一种快速组装式一体化提升泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及一体化泵站技术领域，且公开了一种快速组装式一体化提升泵站，包括基座本体。该快速组装式一体化提升泵站，通过挂接块上挂孔的设置，将整个泵站本体连带底盘吊起，然后使底盘对准基座本体上的安装槽放下，当底盘快要放入安装槽内时，会压下从第一活动槽内伸出的连接螺杆，连接螺杆受压力带动活动块下压，使得定位弹簧被压缩，然后可以通过拨动底盘，使其在支撑座和圆筒的下方旋转，底盘旋转过程中，当插孔刚好经过连接螺杆时，连接螺杆失去压力作用后受到定位弹簧的回弹力从插孔伸出，从而对底盘进行自动定位，再将固定螺母固定在连接螺杆的外侧，即可实现整个泵站的固定，达到了方便安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装式一体化提升泵站
本技术涉及一体化泵站
，具体为一种快速组装式一体化提升泵站。
技术介绍
一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水和废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。目前市场上的一体化泵站各种各样，但是普遍都存在着不方便安装的缺陷，现有的一体化提升泵站在安装时，通常需要将泵站吊起，然后将安装孔对准基座上的螺杆穿过，再拧上螺母进行安装，这种方式对操作的要求较高，需要精准定位，定位过程非常麻烦，导致安装时间过长，故而提出一种快速组装式一体化提升泵站来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速组装式一体化提升泵站，具备方便安装的优点，解决了现有的一体化提升泵站在安装时，通常需要将泵站吊起，然后将安装孔对准基座上的螺杆穿过，再拧上螺母进行安装，这种方式对操作的要求较高，需要精准定位，定位过程非常麻烦，导致安装时间过长的问题。(二)技术方案为实现上述方便安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种快速组装式一体化提升泵站，包括基座本体，所述基座本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部连通有开设在基座本体上的第一活动槽，所述第一活动槽的底部连通有开设在基座本体上的第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有定位弹簧，所述活动块的顶部固定连接有连接螺杆，所述安装槽的内部活动安装有底盘，所述底盘的顶部开设有插孔，所述连接螺杆的外侧螺纹连接有固定螺母，所述底盘的顶部活动安装有支撑座，所述底盘的顶部活动安装有圆筒，所述圆筒的内侧活动安装有泵站本体，所述泵站本体的左右两侧均固定安装有挂接块，所述挂接块的正面开设有挂孔，所述泵站本体与支撑座之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内侧活动安装有套筒，所述套筒的内侧活动安装有套杆。优选的，所述安装槽的直径与底盘的直径大小相适配，所述活动块的直径与第二活动槽的直径大小相适配。优选的，所述第一活动槽和第二活动槽的数量均为若干个，每个所述第二活动槽的内部均匀分布有数量为三个的定位弹簧。优选的，所述连接螺杆的大小与第一活动槽的大小相适配，所述连接螺杆的顶部固定安装有弧形凸块。优选的，所述连接螺杆的直径与插孔的直径相等，所述圆筒的内径与泵站本体的外径相等。优选的，所述套筒的底部与支撑座固定连接，所述套杆的顶部与泵站本体固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种快速组装式一体化提升泵站，具备以下有益效果：1、该快速组装式一体化提升泵站，通过挂接块上挂孔的设置，将整个泵站本体连带底盘吊起，然后使底盘对准基座本体上的安装槽放下，当底盘快要放入安装槽内时，会压下从第一活动槽内伸出的连接螺杆，连接螺杆受压力带动活动块下压，使得定位弹簧被压缩，然后可以通过拨动底盘，使其在支撑座和圆筒的下方旋转，底盘旋转过程中，当插孔刚好经过连接螺杆时，连接螺杆失去压力作用后受到定位弹簧的回弹力从插孔伸出，从而对底盘进行自动定位，再将固定螺母固定在连接螺杆的外侧，即可实现整个泵站的固定，达到了方便安装的目的。2、该快速组装式一体化提升泵站，通过圆筒的设置，对泵站本体进行限位，通过减震弹簧的设置，当泵站本体工作时，产生的震动会被减震弹簧吸收，起到减震和缓冲的作用，并通过套筒和套杆的设置，对泵站本体震动时产生的位移进行导向，防止产生侧向压力，通过连接螺杆上方的弧形凸块的设置，在旋转底盘的过程中，弧形的凸块与底盘接触并不会造成底盘损坏，起到保护作用，使整个一体化泵站的安装和工作都更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术减震弹簧内部结构示意图。图中：1基座本体、2安装槽、3第一活动槽、4第二活动槽、5活动块、6定位弹簧、7连接螺杆、8底盘、9插孔、10固定螺母、11支撑座、12圆筒、13泵站本体、14挂接块、15减震弹簧、16套筒、17套杆、18挂孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种快速组装式一体化提升泵站，包括基座本体1，基座本体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的底部连通有开设在基座本体1上的第一活动槽3，第一活动槽3的底部连通有开设在基座本体1上的第二活动槽4，第一活动槽3的直径小于第二活动槽4的直径，第二活动槽4的内部活动安装有活动块5，活动块5的底部固定连接有定位弹簧6，第一活动槽3和第二活动槽4的数量均为若干个，每个第二活动槽4的内部均匀分布有数量为三个的定位弹簧6，活动块5的顶部固定连接有连接螺杆7，活动块5在第二活动槽4内上下移动，对上方的连接螺杆7起到导向作用，连接螺杆7的大小与第一活动槽3的大小相适配，连接螺杆7的顶部固定安装有弧形凸块，安装槽2的内部活动安装有底盘8，安装槽2的直径与底盘8的直径大小相适配，活动块5的直径与第二活动槽4的直径大小相适配，底盘8的顶部开设有插孔9，连接螺杆7的外侧螺纹连接有固定螺母10，底盘8的顶部活动安装有支撑座11，底盘8的顶部活动安装有圆筒12，圆筒12的内侧活动安装有泵站本体13，连接螺杆7的直径与插孔9的直径相等，圆筒12的内径与泵站本体13的外径相等，泵站本体13的左右两侧均固定安装有挂接块14，通过挂接块14上挂孔18的设置，将整个泵站本体13连带底盘8吊起，然后使底盘8对准基座本体1上的安装槽2放下，当底盘8快要放入安装槽2内时，会压下从第一活动槽3内伸出的连接螺杆7，连接螺杆7受压力带动活动块5下压，使得定位弹簧6被压缩，然后可以通过拨动底盘8，使其在支撑座11和圆筒12的下方旋转，底盘8旋转过程中，当插孔9刚好经过连接螺杆7时，连接螺杆7失去压力作用后受到定位弹簧6的回弹力从插孔9伸出，从而对底盘8进行自动定位，再将固定螺母10固定在连接螺杆7的外侧，即可实现整个泵站的固定，达到了方便安装的目的，挂接块14的正面开设有挂孔18，泵站本体13与支撑座11之间固定连接有减震弹簧15，减震弹簧15的内侧活动安装有套筒16，套筒16的内侧活动安装有套杆17，套筒16的底部与支撑座11固定连接，套杆17的顶部与泵站本体13固定连接，通过圆筒12的设置，对泵站本体13进行限位，通过减震弹簧15的设置，当泵站本体13工作时，产生的震动会被减震弹簧15吸收，起到减震和缓冲的作用，并通过套筒16和套杆17的设置，对泵站本体13震动时产生的位移进行导向，防止产生侧向压力，通过连接螺杆7上方的弧形凸块的设置，在旋转底盘8的过程中，弧形的凸块与底盘8接触并不会造成底盘8损坏，起到保护作用，使整个一体化泵站的安装和工作都更加稳定。综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速组装式一体化提升泵站，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部连通有开设在基座本体(1)上的第一活动槽(3)，所述第一活动槽(3)的底部连通有开设在基座本体(1)上的第二活动槽(4)，所述第二活动槽(4)的内部活动安装有活动块(5)，所述活动块(5)的底部固定连接有定位弹簧(6)，所述活动块(5)的顶部固定连接有连接螺杆(7)，所述安装槽(2)的内部活动安装有底盘(8)，所述底盘(8)的顶部开设有插孔(9)，所述连接螺杆(7)的外侧螺纹连接有固定螺母(10)，所述底盘(8)的顶部活动安装有支撑座(11)，所述底盘(8)的顶部活动安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)的内侧活动安装有泵站本体(13)，所述泵站本体(13)的左右两侧均固定安装有挂接块(14)，所述挂接块(14)的正面开设有挂孔(18)，所述泵站本体(13)与支撑座(11)之间固定连接有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的内侧活动安装有套筒(16)，所述套筒(16)的内侧活动安装有套杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速组装式一体化提升泵站，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底部连通有开设在基座本体(1)上的第一活动槽(3)，所述第一活动槽(3)的底部连通有开设在基座本体(1)上的第二活动槽(4)，所述第二活动槽(4)的内部活动安装有活动块(5)，所述活动块(5)的底部固定连接有定位弹簧(6)，所述活动块(5)的顶部固定连接有连接螺杆(7)，所述安装槽(2)的内部活动安装有底盘(8)，所述底盘(8)的顶部开设有插孔(9)，所述连接螺杆(7)的外侧螺纹连接有固定螺母(10)，所述底盘(8)的顶部活动安装有支撑座(11)，所述底盘(8)的顶部活动安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)的内侧活动安装有泵站本体(13)，所述泵站本体(13)的左右两侧均固定安装有挂接块(14)，所述挂接块(14)的正面开设有挂孔(18)，所述泵站本体(13)与支撑座(11)之间固定连接有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的内侧活动安装有套筒(16)，所述套筒(16)的内侧活动安装有套杆(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永庆，陈文娟，曹荔，
申请(专利权)人：江苏乾诚环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32