性能，通过设置锌灰防锈漆层，进一步提高了铝合金门窗的防锈性能，通过设置隔热层，气凝胶隔热涂料具有良好的隔热性能，通过设置聚脲涂层，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等特点，通过设置氮化钛涂层，硬度极高，具有很好的耐热性、耐腐蚀和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨效果好的铝合金门窗
本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种耐磨效果好的铝合金门窗。
技术介绍
铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理、内部加工质量和铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，现有的铝合金门窗在存在耐磨与防锈效果差的缺点，造成铝合金门窗在使用过程中容易损坏，为此，我们提出一种耐磨效果好的铝合金门窗。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨效果好的铝合金门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨效果好的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体，所述铝合金门窗本体的表面设置有防锈层，所述防锈层由无机硅酸锌底漆层和锌灰防锈漆层组成，所述防锈层的外表面涂设有隔热层，所述隔热层的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层由聚脲涂层和氮化钛涂层组成。优选的，所述无机硅酸锌底漆层涂设于铝合金门窗本体的表面，所述锌灰防锈漆层涂设于无机硅酸锌底漆层的外表面。优选的，所述隔热层为气凝胶隔热涂料，所述隔热层的厚度为0.05-0.07mm。优选的，所述聚脲涂层涂设于隔热层的外表面，所述氮化钛涂层涂设于聚脲涂层的外表面。优选的，所述无机硅酸锌底漆层和锌灰防锈漆层的厚度相同，所述聚脲涂层和氮化钛涂层的厚度相同。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨效果好的铝合金门窗，具备以下有益效果：本技术通过设置无机硅酸锌底漆层，具有优异的防锈性能，通过设置锌灰防锈漆层，进一步提高了铝合金门窗的防锈性能，通过设置隔热层，气凝胶隔热涂料具有良好的隔热性能，通过设置聚脲涂层，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等特点，通过设置氮化钛涂层，硬度极高，具有很好的耐热性、耐腐蚀和耐磨性能，解决了现有的铝合金门窗在存在耐磨与防锈效果差的缺点，造成铝合金门窗在使用过程中容易损坏的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术防锈层结构示意图；图3为本技术防锈层剖视结构示意图；图4为本技术耐磨层剖视结构示意图。图中：1、铝合金门窗本体；2、防锈层；21、无机硅酸锌底漆层；22、锌灰防锈漆层；3、隔热层；4、耐磨层；41、聚脲涂层；42、氮化钛涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的铝合金门窗本体1、防锈层2、无机硅酸锌底漆层21、锌灰防锈漆层22、隔热层3、耐磨层4、聚脲涂层41和氮化钛涂层42部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种耐磨效果好的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体1，铝合金门窗本体1的表面设置有防锈层2，防锈层2由无机硅酸锌底漆层21和锌灰防锈漆层22组成，无机硅酸锌底漆层21涂设于铝合金门窗本体1的表面，锌灰防锈漆层22涂设于无机硅酸锌底漆层21的外表面，通过设置无机硅酸锌底漆层21，具有优异的防锈性能，通过设置锌灰防锈漆层22，进一步提高了铝合金门窗的防锈性能，防锈层2的外表面涂设有隔热层3，隔热层3为气凝胶隔热涂料，隔热层3的厚度为0.05-0.07mm，通过设置隔热层3，气凝胶隔热涂料具有良好的隔热性能，隔热层3的外表面设置有耐磨层4，耐磨层4由聚脲涂层41和氮化钛涂层42组成，聚脲涂层41涂设于隔热层3的外表面，氮化钛涂层42涂设于聚脲涂层41的外表面，通过设置聚脲涂层41，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等特点，通过设置氮化钛涂层42，硬度极高，具有很好的耐热性、耐腐蚀和耐磨性能，无机硅酸锌底漆层21和锌灰防锈漆层22的厚度相同，聚脲涂层41和氮化钛涂层42的厚度相同。在使用时，通过设置无机硅酸锌底漆层21，具有优异的防锈性能，通过设置锌灰防锈漆层22，进一步提高了铝合金门窗的防锈性能，通过设置隔热层3，气凝胶隔热涂料具有良好的隔热性能，通过设置聚脲涂层41，具有附着力强、耐摩擦和硬度强等特点，通过设置氮化钛涂层42，硬度极高，具有很好的耐热性、耐腐蚀和耐磨性能，解决了现有的铝合金门窗在存在耐磨与防锈效果差的缺点，造成铝合金门窗在使用过程中容易损坏的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨效果好的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体（1），其特征在于：所述铝合金门窗本体（1）的表面设置有防锈层（2），所述防锈层（2）由无机硅酸锌底漆层（21）和锌灰防锈漆层（22）组成，所述防锈层（2）的外表面涂设有隔热层（3），所述隔热层（3）的外表面设置有耐磨层（4），所述耐磨层（4）由聚脲涂层（41）和氮化钛涂层（42）组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨效果好的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体（1），其特征在于：所述铝合金门窗本体（1）的表面设置有防锈层（2），所述防锈层（2）由无机硅酸锌底漆层（21）和锌灰防锈漆层（22）组成，所述防锈层（2）的外表面涂设有隔热层（3），所述隔热层（3）的外表面设置有耐磨层（4），所述耐磨层（4）由聚脲涂层（41）和氮化钛涂层（42）组成。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的铝合金门窗，其特征在于：所述无机硅酸锌底漆层（21）涂设于铝合金门窗本体（1）的表面，所述锌灰防锈漆层（22）涂设于无机硅酸锌底漆层（21）的外表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清棒，
申请(专利权)人：上海彬轩门窗装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31