一种装配式一体化喷涂保温结构制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板，所述保温板的外侧壁上均匀开设若干开槽，所述保温板上均匀贯穿设置若干固定钢筋，所述固定钢筋沿所述保温板的厚度方向设置，所述保温板的外侧壁上设有与所述固定钢筋连接的内层钢丝网，所述固定钢筋的端部设有外层钢丝网，所述保温板的外侧壁上喷涂有混凝土层，所述混凝土层的外表面设有纤维网格布。有益效果为：喷涂混凝土层与保温板结合更加紧密，结合强度更高；便于对内层钢丝网和外层钢丝网进行固定，同时，双面双层钢丝网的设置，使整体结构更加坚固；端部形成门口或窗口界面，用于安装门/窗；无需现场绑扎或者组装，节省施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式一体化喷涂保温结构
本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种装配式一体化喷涂保温结构。
技术介绍
现有的喷涂保温结构，包括保温板、钢丝网和喷涂混凝土层，其中，钢丝网为单层，保温板表面平整，混凝土层与保温板外侧壁的结合强度一般，有待提高，整体结构强度一般，有待提高，因此，需要一种装配式一体化喷涂保温结构，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板，所述保温板的外侧壁上均匀开设若干开槽，所述保温板上均匀贯穿设置若干固定钢筋，所述固定钢筋沿所述保温板的厚度方向设置，所述保温板的外侧壁上设有与所述固定钢筋固定连接的内层钢丝网，所述固定钢筋的端部固定设有外层钢丝网，所述保温板的外侧壁上喷涂有混凝土层，所述混凝土层的外表面设有纤维网格布。优选的，所述开槽为等腰梯形槽，所述开槽的槽口宽度大于所述开槽的槽底宽度。优选的，所述开槽的槽底宽度为15mm-25mm，所述开槽的槽口宽度为20mm-50mm，所述开槽的深度为5mm-15mm。优选的，相邻两个开槽的中轴线之间的距离为50mm-100mm。优选的，所述内层钢丝网和所述外层钢丝网的网格规格为30mm*30mm-100mm*100mm。优选的，所述内层钢丝网和所述外层钢丝网均环绕所述保温板的端部设置。本技术实施例的有益效果为：本技术结构简单，使用方便，保温板的外侧壁上均匀开设若干开槽，使喷涂混凝土层与保温板结合更加紧密，结合强度更高；保温板上均匀贯穿设置若干固定钢筋，便于对内层钢丝网和外层钢丝网进行固定，同时，双面双层钢丝网的设置，使整体结构更加坚固；内层钢丝网和外层钢丝网均环绕保温板的端部设置，该端部形成门口或窗口界面，用于安装门/窗；整体框架结构组装完成之后，可整体运输到施工地进行混凝土喷涂施工，无需现场绑扎或者组装，节省施工时间。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2-4的结构示意图；图中：保温板1，开槽2，固定钢筋3，内层钢丝网4，混凝土层5，外层钢丝网6，纤维网格布7。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板1，保温板1的外侧壁上均匀开设若干开槽2，开槽2沿保温板1的高度方向开设。开槽2为等腰梯形槽，开槽2的槽口宽度大于开槽2的槽底宽度。开槽2的槽底宽度为20mm，开槽2的槽口宽度为35mm，开槽2的深度为10mm，相邻两个开槽2的中轴线之间的距离为75mm。开设开槽2，使后期施工中喷涂混凝土层6与保温板1结合更加紧密，结合强度更高。保温板1上均匀贯穿安装若干固定钢筋3，固定钢筋3沿保温板1的厚度方向贯穿保温板1布置，固定钢筋3的两端露出保温板1的长度相同。保温板1的外侧壁上装有与固定钢筋3连接的内层钢丝网4，内层钢丝网4与固定钢筋3焊接，固定钢筋3的端部装有外层钢丝网5，外层钢丝网5与固定钢筋3焊接。内层钢丝网4和外层钢丝网5的网格规格为60mm*60mm。设置固定钢筋3，便于对内层钢丝网4和外层钢丝网5进行固定，同时，双面双层钢丝网的设置，使整体结构更加坚固。整体框架结构组装完成之后，可整体运输到施工地进行混凝土喷涂施工，保温板1的外侧壁上喷涂混凝土层6，混凝土层6将保温板1、固定钢筋3、内层钢丝网4和外层钢丝网5全部包覆在内，混凝土层6的外表面设有纤维网格布7，无需在施工现场对外层钢丝网5进行绑扎或者组装，节省施工时间。实施例2如图2所示，一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板1，保温板1的外侧壁上均匀开设若干开槽2，开槽2沿保温板1的高度方向开设。开槽2为等腰梯形槽，开槽2的槽口宽度大于开槽2的槽底宽度。开槽2的槽底宽度为20mm，开槽2的槽口宽度为35mm，开槽2的深度为10mm，相邻两个开槽2的中轴线之间的距离为75mm。开设开槽2，使后期施工中喷涂混凝土层6与保温板1结合更加紧密，结合强度更高。保温板1上均匀贯穿安装若干固定钢筋3，固定钢筋3沿保温板1的厚度方向贯穿保温板1布置，固定钢筋3的两端露出保温板1的长度相同。保温板1的外侧壁上装有与固定钢筋3连接的内层钢丝网4，内层钢丝网4与固定钢筋3焊接，固定钢筋3的端部装有外层钢丝网5，外层钢丝网5与固定钢筋3焊接。内层钢丝网4和外层钢丝网5的网格规格为60mm*60mm。内层钢丝网4和外层钢丝网5均环绕保温板1的端部布置，该端部形成门口或窗口界面，用于安装门/窗。设置固定钢筋3，便于对内层钢丝网4和外层钢丝网5进行固定，同时，各侧壁外部均设置为双层钢丝网，使整体结构更加坚固。整体框架结构组装完成之后，可整体运输到施工地进行混凝土喷涂施工，保温板1的外侧壁上喷涂混凝土层6，混凝土层6将保温板1、固定钢筋3、内层钢丝网4和外层钢丝网5全部包覆在内，混凝土层6的外表面设有纤维网格布7。无需在施工现场对外层钢丝网5进行绑扎或者组装，节省施工时间。实施例3如图2所示，一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板1，保温板1的外侧壁上均匀开设若干开槽2，开槽2沿保温板1的高度方向开设。开槽2为等腰梯形槽，开槽2的槽口宽度大于开槽2的槽底宽度。开槽2的槽底宽度为15mm，开槽2的槽口宽度为20mm，开槽2的深度为5mm，相邻两个开槽2的中轴线之间的距离为50mm。开设开槽2，使后期施工中喷涂混凝土层6与保温板1结合更加紧密，结合强度更高。保温板1上均匀贯穿安装若干固定钢筋3，固定钢筋3沿保温板1的厚度方向贯穿保温板1布置，固定钢筋3的两端露出保温板1的长度相同。保温板1的外侧壁上装有与固定钢筋3连接的内层钢丝网4，内层钢丝网4与固定钢筋3焊接，固定钢筋3的端部装有外层钢丝网5，外层钢丝网5与固定钢筋3焊接。内层钢丝网4和外层钢丝网5的网格规格为30mm*30mm。内层钢丝网4和外层钢丝网5均环绕保温板1的端部布置，该端部形成门口或窗口界面，用于安装门/窗。设置固定钢筋3，便于对内层钢丝网4和外层钢丝网5进行固定，同时，各侧壁外部均设置为双层钢丝网，使整体结构更加坚固。整体框架结构组装完成之后，可整体运输到施工地进行混凝土喷涂施工，保温板1的外侧壁上喷涂混凝土层6，混凝土层6将保温板1、固定钢筋3、内层钢丝网4和外层钢丝网5全部包覆在内，混凝土层6的外表面设有纤维网格布7。无需在施工现场对外层钢丝网5进行绑扎或者组装，节省施工时间。实施例4如图2所示，一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板1，保温板1的外侧壁上均匀开设若干开槽2，开槽2沿保温板1的高度方向开设。开槽2为等腰梯形槽，开槽2的槽口宽度大于开槽2的槽底宽度。开槽2的槽底宽度为25mm，开槽2的槽口宽度为50mm，开槽2的深度为15mm，相邻两个开槽2的中轴线之间的距离为100mm。开设开槽2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板，其特征在于：所述保温板的外侧壁上均匀开设若干开槽，所述保温板上均匀贯穿设置若干固定钢筋，所述固定钢筋沿所述保温板的厚度方向设置，所述保温板的外侧壁上设有与所述固定钢筋固定连接的内层钢丝网，所述固定钢筋的端部固定设有外层钢丝网，所述保温板的外侧壁上喷涂有混凝土层，所述混凝土层的外表面设有纤维网格布。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式一体化喷涂保温结构，包括保温板，其特征在于：所述保温板的外侧壁上均匀开设若干开槽，所述保温板上均匀贯穿设置若干固定钢筋，所述固定钢筋沿所述保温板的厚度方向设置，所述保温板的外侧壁上设有与所述固定钢筋固定连接的内层钢丝网，所述固定钢筋的端部固定设有外层钢丝网，所述保温板的外侧壁上喷涂有混凝土层，所述混凝土层的外表面设有纤维网格布。


2.根据权利要求1所述的装配式一体化喷涂保温结构，其特征在于：所述开槽为等腰梯形槽，所述开槽的槽口宽度大于所述开槽的槽底宽度。


3.根据权利要求2所述的装配式一体化喷涂保温结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦小龙，秦学中，
申请(专利权)人：河南龙升未来墅建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41