扫雪机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扫雪机，包括滚雪刀，用于收集雪；抛雪刀，用于抛出收集的雪；壳体，形成有用于容纳至少部分所述滚雪刀的滚雪腔体、以及用于容纳至少部分所述抛雪刀的抛雪腔体，所述滚雪腔体与所述抛雪腔体连通；主刀电机，用于驱动所述滚雪刀绕第一轴线转动并驱动所述抛雪刀绕第二轴线转动，所述第一轴线垂直于所述第二轴线；自走电机，用于驱动所述扫雪机行走；其中，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于0.5‑50之间。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过限定扫雪机的主刀电机和自走电机的额定输出功率比的范围，可以提高扫雪机的工作效率并延长工作时间，使扫雪机整体功率分配更加合理。

【技术实现步骤摘要】
扫雪机
本技术涉及一种扫雪机，属于园林工具领域。
技术介绍
扫雪机是一种冬季有效除雪同时更省时省力的利民工具，特别是在一些高寒地区，有效利用扫雪机，可以大大降低人力以提高效率。目前市场上的扫雪机多为引擎式扫雪机，不环保且噪音大，同时操作不方便。而目前采用锂电池的扫雪机，大部分是小功率的手推式扫雪机，扫雪效率并不是很高，扫雪的厚度有限制。现在市场上存在着双步扫雪机，可在移动过程中进行扫雪，但其主刀电机和自走电机的输出功率分配不合理，效率较低。有鉴于此，确有必要提出一种扫雪机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扫雪机，以提高扫雪机工作效率，延长工作时间。为实现上述目的，本技术提供了一种扫雪机，包括：滚雪刀，用于收集雪；抛雪刀，用于抛出收集的雪；壳体，形成有用于容纳至少部分所述滚雪刀的滚雪腔体、以及用于容纳至少部分所述抛雪刀的抛雪腔体，所述滚雪腔体与所述抛雪腔体连通；主刀电机，用于驱动所述滚雪刀绕第一轴线转动并驱动所述抛雪刀绕第二轴线转动，所述第一轴线垂直于所述第二轴线；自走电机，用于驱动所述扫雪机行走；其中，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于0.5-50之间。作为本技术的进一步改进，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于2.5-9之间。作为本技术的进一步改进，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值为6。作为本技术的进一步改进，所述扫雪机还包括用于安装所述滚雪刀的第一驱动轴及用于安装所述抛雪刀的第二驱动轴，所述第一驱动轴沿所述第一轴线方向延伸，所述第二驱动轴沿所述第二轴线方向延伸，所述第一驱动轴转动时带动所述滚雪刀转动，所述第二驱动轴转动时带动所述抛雪刀转动，所述第一驱动轴垂直于所述第二驱动轴。作为本技术的进一步改进，所述抛雪刀包括至少一个抛雪刀叶片，所述抛雪刀叶片设置在所述第二驱动轴上且所述抛雪刀叶片关于所述第二驱动轴中心对称，所述抛雪刀叶片为金属刀片，所述抛雪腔体设置在所述抛雪刀旋转方向的离心作用力的切线上。作为本技术的进一步改进，所述主刀电机的转速与所述第一驱动轴的转速比位于2-15之间。作为本技术的进一步改进，所述扫雪机还包括：皮带轮组件，包括设置在所述主刀电机的电机轴上的第一皮带轮、设置在所述第二驱动轴上的第二皮带轮以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带，所述主刀电机输出的动力经所述第一皮带轮、皮带和第二皮带轮传输至所述第二驱动轴；传动组件，连接所述第二驱动轴与所述第一驱动轴并将动力从所述第二驱动轴传输至所述第一驱动轴。作为本技术的进一步改进，所述皮带轮组件还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧板以及分设在所述张紧板两侧的张紧轮和弹性装置，所述弹性装置通过产生拉力或推力使所述张紧轮对所述皮带轮组件的皮带进行张紧。作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括用于传递动力的齿轮以及供收容所述齿轮的外壳，所述外壳与所述壳体通过固定杆连接。作为本技术的进一步改进，所述主刀电机的额定输出功率为2000-15000W，所述自走电机的额定输出功率为200-6000W，所述主刀电机的转速位于1000-35000rpm之间，所述自走电机的转速位于1000-30000rpm之间。本技术的有益效果是：本技术通过限定扫雪机的主刀电机和自走电机的额定输出功率比的范围，可以提高扫雪机的工作效率并延长工作时间，使扫雪机整体功率分配更加合理。附图说明图1是本技术扫雪机的整机结构图。图2是本技术扫雪机的部分结构分解图。图3是本技术扫雪机的滚雪腔体的结构示意图。图4是本技术扫雪机的动力组件的结构示意图。图5是本技术扫雪机的自走电机的其中一种安装结构图。图6是本技术扫雪机的自走电机的另一种安装结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1至图4所示，本技术揭示了一种扫雪机100，包括滚雪组件1、抛雪组件2、动力组件3、壳体4及扶手组件5。所述滚雪组件1包括用于收集雪的滚雪刀11以及用于容纳至少部分所述滚雪刀11的滚雪腔体12，所述抛雪组件2包括用于抛出收集的雪的抛雪刀21以及用于容纳至少部分所述抛雪刀21的抛雪腔体22，所述滚雪刀11和所述抛雪刀21均为金属刀片，且所述滚雪腔体12与所述抛雪腔体22连通。所述扫雪机100还包括第一驱动轴13和第二驱动轴23，所述第一驱动轴13沿第一轴线方向延伸，所述第二驱动轴23沿第二轴线方向延伸。所述滚雪刀11设置在第一驱动轴13上，所述第一驱动轴13收容在滚雪腔体12中，所述抛雪刀21设置在第二驱动轴23上，所述第二驱动轴23收容在抛雪腔体22中，所述第一驱动轴13转动时带动所述滚雪刀11转动，所述第二驱动轴23转动时带动所述抛雪刀21转动。具体地，所述第一驱动轴13垂直于所述第二驱动轴23，第一轴线也垂直于第二轴线。所述滚雪刀11由至少四组刀片叶轮焊接组成，由第一驱动轴13带动旋转，从而可将路面上的雪带入滚雪腔体12中进行集雪，之后再将雪从抛雪腔体22中抛出。所述滚雪腔体12底部设有靠近地面且水平设置的铲雪刀121，用于铲平地面积雪。所述抛雪刀21包括至少一个抛雪刀叶片211，在本技术的一个优选地实施例中，抛雪刀叶片211的数量设置为三个。所述抛雪刀叶片211设置在所述第二驱动轴23上且所述抛雪刀叶片211关于所述第二驱动轴23中心对称，所述抛雪刀叶片211的靠近所述第二驱动轴23一侧的宽度小于另一侧的宽度，以便在抛雪刀叶片211上形成凹陷部212，便于进雪。所述抛雪腔体22设有抛雪筒221，所述抛雪筒221呈圆柱形且在竖向方向上贯通设置，本实施例中，所述抛雪筒221设置在抛雪刀21旋转方向的离心作用力的切线上，从而使得所述抛雪筒221内的雪能够顺利的被抛出。其中，抛雪刀21既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转，相应地，所述抛雪筒221可根据抛雪刀21的旋转方向以及周边环境需求等(将雪抛到适当的位置)进行设置，以便顺利抛出积雪。所述扫雪机100还包括第一传动组件14，所述第一传动组件14连接所述第二驱动轴23与所述第一驱动轴13，以便将动力从所述第二驱动轴23传输至所述第一驱动轴13。所述第一传动组件14包括若干用于传递动力的齿轮(未图示)，以及用于收容所述齿轮的外壳141，所述外壳141与所述壳体4通过固定杆41连接，以加强结构强度。所述动力组件3包括主刀电机31和自走电机32，所述主刀电机31用于驱动所述滚雪刀11绕第一轴线转动并驱动所述抛雪刀21绕第二轴线转动，所述第一轴线垂直于所述第二轴线；所述自走电机32用于驱动所述扫雪机100行走。所述动力组件3还包括两个PCB板，该两个PCB板用于分别控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扫雪机，其特征在于，包括：/n滚雪刀，用于收集雪；/n抛雪刀，用于抛出收集的雪；/n壳体，形成有用于容纳至少部分所述滚雪刀的滚雪腔体、以及用于容纳至少部分所述抛雪刀的抛雪腔体，所述滚雪腔体与所述抛雪腔体连通；/n主刀电机，用于驱动所述滚雪刀绕第一轴线转动并驱动所述抛雪刀绕第二轴线转动，所述第一轴线垂直于所述第二轴线；/n自走电机，用于驱动所述扫雪机行走；/n其中，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于0.5-50之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种扫雪机，其特征在于，包括：
滚雪刀，用于收集雪；
抛雪刀，用于抛出收集的雪；
壳体，形成有用于容纳至少部分所述滚雪刀的滚雪腔体、以及用于容纳至少部分所述抛雪刀的抛雪腔体，所述滚雪腔体与所述抛雪腔体连通；
主刀电机，用于驱动所述滚雪刀绕第一轴线转动并驱动所述抛雪刀绕第二轴线转动，所述第一轴线垂直于所述第二轴线；
自走电机，用于驱动所述扫雪机行走；
其中，所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于0.5-50之间。


2.根据权利要求1所述的扫雪机，其特征在于：所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值位于2.5-9之间。


3.根据权利要求2所述的扫雪机，其特征在于：所述主刀电机的额定输出功率与所述自走电机的额定输出功率的比值为6。


4.根据权利要求1所述的扫雪机，其特征在于：所述扫雪机还包括用于安装所述滚雪刀的第一驱动轴及用于安装所述抛雪刀的第二驱动轴，所述第一驱动轴沿所述第一轴线方向延伸，所述第二驱动轴沿所述第二轴线方向延伸，所述第一驱动轴转动时带动所述滚雪刀转动，所述第二驱动轴转动时带动所述抛雪刀转动，所述第一驱动轴垂直于所述第二驱动轴。


5.根据权利要求4所述的扫雪机，其特征在于：所述抛雪刀包括至少一个抛雪刀叶片，所述抛雪刀叶片设置在所述第二驱动轴上且所述抛雪刀叶片关于所述第二驱动轴中心对称，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚菲，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32